CN204119493U - 一种双向振膜及一种扬声器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双向振膜，其中包括：向上下两侧弯折的双向折环部以及形成在所述双向折环部***的固定部，所述双向折环部呈环形。所述双向振膜可以由第一单向振膜和第二单向振膜组成，所述第一单向振膜和第二单向振膜分别具有向上弯折的第一折环部和向下弯折的第二折环部。所述第一折环部和第二折环部组成所述双向折环部。本实用新型提供的双向振膜由于具有上下对称的结构，能够有效改善振膜上下振动时的振幅对称问题。这种结构可以降低谐振频率，减小声音的失真等现象，提高了扬声器的声音质量。

Description

一种双向振膜及一种扬声器结构

技术领域

本实用新型属于声电换能技术领域，具体的，涉及一种扬声器振膜的结构设计。

背景技术

扬声器是声电换能领域的重要装置，常见于各种通讯设备、影音设备等电子装置中。振膜是扬声器中重要的发声元件，一般采用比弹性率较大、易于加工成型的材料。在保证振膜发声质量的前提下，为了简化加工工艺、提高加工成品率，通常振膜会加工成向单侧凸起的拱形结构。这种单侧凸起的振膜能够满足一般情况下对声音的要求。

但是，随着微型扬声器在手机、掌上电脑等小型终端上的应用，微型扬声器对振膜的结构以及声音的要求都有提升。现在，手机中普遍开始采用智能功放，对于微型扬声器振幅的对称性提出了更高的要求。但是，传统的振膜结构由于像单侧方向凸出，由于重力和结构的不对称性，振膜在振动时向上下两侧振动的幅度存在很大差别。即使通过精密的振膜调试，也难以将传统振膜的振幅调整为两侧对称的状态。另外，为了降低偏振现象，本领域技术人员会在振膜中涂覆阻尼胶，然而覆有阻尼胶的传统振膜进一步增大了振膜调试的难度。

虽然在本技术领域中，逐渐开始出现了上下两侧振幅基本相同的微型扬声器振膜，但是这些技术方案中的振膜结构复杂，生产工艺难度大，振膜的质量也有所增加。综合因素考虑，现有技术中还没有出现既能够有效控制振幅对称性，又不增加振膜质量和制造难度的办法，所以有必要提出一种新型扬声器振膜结构。

实用新型内容

本实用新型为了至少解决上述问题之一，提供了一种双向振膜，包括：

第一单向振膜和第二单向振膜。所述第一单向振膜具有向上弯折的第一折环部以及分布在所述折环部***的第一固定部，所述第二单向振膜具有向下弯折的第二折环部以及分布在所述折环部***的第二固定部。所述第一单向振膜与第二单向振膜以折环凹陷的表面相对设置，所述第一折环部和第二折环部组成向上下两侧弯折的双向折环部，所述双向折环部呈环形。所述第一固定部和第二固定部组成位于所述双向折环部***的固定部。所述双向振膜具有上下对称的结构。

所述双向振膜还可以包括形成在所述双向折环部环形结构内侧的平面部，所述平面部中间可以具有镂空。所述第一单向振膜可以与第二单向振膜的结构相同。

所述第一单向振膜可以具有第一平面部，所述第二单向振膜也具有第二平面部，所述第一平面部与第二平面部组成所述平面部。

优选的，所述双向振膜包括四层复合材料，所述第一单向振膜包括两层复合材料，所述第二单向振膜包括两层复合材料。

另外，本实用新型还提供了一种扬声器结构，包括：外壳、磁铁、华司、音圈以及上述双向振膜。

本实用新型提供的双向振膜由于具有向上下两侧凸起的折环部，所以能够有效平衡振膜上下振动的振幅，不会因重力或结构缺陷造成从平衡位置向上的振幅远小于向下的振幅。另一方面，本实用新型的双向振膜制作工艺简单，折环部的重量相较于传统结构没有增加。双向振膜能够有效降低谐振频率，减少声音失真等现象，符合技术领域的发展趋势。

附图说明

图1为本实用新型提供的双向振膜结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中第一单向振膜和第二单向振膜的横向截面图；

图3为本实用新型具体实施例中双向振膜的横向截面图；

图4为本实用新型提供的平面部中存在镂空的所述双向振膜结构示意图；

图5为本实用新型提供的扬声器结构的横向剖面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种扬声器双向振膜，如图1所示，所述双向振膜1包括向上下两侧弯折的双向折环部11以及固定部12。所述双向折环部11呈环形管状结构，向上下两侧弯折的材料形成管型，中间存在空腔，管状结构弯折围成环形。所述固定部12形成在所述双向折环部11的***。所述固定部12所在的平面可以将所述双向折环部11分为上下基本对称的两部分。所述双向振膜1还包括形成在所述双向折环部11内侧的平面部13。

