CN204114414U - 一种快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速接头，属于阀门技术领域。它解决了现有的快速接头密封圈容易坏的问题。本快速接头包括呈筒状的本体，本体内侧壁上设有爪环及密封圈三，本体内还设置有呈筒状的内衬管,内衬管内端外缘具有凸出的环形挡肩一，本体內缘具有凸出的环形挡沿一，环形挡肩一抵靠在环形挡沿一上，环形挡肩一的外缘与本体内缘之间设置有使两者连接密封的密封圈一。本快速接头具有内衬管与本体之间连接密封的优点。

Description

一种快速接头

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种快速接头，特别是一种用于气体、液体等流体管道和阀门上连接用的***式快速接头。

背景技术

在日常生产、生活中，对于水路、气路、油路等管道连接常常需要通过连接头进行连接。现有的管用连接头在与管道进行连接时，一般是通过螺纹、胶水、卡压或热熔进行连接。如果采用螺纹连接，在两者的螺纹连接处还需要缠绕一些生胶带或者通过胶水进行密封，这种管用连接头在对管道进行连接时，连接速度较慢、操作麻烦。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种可拆式快速接头[申请号：200820113358.5；授权公告号：CN 201237039 Y]，包括接头本体，接头本体上至少有一个通道出口处制有相通的扩口，扩口内依次安装橡胶密封圈、定位环、卡紧圈和导向圈，卡紧圈的内环内制有倒钩，导向圈延伸到扩口外，所述的卡紧圈呈锥形，导向圈的一头制有导锥，导锥的外壁与锥形卡紧圈内环的倒钩相接触，在定位环、卡紧圈和导向圈与扩口之间装有衬套，在导向圈之内设置有头部有环形凸环的内衬圈，内衬圈的凸环的外径与导向圈的内径相同，内衬圈的外径与导向圈的内径之间预留有一待***导管之管壁的间隙。

上述可拆式快速接头通过将导管***到内衬圈和导向圈之间，使得改快速接头在水压为45at的情况下仍保持密封。但当水压高于45at时，内衬圈会在水压的冲击下向导向圈方向微量移动，使得水进入到接管与接头本体之间，由于接管与接头本体之间的间隙较小，当水进入时较小的间隙会进一步对水进行加压，使橡胶密封圈受到较大的冲击，在长期冲击下，密封圈会较早的出现损坏，导致水进入到定位环内，影响卡紧圈的正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种内衬管与本体之间连接密封的快速接头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种快速接头，包括呈筒状的本体，所述的本体内侧壁上设有爪环及密封圈三，所述的本体内还设置有呈筒状的内衬管,其特征在于，所述的内衬管内端外缘具有凸出的环形挡肩一，所述的本体內缘具有凸出的环形挡沿一，所述的环形挡肩一抵靠在环形挡沿一上，所述的环形挡肩一的外缘与本体内缘之间设置有使两者连接密封的密封圈一。

使用时，通过爪环将接管固定在连接槽内；在水流的冲压下，内衬管会发生微量偏移，但通过在内衬管上的环形挡肩一的外缘与本体內缘之间设置密封圈一使两者的连接始终密封，避免水进入到接管与本体之间的间隙内并对本体内的零件进行冲撞，提高本快速接头内零件的使用寿命；由于密封圈一靠近环形挡沿一处，即没有间隙对水流进行加压，所以密封圈一所受到的冲击较小，从而减小密封一的损耗，进一步提高环形挡肩一与本体之间的密封性；通过设置密封圈二，即使当密封圈一在长期冲撞下损坏时，设置在本体内的密封圈三可以进一步起到密封作用，避免水流入到爪环内影响爪环的正常工作。

