CN204124460U - 高速卡片贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种高速卡片贴标机，包括标头、分卡机构、皮带式送料机构、收料机构和电控箱；标头包括标头基板以及设置于标头基板上的料盘、绕标滚筒、牵引机构、回收机构和剥标板；标带从料盘引出，经绕标滚筒进入牵引机构，然后进入剥标板，最后卷绕于回收机构；牵引机构包括前牵引压辊、后牵引压辊、牵引包胶辊和两个锁紧扳手，前牵引压辊、后牵引压辊和牵引包胶辊的轴线相互平行，所述牵引包胶辊的轴线位于前牵引压辊和后牵引压辊的轴线之间，且突出于所述前牵引压辊和后牵引压辊轴线所在的平面；所述两个锁紧扳手分别对应前牵引压辊和后牵引压辊，控制前牵引压辊和后牵引压辊的移动和固定。本实用新型可以快速稳定的贴标，提高贴标效率。

Description

高速卡片贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤其涉及一种高速卡片贴标机。  

背景技术

卡片贴标机适用于各种塑胶片表面的贴标，其适用的行业包括电子、五金、塑胶、化工等行业，应用实例有纸板、压克力板、大塑胶件和陶瓷片，适用的标签主要包括不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。 

在贴标过程中，需要标头快速的出标，但是标头快速出标导致标带受力大，容易断裂。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种可以快速出标且标带不易断裂的高速卡片贴标机。 

为了实现上述发明目的，本实用新型的实施例中提供一种高速卡片贴标机，包括标头、分卡机构、皮带式送料机构、收料机构和电控箱，所述电控箱分别控制分卡机构、标头和皮带式送料机构的工作； 

所述分卡机构将卡片逐个分离输送到皮带式送料机构的传送带上，所述标头的出标口对应设置传送带的上方，传送带的末端下方设置所述收料机构；

所述标头包括标头基板以及设置于标头基板上的料盘、绕标滚筒、牵引机构、回收机构和剥标板；标带从料盘引出，经绕标滚筒进入牵引机构，然后进入剥标板，最后卷绕于回收机构；

所述牵引机构包括前牵引压辊、后牵引压辊、牵引包胶辊和两个锁紧扳手，所述前牵引压辊、后牵引压辊和牵引包胶辊的轴线相互平行，所述牵引包胶辊的轴线位于前牵引压辊和后牵引压辊的轴线之间，且突出于所述前牵引压辊和后牵引压辊轴线所在的平面；所述两个锁紧扳手分别对应前牵引压辊和后牵引压辊，控制前牵引压辊和后牵引压辊的移动和固定。

进一步地，所述牵引机构还包括相互对应的第一牵引固定板和第二牵引固定板， 

所述第一牵引固定板和第二牵引固定板垂直所述前牵引压辊、后牵引压辊和牵引包胶辊，第一牵引固定板和第二牵引固定板之间设置所述前牵引压辊、后牵引压辊和牵引包胶辊；

所述第一牵引固定板上设置两个通孔，所述两个锁紧扳手分别穿过对应的通孔控制前牵引压辊和后牵引压辊 ；

所述第二牵引固定板固定于标头基板上。

进一步地，所述标头还包括测标机构， 

所述测标机构包括测标传感器和传感器支架，测标传感器固定设置于传感器支架上，并位于标带路径的正上方；所述传感器支架设置于所述第二牵引固定板上。

进一步地，所述标头还包括刹车机构，刹车机构设置于料盘的侧面，固定于料盘的支撑轴上； 

所述刹车机构设置有联动机构，联动机构的一端连接刹车片，另一端连接所述绕标滚筒的支杆，绕标滚筒被标带拉紧发生位移时，带动支杆转动，支杆转动带动联动机构，联动机构带动刹车片移动，刹车片与料盘的圆边接触。

进一步地，所述联动机构包括偏心轮和传动杆，偏心轮的一个支点与所述支杆转动连接，另一个支点与所述传动杆转动连接，传动杆的末端固定连接所述刹车片。 

进一步地，所述锁紧扳手为锁紧T型扳手。 

进一步地，所述皮带式送料机构的传送带向一侧边倾斜，该侧边外侧设置挡板。 

进一步地，所述分卡机构包括进料槽，进料槽的两侧壁之间设置转动方向相反的第一拨轮和第二拨轮，第一拨轮和第二拨轮在竖直方向上错位设置，当多张层叠的卡片放入进料槽中，第一拨轮转动将最底部的卡片拨到所述传送带上，第二拨轮转送将其于的卡片拨回。 

 本实用新型的高速卡片贴标机，使用新型的标头，该标头设置有前牵引压辊和后牵引压辊，分别设置于牵引包胶辊两侧，三者形成一个三角形，标带经过前牵引压辊后进入牵引包胶辊，然后进入后牵引压辊，使标带的受力被分成了两部分，即前牵引压辊与牵引包胶辊之间的标带承受一部分，然后牵引压辊与牵引包胶辊之间的标带承受一部分，在标带韧度不变的情况下，标带在牵引机构中更加的不容易断裂，进而可以提高标带的牵引力，牵引力变大，那么标带的传送速度变快，提高卡片贴标机的贴标效率。。 