在具体实施例中，所述双向振膜1可以由两个单向振膜组合形成。如图2所示，第一单向振膜20具有向上弯折的第一折环部201，第二单向振膜30具有向下弯折的第二折环部301。如图3所示，所述第一单向振膜20和第二单向振膜30以折环部凹陷的表面相对设置，形成具有向上下两个方向弯折的双向折环部11的双向振膜1。所述第一单向振膜20和第二单向振膜30在各自折环部的***，还分别具有第一固定部202和第二固定部302。单向振膜相对设置配合时，所述第一固定部202和第二固定部302组合形成所述固定部12。

所述双向振膜1还包括形成在所述双向折环部11内侧的平面部13，所述平面部13可以与所述固定部12处在相同的平面内。当所述双向振膜1由第一单向振膜20和第二单向振膜30组成时，两片单向振膜中可以分别在第一折环部201和第二折环部301的内侧形成第一平面部和第二平面部，所述第一平面部和第二平面部组成所述平面部13。优选的，为了提高所述双向振膜的性能、减轻重量，使振膜更稳定、规律的振动，如图4所示，所述平面部13中存在镂空131。所述镂空131处可以贴覆复合层或安装其它结构，以提高振膜的工作质量。

特别的，为了简化实际生产的难度，并且使振膜向上下两侧的振幅尽可能平衡，所述第一单向振膜20和所述第二单向振膜30的结构可以完全相同，即将同一生产线生产的单向振膜相对设置，组合形成所述双向振膜1。所述双向振膜1向上下两侧弯折的双向折环部11是对称结构。

另外，传统工艺中通常使用四层复合材料形成扬声器振膜，本实用新型所述的双向振膜1也可以使用四层复合材料。特别的，当所述双向振膜1通过两片单向振膜组合形成时，所述单向振膜可以仅用两层复合材料制作。如此组合形成的双向振膜1仍然为四层复合材料，且双向振膜1的整体质量和厚度相较于传统振膜没有增加。例如，第一单向振膜20和第二单向振膜30均选用聚醚醚酮(peek)材料制作，先对单层peek材料进行成型，之后在两张单层peek间涂覆胶层，最后通过加热等手段将两张peek复合，形成结构相同的所述第一单向振膜20和第二单向振膜30。所述第一单向振膜20和第二单向振膜30以折环部凹陷的表面相对设置，进行第二次复合工艺，形成由四层peek材料制作的所述双向振膜1。

另一方面，如图5所示，本实用新型还提供了一种扬声器结构，所述扬声器包括外壳5、磁铁6、华司7、音圈8以及上述双向振膜1。所述音圈带动双向折环部振动发出声音，所述双向折环部从平衡位置向上下两侧的振幅基本对称，有效降低了谐振频率，降低失真、音圈碰音等不良音效。

本实用新型的应用范围不局限于以上描述的特定实施例，本领域技术人员可以根据工作需要，对双向振膜的结构形状、双向折环部上下两侧的对称性、平面部的宽度等特征进行调整。本实用新型的原理在于：通过形成上下两侧基本对称的振膜，使振膜振动时上下振幅能够趋于平衡，同时振膜的结构应便于工业生产，尽可能减轻重量。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型所附权利要求旨在将这些变型、替换等结构包含在其保护范围内。

Claims (7)

1.一种双向振膜，其特征在于，包括：

第一单向振膜(20)和第二单向振膜(30)；

所述第一单向振膜(20)具有向上弯折的第一折环部(201)以及分布在所述折环部***的第一固定部(202)；

所述第二单向振膜(30)具有向下弯折的第二折环部(301)以及分布在所述折环部***的第二固定部(302)；

所述第一单向振膜(20)与第二单向振膜(30)以折环凹陷的表面相对设置，所述第一折环部(201)和第二折环部(301)组成向上下两侧弯折的双向折环部(11)，所述双向折环部(11)呈环形；

所述第一固定部(202)和第二固定部(302)组成位于所述双向折环部(11)***的固定部(12)；

所述双向振膜具有上下对称的结构。

2.根据权利要求1所述的双向振膜，其特征在于，所述双向振膜包括形成在所述双向折环部(11)环形结构内侧的平面部(13)。

3.根据权利要求2所述的双向振膜，其特征在于，所述平面部(13)具有镂空(131)。

4.根据权利要求2所述的双向振膜，其特征在于，所述第一单向振膜(20)具有第一平面部，所述第二单向振膜(30)具有第二平面部，所述第一平面部与第二平面部组成平面部(13)。

5.根据权利要求1所述的双向振膜，其特征在于，所述第一单向振膜(20)与第二单向振膜(30)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的双向振膜，其特征在于，所述第一单向振膜(20)包括两层复合材料，所述第二单向振膜(30)包括两层复合材料。

7.一种扬声器结构，其特征在于，包括：外壳(5)、磁铁(6)、华司(7)、音圈(8)以及权利要求1-6任意之一所述的双向振膜(1)。