在上述的快速接头，所述的环形挡肩一外缘上开设有第一环形凹槽，所述的密封圈一位于第一环形凹槽内且其外周面与本体内缘相抵。

当内衬管在水流的冲击下发生微量偏移时，密封圈一会随着内衬管移动使内衬管与本体之间的连接始终保持密封，提高本快速接头使用时的密封性能。

在上述的快速接头，所述的本体与密封圈一相抵处的孔径小于密封圈一的外径。

由于密封圈一的外径大于本体的孔径，当内衬管***到本体内时，密封圈一受到本体内缘和第一环形凹槽底部的挤压发生变形，进一步提高内衬管与本体內缘之间的密封性。

在上述的快速接头，所述的内衬管中部外缘具有第二环形凹槽，该第二环形凹槽内设置有与其同轴设置的密封圈二且该密封圈二的外周面伸出第二环形凹槽。

当接管***到连接槽内时，密封圈二受到接管和第二环形凹槽底壁的挤压发生形变，使内衬管与接管之间的连接更加密封，从而进一步提高本快速接头使用时的密封性能。

在上述的快速接头，所述的内衬管中部外缘连接有密封垫二。

当接管***到连接槽内时，密封垫二受到接管和第二环形凹槽底壁的挤压发生形变，使内衬管与接管之间的连接更加密封，从而进一步提高本快速接时的密封性能。

在上述的快速接头，所述的密封圈二部分位于爪环内。

当卡齿卡紧接管时，由于密封圈二部分位于爪环内即卡齿与接管接触的位置与密封圈与接管接触的位置相齐平，使密封圈间接受到卡齿的作用力使密封圈二发生更大的形变，进一步使接管与内衬管之间的连接更加密封。

在上述的快速接头，所述的密封圈二位于爪环内的部分的截面直径与密封圈二总的截面直径的比值为1比2。

采用这样的设计，使密封圈二受到卡爪的作用力稳定地向下变形。

与现有技术相比，本快速接头具有以下优点：

1、通过在内衬管端部与连接管之间设置密封圈一，即使内衬管发生少量偏移，密封圈一均能使两者的连接始终保持密封。

2、本体与密封圈一相抵处的孔径小于密封圈一的外径，当内衬管***到本体内时，密封圈一发生形变使内衬管与本体之间的连接更加密封。

3、内衬管中部外缘具有第二环形凹槽，该第二环形凹槽内设置有与其同轴设置的密封圈二，使内衬管与接管之间的连接更加密封。

4、密封圈二部分位于爪环内，使密封圈二间接受到卡齿的作用力发生更加的形变，进一步加强内衬管与接管之间的连接更加密封。

附图说明

图1是实施例一中快速接头的剖视结构示意图；

图2是本体的剖视结构示意图。

图中，1、本体；1a、连接孔；1b、环形台阶一；1c、环形台阶二；1d、包沿；1e、环形挡沿一；2、环形承口；2a、楔形头部；2b、挡沿二；3、爪环；3a、卡齿；3b、环形骨架；4、密封圈三；5、内衬管；5a、环形挡肩一；5a1、第一环形凹槽；5b、第二环形凹槽；6、定位压紧圈；6a、压紧圈；6b、环形垫片；7、筒形壳体；7a、环形挡肩二；8、连接槽；9、密封圈一；10、密封圈二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所述，本快速接头包括具有连接孔1a的本体1、设置在连接孔1a端口处的环形承口2、爪环3、固定在连接孔1a内的密封圈三4和设置在连接孔1a内的内衬管5等组成。

具体来说，爪环3的内侧设有定位压紧圈6，爪环3的外侧设有筒形壳体7，定位压紧圈6包括呈一体式连接的压紧圈6a和环形垫片6b。爪环3夹在压紧圈6a和筒形壳体7之间。

连接孔1a内具有呈阶梯状由内而外设置的环形台阶一1b和环形台阶二1c，环形台阶二1c的内径大于环形台阶一1b的内径，连接孔1a的端口具有向连接孔1a轴心凸出的包沿1d。环形垫片6b位于压紧圈6a的内端并抵靠在环形台阶二1c上，筒形壳体7的内端顶靠在环形垫片6b上，筒形壳体7的外端与包沿1d内壁相抵靠。密封圈三4固定在环形台阶一1b和环形垫片6b之间。在包沿1d的作用下筒形壳体7在连接孔1a的轴向上被定位，筒形壳体7的内端作用在环形垫片6b上，与环形台阶二1c一起将环形垫片6b夹紧，防止环形垫片6b松动而影响密封圈三4的密封性。

