CN204124879U - 无芯纸卷复卷机 - Google Patents

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CN204124879U CN201420431658.3U CN201420431658U CN204124879U CN 204124879 U CN204124879 U CN 204124879U CN 201420431658 U CN201420431658 U CN 201420431658U CN 204124879 U CN204124879 U CN 204124879U
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罗兆波
黎启标
潘林生
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Foshan Baosuo Machinery Manufacturing Co Ltd
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Foshan Baosuo Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

一种无芯纸卷复卷机,包括复卷上辊和复卷下辊,在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的曲面,复卷上辊的辊面与所述曲面之间的间隙构成一条起卷通道,起卷通道的出口端对着复卷上辊和复卷下辊之间的辊隙,从起卷通道的入口端到出口端,所述曲面与复卷上辊之间的间隙由小变大,在靠近起卷通道入口端的位置处,所述曲面设有吸附纸张的吸气口。该复卷机利用起卷通道的曲面对纸张的吸附来实现起卷,起卷过程无需严格控制复卷上辊的旋转角度,降低了对加工技术的要求和机器调试难度。

Description

无芯纸卷复卷机
技术领域
本实用新型涉及复卷机,特别是用于生产无芯纸卷的复卷机。
背景技术
无芯纸卷是一种没有芯管的纸卷,纸卷的芯部直接由纸张的头部卷绕而成。在现有的无芯纸卷复卷机中,将纸张头部卷成纸卷芯部的方式,是用一个带摩擦面的运动件抵靠在复卷上辊的辊面,令纸张头部在该运动件的摩擦面与辊面之间受到摩擦而起卷。这种起卷方式需要在复卷上辊的辊面设置坑槽,用以容纳新形成的纸卷芯部,因此,在运动件与辊面接触的瞬间,必须严格控制复卷上辊的旋转角度,使辊面的坑槽刚好旋转至与运动件的摩擦面相对的位置,这样大大增加了控制难度,势必对加工技术有严格的要求,增加了复卷机的制造成本,而且增加了机器调试的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无芯纸卷复卷机,对相关的起卷机构作改进,以降低对加工技术的要求,并降低机器调试难度。
本实用新型是这样实现的:一种无芯纸卷复卷机,包括复卷上辊和复卷下辊,在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的曲面,复卷上辊的辊面与所述曲面之间的间隙构成一条起卷通道,起卷通道的出口端对着复卷上辊和复卷下辊之间的辊隙,从起卷通道的入口端到出口端,所述曲面与复卷上辊之间的间隙由小变大,在靠近起卷通道入口端的位置处,所述曲面设有吸附纸张的吸气口。
作为进一步改进或者最佳实施方式,所述无芯纸卷复卷机还可采用下述附属的技术方案。
所述吸气口顺着所述起卷通道的走向排列成多排。
所述的多排吸气口,每一排吸气口由多个沿着垂直于所述起卷通道的走向排列的吸气口构成。
在靠近所述起卷通道入口端的位置处,所述曲面固定有朝向所述复卷上辊凸起的摩擦块,摩擦块可由所述曲面带动顶压到所述复卷上辊的辊面。
本实用新型的优点是,利用起卷通道的曲面对纸张的吸附来实现起卷,起卷过程无需严格控制复卷上辊的旋转角度,降低了对加工技术的要求和机器调试难度。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1的A-A局部剖面图;
图3是图1所示复卷机在纸张头部刚形成时的状态;
图4是图1所示复卷机在开始起卷时的状态;
图5是图1所示复卷机在形成纸卷芯部时的状态;
图6是图1所示复卷机在起卷之后形成新的一筒纸卷时的状态;
图7是本实用新型实施例二的结构示意图;
图8是本实用新型实施例三的结构示意图;
图9是图8的B-B局部剖面图;
图10是图8所示复卷机在断纸时的状态;
图11是本实用新型实施例四的结构示意图;
图12是本实用新型实施例五的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参见图1,根据本实用新型所述的一种无芯纸卷复卷机,包括复卷上辊1和复卷下辊2,在复卷上辊1的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的曲面3。复卷上辊1的辊面与曲面3之间的间隙构成一条起卷通道4。图1(包括图3至图8、图10至图12)有意放大了复卷上辊1与曲面3之间的间隙,以清楚表示起卷通道4。起卷通道4的出口端对着复卷上辊1和复卷下辊2之间的辊隙。从起卷通道4的入口端到出口端,曲面3与复卷上辊1之间的间隙由小变大。在靠近起卷通道4入口端的位置处,曲面3设有一排吸附纸张的吸气口5。同时参见图1、图2,该排吸气口由多个沿着垂直于起卷通道4的走向(即平行于复卷上辊1的轴向)排列的吸气口5构成。所有吸气口5与真空泵(图中未示出)等抽气设备连接。
起卷之前,纸张头部的形成过程如图3所示,当前一筒纸卷6复卷至所需的直径后,通过加速纸卷6的转速等方式,令该纸卷尾部的纸张断开,于是形成了后续送过来的纸张的头部7。纸张头部7形成后,前一筒纸卷6便被送出复卷机。
图3所示的纸张头部7形成后,随即开始起卷过程。如图4所示,利用曲面3上的吸气口5吸住纸张的靠近纸张头部的位置,使后续送来的纸张在复卷上辊1与曲面3之间的间隙中堆积形成褶皱8,褶皱8再由旋转的复卷上辊1在起卷通道4内揉搓成图5所示的纸卷芯部9。新形成的纸卷芯部9在复卷上辊1的揉搓下,继续沿着曲面3向前滚动。随着纸卷芯部9的滚动,后续送来的纸张连续卷绕在纸卷芯部9上。最后,滚大的纸卷芯部从起卷通道4的出口端滚进复卷上辊1和复卷下辊2之间的辊隙,形成图6所示的一筒新的纸卷10。之后,新形成的一筒纸卷10便在复卷上辊1与复卷下辊2的共同揉搓下继续复卷,直至达到所需的直径,完成复卷过程。
实施例二
参见图7,本实施例在实施例一的基础上,增加了多排吸气口5a、5b、5c,多排吸气口5a、5b、5c顺着起卷通道4的走向排列。每一排吸气口都如同图2那样,由多个沿着垂直于起卷通道4的走向排列的吸气口5构成。与实施例一相比,多排吸气口可扩大曲面3的吸附纸张的区域,提高起卷的稳定性和可靠性。
本实施例的起卷过程与实施例一相同。
实施例三
参见图8并结合图9,本实施例在实施例一的基础上,在曲面3上增加了摩擦块11。摩擦块11固定在曲面3的靠近起卷通道4的入口端的位置处,朝向复卷上辊1凸起。参见图10,当前一筒纸卷6复卷完毕后,由曲面3带动摩擦块11顶压到复卷上辊1的辊面,利用摩擦块11对纸卷6的尾部纸张的顶压,使纸卷6的尾部纸张断开,形成新的纸张头部7。
本实施例同样可以如图7那样在曲面3上增加多排吸气口。
本实施例的起卷过程与实施例一相同。
实施例四
参见图11,本实施例与实施例三一样,也是利用摩擦块来实现断纸,但是本实施例将摩擦块11固定在一个转动臂12上。断纸时,转动臂12绕转轴13转动,将摩擦块11旋转至顶压到复卷上辊1的辊面,以此使得复卷完毕的纸卷6的尾部纸张断开。图11中的转动臂12与曲面3看似交叉碰撞,但实际上曲面3具有梳状结构,转动臂12沿着复卷上辊1的轴向间隔排列有多个,每个转动臂12都从曲面3的梳状结构中穿过,转动臂12与曲面3不会发生碰撞。
本实施例的起卷过程与实施例一相同。
实施例五
参见图12,本实施例在实施例一的基础上,在复卷上辊1的辊面增加了多个吸气口14,这些吸气口14仅当旋转至角度β的范围内才有吸气的作用,使纸张在角度β的范围内牢靠地吸附在复卷上辊1上,增强复卷上辊1对纸张的牵引力。
本实施例的起卷过程与实施例一相同。

