CN204125350U - 一种用于crt显像管的电热切割机 - Google Patents
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Abstract
一种用于CRT显像管的电热切割机，其底座上沿中轴线依次设置绝缘板Ⅰ、电热丝张紧滑块和气缸，底座上在电热丝张紧滑块滑动的区间内，设置用以玻璃渣漏出的漏孔，并且在底座上设有电热丝绕线轮以及调整底座高度的高度调节机构，绝缘板Ⅰ上设置两个设有接线柱的导电限位块，两个导电限位块相对的一侧边缘设有穿线鼻，以供电热丝从中穿过，所述的电热丝张紧滑块上设置绝缘板Ⅱ，并于绝缘板Ⅱ上设置电热丝固定装置。本实用新型通过限位装置、导电装置、固定装置、高度调节装置以及电热丝张紧机构之间的相互配合，简化操作过程，提高对CRT显像管的切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及报废家电拆解设备领域，尤其涉及一种用于CRT显像管的电热切割机。
背景技术
随着显示器制造技术的发展，CRT技术已逐渐被市场所淘汰，每年都会有大量的CRT电视机以及电脑显示器淘汰报废，进入废旧家电拆解厂家进行拆解处理，CRT显像管背部的锥玻璃含铅量较高，不能直接利用，而屏玻璃则可以作为普通玻璃进行二次利用，因此，需要对CRT显像管的屏锥玻璃进行分离，已进行分类处理，降低环境污染。目前大多数家电拆解企业都使用电热切割的方法对CRT显像管进行屏锥玻璃分离，所使用的切割机多为全自动或半自动的切割机，但是，在实际的使用中仍存在以下几个问题：首先，全自动或半自动的切割机价格昂贵，增加中小企业的负担，而且，由于设备结构复杂，在拆解过程中产生的玻璃渣很容易造成机械故障，导致产生较高的维修成本以及时间成本；其次，在全自动或半自动的切割机工作中，大多采用红外先进行定位，这种定位方法对设备要求很高，当设备使用一段时间后，因为震动或者维修的原因，会出现定位不准的情况，而定位不准往往会造成CRT显像管切割的不完整或者不均匀，影响到后续工序的进行；再次，由于设备需要利用定位装置对CRT显像管进行定位，这个过程相较于人工，所用的时间较长，操作人员需要等待设备完成一道工序才能操作下一道工序，严重影响CRT显像管的屏锥分离效率。
因此，需要提供一种结构简单，便于操作，切割效率高的CRT显像管电热切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于CRT显像管的电热切割机，通过限位装置、导电装置、固定装置、高度调节装置以及电热丝张紧机构之间的相互配合，简化操作过程，提高对CRT显像管的切割效率。
本实用新型解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于CRT显像管的电热切割机，包括固定设置在工作台上的底座，所述底座的中轴线上依次设置绝缘板Ⅰ、电热丝张紧滑块和气缸，所述气缸的活塞与所述的电热丝张紧滑块固定连接，通过活塞在气缸缸体内的运动，张紧或放松套在CRT上的电热丝，所述的绝缘板Ⅰ上设置两个安装有接线柱的导电限位块，导电限位块的边缘设置供电热丝穿过的穿线鼻，在所述的电热丝张紧滑块上设置绝缘板Ⅱ，在绝缘板Ⅱ上设置两个限位柱，用以固定电热丝的固定套管套设在所述的限位柱上，固定套管下端设置锁紧槽，在限位柱上套设弹簧，弹簧的两端分别固定在限位柱顶端与所述固定套管的上边沿，通过弹簧的弹力压紧固定套管，并使得固定套管底部的锁紧槽卡在限位柱下部的凸起上。
进一步的，在固定套管的外侧设置固定卡，以将电热丝的端部卷在固定卡上。
进一步的，所述底座上设置用以缠绕电热丝的绕线轮。
进一步的，所述的导电限位块的穿线鼻内侧竖直设置一转轴，并且两个导电限位块之间的距离小于所述的限位柱之间的距离，以使得电热丝张紧后与所述的转轴相贴合。
进一步的，所述的底座上设置高度调节机构，以调节底座的高度，所述的高度调节机构包括设置在底座边缘的连接板、设置在连接板上的螺栓孔、与螺栓孔通过螺纹连接的调节螺栓以及固定在工作台上的固定板，在所述调节螺栓的下端，围绕调节螺栓侧壁设置圆形凹槽，并在固定板上开设U型卡槽，以卡在调节螺栓的凹槽内，通过转动调节螺栓以调节底座的高度。
