CN204121801U - 一种带有自旋转搅拌功能的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,包括提取筒和设置在提取筒内的推进机构,所述的推进机构包括推进轴、螺旋叶片和自旋转搅拌叶轮,所述的螺旋叶片沿推进轴的推进方向均匀间隔设置在推进轴上,所述的自旋转搅拌叶轮沿推进方向转动设置在螺旋叶片上。该带有自旋转搅拌功能的提取装置,通过在螺旋叶片上设置自旋转搅拌叶轮,通过自旋转搅拌叶轮的旋转,实现对溶媒和提取对象的搅拌,使溶媒和提取对象充分接触,提高了提取效率和提取质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然物提取装置技术领域,尤其是涉及一种带有自旋转搅拌功能的提取装置。
背景技术
目前天然产物提取装置大都采用在溶媒中对提取对象进行提取,由于溶媒和提取对象分层运动,使得提取效率比较低下,现有的提取装置有动态连续提取,有带翻料结构的提取装置,虽然能够解决一部分提取效率低下的问题,但是,有些方法起到的效果不够明显,有些装置则太复杂。
中国专利文献(公告日:2014年1月8日,公告号:CN203379633U)公开了一种动态连续提取装置,它包括有一级提取槽、二级提取槽、提取罐和卧式螺旋输送机;其中,一级提取槽通过第一掏渣机与二级提取槽连通,二级提取槽通过第二掏渣机与提取罐连通,提取罐通过管道与卧式螺旋输送机连通;卧式螺旋输送机出水口通过回收管与二级提取槽连通,二级提取槽出水口通过循环管与一级提取槽连通,一级提取槽出水口与出液管连通以导出浸出液;一级提取槽与二级提取槽内分别设置有第一螺旋片与第二螺旋片;在一级提取槽、二级提取槽、提取罐上分别设置有第一加水口、第二加水口、第三加水口。
上述技术方案解决的是提取茶叶营养成分的提取装置,该装置缩短了提取周期,提高的提取效率,但是结构较复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中提取装置结构复杂,成本高,提取效率不高的问题,而提供一种能够使溶媒与提取对象充分接触,提取效率高,提取效果好的带有自旋转搅拌功能的提取装置。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,包括提取筒和设置在提取筒内的推进机构,所述的推进机构包括推进轴、螺旋叶片和自旋转搅拌叶轮,所述的螺旋叶片沿推进轴的推进方向均匀间隔设置在推进轴上,所述的自旋转搅拌叶轮沿推进方向转动设置在螺旋叶片上。该带有自旋转搅拌功能的提取装置,通过在提取筒内设置推进机构,而推进机构包括推进轴和螺旋叶片以及自旋转搅拌叶轮,螺旋叶片沿推进轴的推进方向间隔均匀设置在推进轴上,推进轴的转动带动螺旋叶轮旋转,进而带动溶媒和提取对象向前运动,而为了使溶媒和提取对象更加充分接触,在每片螺旋叶片或者是端部或尾部的螺旋叶片上沿推进方向的一侧设置自旋转搅拌叶轮,自旋转搅拌叶轮可以靠推进轴的旋转力进行旋转,也可以通过外力进行旋转,这样在推进轴带动螺旋叶片转动过程中,自旋转搅拌叶轮自身也会进行旋转使溶媒和提取对象充分接触,极大的提高了提取效率,增强了提取效果。
作为优选,所述的自旋转搅拌叶轮的最大旋转直径小于推进轴圆周面与提取筒内壁之间的间距。由于自旋转搅拌叶轮有自动旋转功能,为了既不影响其自身旋转,又能够最大限度地使溶媒和提取对象充分接触,自旋转搅拌叶轮的最大旋转直径需要略小于推进轴圆周面与提取筒壁之间的间距。
作为优选,自旋转搅拌叶轮通过连接轴与螺旋叶片连接。每片螺旋叶片上都设置有自旋转搅拌叶轮时,自旋转搅拌叶轮与螺旋叶片通过连接轴连接,自旋转搅拌叶轮在推进轴的转动下靠旋转力实现自身的转动,进而实现对溶媒和提取对象的搅拌。
作为优选,自旋转搅拌叶轮通过连接轴与螺旋叶片固定连接,所述的推进轴上设置有与外部风机连接的风管,所述的风管分别与自旋转搅拌叶轮连接。当只在两端的螺旋叶片上设置自旋转搅拌叶轮时,自旋转搅拌叶轮通过连接轴与螺旋叶片固定连接,同时自旋转搅拌叶轮与外部的风管连接,通过风机和风管向自旋转搅拌叶轮吹风带动自旋转搅拌叶轮转动,实现对溶媒和提取对象的搅拌。
作为优选,所述的推进轴上沿轴向设置有固定槽,所述的螺旋叶片上设置有穿孔,所述的风管设置在固定槽内部与推进轴固定连接,所述的风管穿过螺旋叶片上的穿孔与自旋转搅拌叶轮连接。为了实现风管与推进轴的同步转动,不影响推进机构的工作,将风管与推进轴固定连接,风管穿过螺旋叶片后对自旋转搅拌叶轮提供转动动力。
作为优选,所述的自旋转搅拌叶轮包括轮毂和搅拌叶轮,所述的搅拌叶轮至少设置有两片,搅拌叶轮均布在自旋转搅拌叶轮的轮毂上,所述的轮毂连接轴转动连接。自旋转搅拌叶轮设置有轮毂和搅拌叶轮,轮毂方便与连接轴的转动连接,搅拌叶轮至少设置有两片,是为了保证溶媒与提取对象更加充分接触。
作为优选,自旋转搅拌叶轮为PPS塑料或者酚醛树脂构件。为了既保证自旋转搅拌叶轮实现自动旋转搅拌功能,也为了保证其轻量化,该自旋转搅拌叶轮采用PPS塑料或者酚醛树脂构件。