Claims (4)

1.一种无芯纸卷复卷机,包括复卷上辊和复卷下辊,在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的曲面,复卷上辊的辊面与所述曲面之间的间隙构成一条起卷通道,起卷通道的出口端对着复卷上辊和复卷下辊之间的辊隙,从起卷通道的入口端到出口端,所述曲面与复卷上辊之间的间隙由小变大,其特征是:在靠近起卷通道入口端的位置处,所述曲面设有吸附纸张的吸气口。
2.如权利要求1所述的一种无芯纸卷复卷机,其特征是:所述吸气口顺着所述起卷通道的走向排列成多排。
3.如权利要求2所述的一种无芯纸卷复卷机,其特征是:所述的多排吸气口,每一排吸气口由多个沿着垂直于所述起卷通道的走向排列的吸气口构成。
4.如权利要求1至3之一所述的一种无芯纸卷复卷机,其特征是:在靠近所述起卷通道入口端的位置处,所述曲面固定有朝向所述复卷上辊凸起的摩擦块,摩擦块可由所述曲面带动顶压到所述复卷上辊的辊面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105314434A (zh) * 2014-08-01 2016-02-10 佛山市宝索机械制造有限公司 无芯纸卷复卷机及其起卷方法
CN105731135A (zh) * 2016-04-29 2016-07-06 佛山市宝索机械制造有限公司 复卷机的吸风起卷方法及机构

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GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

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