进一步的，所述的电热丝张紧滑块底部设置滑动机构，所述的滑动机构可以是设置在滑块底部的凸起条或者滑轮，为了避免切割过程中产生的玻璃渣残留在底座上，妨碍电热丝张紧滑块的滑动，在底座上设置漏孔，使得玻璃渣从镂空中落入底座下方。
进一步的，所述的底座上还设置用以收纳电热丝的绕线轮或绕线盘，电热丝的一端穿过导电限位块后缠绕在绕线轮或绕线盘上。
进一步的，所述的固定套管上设置一手轮，以便于转动固定套管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型省去了全自动切割机复杂繁复的定位程序，通过导电限位块以及限位柱对电热丝以及CRT显像管进行定位，并通过气缸的活动张紧电热丝，以进行电热切割，结构简单，便于操作，极大地提高了CRT显像管切割拆解的效率；
第二，本实用新型中导电限位块的边缘设置成一定的弧度，可以更好地贴合电热丝，避免棱角对电热丝的摩擦，延长电热丝的使用时间，穿线鼻的设置可以将电热丝限制在穿线鼻与导电限位块构成的空间内，避免电热丝在松弛状态脱离导电限位块而干扰操作，穿线鼻内设置在滚轴或滚轮可以使电热丝在张紧的过程中减少与限位块之间的摩擦；
第三，本实用新型中可以将电热丝一端卡在固定套管上的固定卡上，并通过手轮的转动将电热丝缠绕在固定套管上，以防止电热丝在张紧过程以及电热切割的过程中松动、滑脱，限位柱上的弹簧可以将固定套管通过所述的锁紧槽卡紧在限位柱的凸起上，防止固定套管在受到电热丝张力的作用下发生转动，从而保证电热丝的张紧状态；
第四，本实用新型中的高度调节机构，通过调节螺栓的转动，实现底座高度的调整，可以根据所要切割的CRT显像管尺寸将底座调整到合适的高度，以保证CRT显像管切割部位与底座上工作面处于同一水平面，因此，本实用新型能够适用于多种尺寸的CRT显像管切割拆解；
第五，本实用新型中设置的绕线轮或绕线盘可以将多余的电热丝收纳起来，如果在操作中出现电热线断开的情况，可以直接拉动电热丝断头从绕线盘或绕线轮上抽出足够长度的电热丝固定在导电限位块上继续使用，因此，省去了更换电热丝的过程，方便快捷；
第六，本实用新型的底座上设置漏孔可以使得切割过程中产生的玻璃渣从漏孔中漏出，从而避免玻璃渣阻碍电热丝张紧滑块在底座上的滑动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中高度调节机构的结构示意图。
图3是本实用新型中导电限位块的结构示意图。
图4是本实用新型中固定套管的结构示意图。
图5是本实用新型的使用状态图。
图中标记：1、底座，101、连接板，102、调节螺栓，103、固定板，104、漏孔，2、绝缘板Ⅰ，3、电热丝张紧滑块，4、气缸，401、活塞，5、导电限位块，501、接线柱，502、穿线鼻，503、转轴，6、绝缘板Ⅱ，7、限位柱，701、固定销，702、弹簧，8、固定套管，801、手轮，802、锁紧槽，803、固定卡，9、绕线轮，10、CRT显像管，11、电热丝。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，一种用于CRT显像管的电热切割机，其底座1上沿中轴线依次设置绝缘板Ⅰ2、电热丝张紧滑块3和气缸4，底座1上在电热丝张紧滑块3滑动的区间内，设置用以玻璃渣漏出的漏孔104，并且在底座1上设有电热丝绕线轮9以及调整底座1高度的高度调节机构。
所述的绝缘板Ⅰ2通过螺栓固定在底座1的前端，并突出于底座1平面，在绝缘板Ⅰ2上相对于底座1的中轴线对称设置两个导电限位块5，并于导电限位块5上分别设置接线柱501，两个导电限位块501相对的一侧设有弧度以及穿线鼻502，在穿线鼻502内侧设置转轴503。
所述的电热丝张紧滑块3由金属制成，并在其上通过螺栓固定设置绝缘板Ⅱ6，在绝缘板Ⅱ6上以底座中轴线为对称轴对称设置两个限位柱7，限位柱7之间的距离大于所述的导电限位块5的距离，限位柱7外套设固定套管8，固定套管8的下端设置锁紧槽802，以卡在限位柱7底端的凸起上，固定套管8上端连接手轮801，并且，固定套管8的长度小于限位柱7的长度，限位柱7上套设一个弹簧702，弹簧702的下端固定在固定套管8上，弹簧702的上端与限位柱7顶端的固定销701固定连接，在所述的固定套管8的外侧设置用以固定电热丝11的固定卡803。