附图说明

图1 是本实用新型一实施例的高速卡片贴标机的结构示意图； 

图2 是本实用新型一实施例的高速卡片贴标机的标头的结构示意图；

图3 是图2的分解图。

 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参照图1至图3，提出本实用新型一实施例的一种高速卡片贴标机，包括标头100、分卡机构300、皮带式送料机构400、收料机构500和电控箱200，所述电控箱200分别控制分卡机构300、标头100和皮带式送料机构400的工作；所述分卡机构300将卡片逐个分离输送到皮带式送料机构400的传送带401上，所述标头100的出标口对应设置传送带401的上方，在出标口的位置一般还会设置一个覆标滚轮600，传送带401的末端外侧设置所述收料机构500，传送带401将贴标后的卡片输送到末端后，卡片直接掉落于收料机构500中。 

本实施例中，标头100包括标头基板110以及设置于标头基板110上的料盘130、绕标滚筒120、牵引机构140、回收机构170和剥标板160；标带从料盘130引出，经绕标滚筒120进入牵引机构140，然后进入剥标板160，最后卷绕于回收机构170；本实施例中，上述牵引机构140包括前牵引压辊141、后牵引压辊142、牵引包胶辊143和两个锁紧扳手，所述前牵引压辊141、后牵引压辊142和牵引包胶辊143的轴线相互平行，所述牵引包胶辊143的轴线位于前牵引压辊141和后牵引压辊142的轴线之间，且突出于所述前牵引压辊141和后牵引压辊142轴线所在的平面，也就是说，前牵引压辊141、后牵引压辊142和牵引包胶辊143平行设置，而且形成三角形，标带经过前牵引压辊141后进入牵引包胶辊143，然后进入后牵引压辊142，使标带的受力被分成了两部分，即前牵引压辊141与牵引包胶辊143之间的标带承受一部分，后牵引压辊142与牵引包胶辊143之间的标带承受一部分，在标带韧度不变的情况下，标带在牵引机构140中更加的不容易断裂，进而可以提高标带的牵引力，牵引力变大，那么标带的传送速度变快，最终实现高效出标，提高本实用新型的贴标效率；而所述两个锁紧扳手分别对应前牵引压辊141和后牵引压辊142，用控制前牵引压辊141和后牵引压辊142的移动和固定，锁紧扳手一般为锁紧T型扳手146，拧动扳手，进行调整和锁定前牵引压辊141和后牵引压辊142的位置，使标带更好的与牵引包胶辊143贴紧。 

本实施例中，所述牵引机构140还包括相互对应的第一牵引固定板145和第二牵引固定板144，第一牵引固定板145和第二牵引固定板144垂直所述前牵引压辊141、后牵引压辊142和牵引包胶辊143，第一牵引固定板145和第二牵引固定板144之间设置所述前牵引压辊141、后牵引压辊142和牵引包胶辊143；第一牵引固定板145上设置两个通孔，所述两个锁紧扳手分别穿过对应的通孔控制前牵引压辊141和后牵引压辊142 ；第二牵引固定板144固定于标头基板110上。第一牵引固定板145和第二牵引固定板44的设置，可以方便标头的生产组装，可以将牵引机构140组装完成后，整体的安装在标头基板110上。本实施例中，标头基板110主要是起到支撑的作用，同时传动齿轮组等隐藏在标头基板110的背面，然后由一个保护盖板111盖合，提高使用安全。而第一牵引固定板145和第二牵引固定板144之间还会设置有固定柱147，用于将第一牵引固定板145和第二牵引固定板144固定的连接在一起。 

本实施例中，上述标头100还包括测标机构150，测标机构150包括测标传感器和传感器支架，测标传感器固定设置于传感器支架上，并位于标带路径的正上方；所述传感器支架设置于所述第二牵引固定板144上。测标机构150安装于第二牵引固定板144上，可以方便组装。 

本实施例中，上述标头100还包括刹车机构180，刹车机构180设置于料盘130的侧面，固定于料盘130的支撑轴上；刹车机构180设置有联动机构，联动机构的一端连接刹车片181，另一端连接所述绕标滚筒120的支杆121，绕标滚筒120被标带拉紧发生位移时，带动支杆121转动，支杆121转动带动联动机构，联动机构带动刹车片181移动，刹车片181与料盘130的圆边接触，在标带出现绷紧的问题时，自动将料盘130停住。所述联动机构包括偏心轮和传动杆，偏心轮的一个支点与所述支杆121转动连接，另一个支点与所述传动杆转动连接，转动连接是指支杆121和传动杆可以以对应的支点为轴心转动，传动杆的末端固定连接所述刹车片181，结构简单，反应灵敏。 