本实用新型的有益效果是:该带有自旋转搅拌功能的提取装置,通过在螺旋叶片上设置自旋转搅拌叶轮,通过自旋转搅拌叶轮的旋转,实现对溶媒和提取对象的搅拌,使溶媒和提取对象充分接触,提高了提取效率和提取质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的第二种结构示意图;
图3是本实用新型中自旋转搅拌叶轮的一种结构示意图;
图中:1、提取筒,2、推进机构,3、推进轴,4、螺旋叶片,5、自旋转搅拌叶轮,6、连接轴,7、风管,8、固定槽,9、穿孔,10、轮毂,11、搅拌叶轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1:
在图1所示的实施例中,一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,包括提取筒1和设置在提取筒1内的推进机构2,推进机构2包括推进轴3、螺旋叶片4和自旋转搅拌叶轮5,螺旋叶片4沿推进轴3的推进方向均匀间隔设置在推进轴3上,自旋转搅拌叶轮5沿推进方向转动设置在螺旋叶片4上。自旋转搅拌叶轮5的最大旋转直径小于推进轴3圆周面与提取筒1内壁之间的间距。自旋转搅拌叶轮5为PPS塑料构件,自旋转搅拌叶轮5包括轮毂10和搅拌叶轮11,搅拌叶轮11设置有六片(见图3),搅拌叶轮11均布在自旋转搅拌叶轮的轮毂10上。自旋转搅拌叶轮5通过连接轴6与螺旋叶片4连接。
实施例2:
在图2所示的实施例中,一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,包括提取筒1和设置在提取筒1内的推进机构2,推进机构2包括推进轴3、螺旋叶片4和自旋转搅拌叶轮5,螺旋叶片4沿推进轴3的推进方向均匀间隔设置在推进轴3上,自旋转搅拌叶轮5沿推进方向转动设置在螺旋叶片4上。自旋转搅拌叶轮5的最大旋转直径小于推进轴3圆周面与提取筒1内壁之间的间距。自旋转搅拌叶轮5为酚醛树脂构件。自旋转搅拌叶轮5包括轮毂10和搅拌叶轮11,搅拌叶轮11至少设置有两片,搅拌叶轮11均布在自旋转搅拌叶轮的轮毂10上。
自旋转搅拌叶轮5通过旋转轴6与螺旋叶片4固定连接,推进轴3上设置有与外部风机连接的风管7,风管7分别与自旋转搅拌叶轮5连接。推进轴3上沿轴向设置有固定槽8,螺旋叶片4上设置有穿孔9,风管7设置在固定槽8内部与推进轴3固定连接,风管7穿过螺旋叶片4上的穿孔9与自旋转搅拌叶轮5连接。
上述实施例所示的带有自动旋转搅拌功能的提取装置,使用时,启动推进机构,推进轴旋转带动螺旋叶片进行旋转,推进溶媒和提取对象向前运动,在推进轴旋转的过程中,自旋转搅拌叶轮在推进轴的带动下或者在风力的带动下沿连接轴自行旋转,自旋转搅拌叶轮的转动进一步增加了翻转作用,使溶媒和提取对象接触更加充分,避免溶媒短路,提高了提取效率,保证了提取质量和提取率。
Claims (7)
1.一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,包括提取筒(1)和设置在提取筒(1)内的推进机构(2),其特征在于:所述的推进机构(2)包括推进轴(3)、螺旋叶片(4)和自旋转搅拌叶轮(5),所述的螺旋叶片(4)沿推进轴(3)的推进方向均匀间隔设置在推进轴(3)上,所述的自旋转搅拌叶轮(5)沿推进方向转动设置在螺旋叶片(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,其特征在于:所述的自旋转搅拌叶轮(5)的最大旋转直径小于推进轴(1)圆周面与提取筒(1)内壁之间的间距。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,其特征在于:自旋转搅拌叶轮(5)通过连接轴(6)与螺旋叶片(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,其特征在于:推进轴(3)上设置有与外部风机连接的风管(7),所述的风管(7)分别与自旋转搅拌叶轮(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,其特征在于:所述的推进轴(3)上沿轴向设置有固定槽(8),所述的螺旋叶片(4)上设置有穿孔(9),所述的风管(7)设置在固定槽(8)内部与推进轴(3)固定连接,所述的风管(8)穿过螺旋叶片(4)上的穿孔(9)与自旋转搅拌叶轮(5)连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,其特征在于:自旋转搅拌叶轮(5)包括轮毂(10)和搅拌叶轮(11),所述的搅拌叶轮(11)至少设置有两片,搅拌叶轮(11)均布在自旋转搅拌叶轮的轮毂(10)上。
7.根据权利要求1或2所述的一种带有自旋转搅拌功能的提取装置,其特征在于:自旋转搅拌叶轮(5)为PPS塑料或者酚醛树脂构件。
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