所述气缸4通过U型卡固定设置在底座1的中轴线上，其活塞401的自由端固定设置在所述的电热丝张紧滑块3上，通过活塞401在气缸4缸体内的运动，张紧或放松套在CRT显像管10上的电热丝11。
所述的高度调节机构包括设置在底座1边缘的连接板101、调节螺栓102以及固定在工作台上的固定板103，在调节螺栓102的下端设置一道圆形凹槽，固定板103上设有与凹槽配合的U型卡槽，调节螺栓102通过螺纹连接于连接板101的螺栓孔内，并穿过连接板101将其凹槽部卡在固定板103的U型卡槽内。
如图5所示，在使用时，首先要连接电热丝11，将底座1通过高度调节机构固定在工作台上，然后将电热丝11一端穿过导电限位块5的穿线鼻502，并固定于固定套管8的固定卡803上，转动手轮801将电热丝11缠绕在固定套管8上，电热丝11的另一端用同样的方式缠绕在固定套管8上，并将多余的电热丝11盘绕在绕线轮9上，其次，将所要切割拆解的CRT显像管10放在工作台上，将电热丝11绕在CRT显像管10的切割部位，然后调整高度调节机构，使切割部位与底座1上的工作面水平，之后启动气缸4，使活塞401拉动电热丝张紧滑块3向后运动，从而张紧套在CRT显像管10上的电热丝11，最后打开电源通电，使电热丝11通电发热，完成CRT显像管10屏锥玻璃的的切割分离。
Claims (6)
1.一种用于CRT显像管的电热切割机，包括固定设置在工作台上的底座（1），所述底座（1）的中轴线上依次设置绝缘板Ⅰ（2）、电热丝张紧滑块（3）和气缸（4），所述气缸（4）的活塞（401）与所述的电热丝张紧滑块（3）固定连接，通过活塞（401）在气缸缸体（4）内的运动，张紧或放松套在CRT显像管（10）上的电热丝（11），所述的绝缘板Ⅰ（2）上设置两个安装有接线柱（501）的导电限位块（5），导电限位块（5）的边缘设置供电热丝（11）穿过的穿线鼻（502），其特征在于：在所述的电热丝张紧滑块（3）上设置绝缘板Ⅱ（6），在绝缘板Ⅱ（6）上设置两个限位柱（7），用以固定电热丝（11）的固定套管（8）套设在所述的限位柱（7）上，固定套管（8）下端设置锁紧槽（802），在限位柱（7）上套设弹簧（702），弹簧（702）的两端分别固定在限位柱（7）顶端与所述固定套管（8）的上边沿，通过弹簧（702）的弹力压紧固定套管（8），并使得固定套管（8）底部的锁紧槽（802）卡在限位柱（7）下部的凸起上。
2.根据权利要求1所述的一种用于CRT显像管的电热切割机，其特征在于：在固定套管（8）的外侧设置固定卡（803），以将电热丝（11）的端部卷在固定卡（803）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于CRT显像管的电热切割机，其特征在于：所述底座（1）上设置用以缠绕电热丝（11）的绕线轮（9）。
4.根据权利要求1所述的一种用于CRT显像管的电热切割机，其特征在于：所述的导电限位块（5）的穿线鼻（502）内侧竖直设置一转轴（503），并且两个导电限位块（5）之间的距离小于所述的限位柱（7）之间的距离，以使得电热丝（11）张紧后与所述的转轴（503）相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于CRT显像管的电热切割机，其特征在于：所述的底座（1）上设置高度调节机构，以调节底座（1）的高度。
6.根据权利要求5所述的一种用于CRT显像管的电热切割机，其特征在于：所述的高度调节机构包括设置在底座（1）边缘的连接板（101）、设置在连接板（101）上的螺栓孔、与螺栓孔通过螺纹连接的调节螺栓（102）以及固定在工作台上的固定板（103），在所述调节螺栓（102）的下端，围绕调节螺栓（102）侧壁设置圆形凹槽，并在固定板（103）上开设U型卡槽，以卡在调节螺栓（102）的凹槽内，通过转动调节螺栓（102）以调节底座（1）的高度。
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