本实施例中，标带从料盘130引出，先后分别绕过绕标滚筒120、前牵引压辊141、牵引包胶辊143、后牵引压辊142，然后经过测标机构150进入剥标板160，之后连接到回收机构170上，回收机构170由电机171带动转动，转动过程中牵引标带不断的从料盘130中输出，实现不间断的贴标，如果在标带输出过程中，标带过紧，标带会拉动绕标滚筒120下压，绕标滚筒120带动刹车机构180的刹车片181与料盘130的圆边接触，使料盘130停止转动，停止输出标带，而前牵引压辊141、牵引包胶辊143、后牵引压辊142组成的牵引机构140，可以分散标带的受力，进而可以根据实际情况适当的提高电机171的转速，提高贴标效率。 

本实施例中，上述皮带式送料机构400的传送带401向一侧边倾斜，该侧边外侧设置挡板402，这样设置，使卡片在传送带上传输时，全部自动的滑动到挡板402，沿着挡板402移动，无需其他的结构对卡片进行位置调整，结构简单。 

本实施例中，上述分卡机构300包括进料槽301，进料槽301的两侧壁之间设置转动方向相反的第一拨轮303和第二拨轮302，第一拨轮303和第二拨轮302在竖直方向上错位设置，当多张层叠的卡片放入进料槽301中，第一拨轮303转动将最底部的卡片拨到所述传送带401上，第二拨轮302转动将其于的卡片拨回，也就是说，第一拨轮303与进料槽301的底部的距离为一张卡片的厚度，第二拨轮302与进料槽301的底部的距离为大于一张卡片的厚度，小于两张卡片的厚度，这样可以快速、准确的将卡片分离，而且分卡过程中不会卡机。 

本实施例中，上述的标头100、分卡机构300、皮带式送料机构400、收料机构500均设置于电控箱200上，标头100通过六自由度标头调整机构190与电控箱200的上表面，对标头100进行位置调整。 

 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (8)

1.一种高速卡片贴标机，其特征在于，包括标头、分卡机构、皮带式送料机构、收料机构和电控箱，所述电控箱分别控制分卡机构、标头和皮带式送料机构的工作；

所述分卡机构将卡片逐个分离输送到皮带式送料机构的传送带上，所述标头的出标口对应设置传送带的上方，传送带的末端下方设置所述收料机构；

所述标头包括标头基板以及设置于标头基板上的料盘、绕标滚筒、牵引机构、回收机构和剥标板；标带从料盘引出，经绕标滚筒进入牵引机构，然后经过剥标板，再卷绕于回收机构； 

所述牵引机构包括前牵引压辊、后牵引压辊、牵引包胶辊和两个锁紧扳手，所述前牵引压辊、后牵引压辊和牵引包胶辊的轴线相互平行，所述牵引包胶辊的轴线位于前牵引压辊和后牵引压辊的轴线之间，且突出于所述前牵引压辊和后牵引压辊轴线所在的平面；所述两个锁紧扳手分别对应前牵引压辊和后牵引压辊，控制前牵引压辊和后牵引压辊的移动和固定。

2.根据权利要求1所述的高速卡片贴标机，其特征在于，所述牵引机构还包括相互对应的第一牵引固定板和第二牵引固定板，

所述第一牵引固定板和第二牵引固定板垂直于所述前牵引压辊、后牵引压辊和牵引包胶辊，第一牵引固定板和第二牵引固定板之间设置所述前牵引压辊、后牵引压辊和牵引包胶辊；

所述第一牵引固定板上设置两个通孔，所述两个锁紧扳手分别穿过对应的通孔控制前牵引压辊和后牵引压辊 ；

所述第二牵引固定板固定于标头基板上。

3.根据权利要求2所述的高速卡片贴标机，其特征在于，所述标头还包括测标机构，

所述测标机构包括测标传感器和传感器支架，测标传感器固定设置于传感器支架上，并位于标带路径的正上方；所述传感器支架设置于所述第二牵引固定板上。

4.根据权利要求1所述的高速卡片贴标机，其特征在于，所述标头还包括刹车机构，刹车机构设置于料盘的侧面，固定于料盘的支撑轴上；

所述刹车机构设置有联动机构，联动机构的一端连接刹车片，另一端连接所述绕标滚筒的支杆，绕标滚筒被标带拉紧发生位移时，带动支杆转动，支杆转动带动联动机构，联动机构带动刹车片移动，刹车片与料盘的圆边接触。

5.根据权利要求4所述的高速卡片贴标机，其特征在于，所述联动机构包括偏心轮和传动杆，偏心轮的一个支点与所述支杆转动连接，另一个支点与所述传动杆转动连接，传动杆的末端固定连接所述刹车片。

6.根据权利要求1所述的高速卡片贴标机，其特征在于，所述锁紧扳手为锁紧T型扳手。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的高速卡片贴标机，其特征在于，所述皮带式送料机构的传送带向一侧边倾斜，该侧边外侧设置挡板。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的高速卡片贴标机，其特征在于，所述分卡机构包括进料槽，进料槽的两侧壁之间设置转动方向相反的第一拨轮和第二拨轮，第一拨轮和第二拨轮在竖直方向上错位设置，当多张层叠的卡片放入进料槽中，第一拨轮转动将最底部的卡片拨到所述传送带上，第二拨轮转送将其于的卡片拨回。