爪环3具有若干个朝向连接孔1a内侧倾斜且可弹性扩缩的卡齿3a，整个爪环3由环形骨架3b和均匀固定在环形骨架3b内径上的卡齿3a构成，各个卡齿3a均匀分布在环形骨架3b上且倾斜角度相同。环形承口2位于爪环3的外侧，环形承口2的内端具有一个当将环形承口2朝向连接孔1a内侧按压时可将爪环3的卡齿3a撑开的楔形头部2a，且环形承口2的外端伸出连接孔1a。

楔形头部2a的外侧设有起限位作用挡沿二2b，挡沿二2b可与设在筒形壳体7内壁的环形挡肩二7a相顶靠，防止环形承口2从连接孔1a内脱离。

如图1和图2所示，内衬管5内端外缘具有凸出的环形挡肩一5a，且连接孔1a內缘对应设置有环形挡沿一1e，当内衬管5***到连接孔1a内时，环形挡肩一5a抵靠在环形挡沿一1e上对内衬管5进行限位，且此时，内衬管5外端伸出连接孔1a。内衬管5与环形承口2之间形成用于插接接管的连接槽8。

由于在水流的冲击下，内衬管5会发生少量的位移，出现漏水，故内衬管5内端外缘与连接孔1a内缘之间设置有使两者连接密封的密封圈一9。在本实施例中，密封圈一9位于开设在环形挡肩一5a上的第一环形凹槽5a1内且其外周面与连接孔1a内缘相抵。通过在连接孔1a与环形挡肩一5a之间设置密封圈一9，使内衬管5在移动的过程中始终与连接孔1a内壁相密封。

进一步优化，连接孔1a与密封圈一9相抵处的孔径小于密封圈一9的外径。即当内衬管5***到连接孔1a内时，密封圈一9受到连接孔1a内缘和第一环形凹槽5a1底部的挤压发生变形，进一步提高内衬管5与连接孔1a內缘之间的密封性。

内衬管5中部外缘还设有第二环形凹槽5b，且该第二环形凹槽5b内设置有与其同轴设置的密封圈二10，该密封圈二10的外周面位于第二环形凹槽5b外。当内衬管5***到连接槽8内时，密封圈二10受到接管和第二环形凹槽5b底壁的挤压发生形变，使内衬管5与接管之间的连接更加密封，从而进一步提高本快速接头使用时的密封性能。自然，通过在内衬管5中部外缘连接有密封垫二也能达到同样的密封效果。在本实施例中，密封圈二10部分位于爪环3内，使密封圈二10受到卡齿3a的作用力发生更加的形变从而使接管与内衬管5之间的连接更加密封。进一步优化，密封圈二10位于爪环3内的部分的截面直径与密封圈二10总的截面直径的比值为1比2，使密封圈二10受到卡爪的作用力稳定地向下变形。

当需要连接时，将接管***连接槽8内，由于卡齿3a是朝向连接孔1a内侧倾斜的，并偏向于接管方向，当接管沿卡齿3a的倾斜面***，将卡齿3a向爪环3外圈方向撑开。卡齿3a在接管***时起导向作用，***后利用自身的复位功能均匀紧扣在接管上，将其固定起来。同时，密封圈三4紧密套接在接管上进行密封，实现本体1与接管的快速连接；当需要拆卸时，将环形承口2向连接孔1a内侧按压，环形承口2内端的楔形头部2a可将各个卡齿3a向环形骨架3b外侧撑开，将接管释放，这样就可以方便地将接管抽出，实现快速拆卸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种快速接头，包括呈筒状的本体(1)，所述的本体(1)内侧壁上设有爪环(3)及密封圈三(4)，所述的本体(1)内还设置有呈筒状的内衬管(5),其特征在于，所述的内衬管(5)内端外缘具有凸出的环形挡肩一(5a)，所述的本体(1)內缘具有凸出的环形挡沿一(1e)，所述的环形挡肩一(5a)抵靠在环形挡沿一(1e)上，所述的环形挡肩一(5a)的外缘与本体(1)内缘之间设置有使两者连接密封的密封圈一(9)。

2.根据权利要求1所述的快速接头，其特征在于，所述的环形挡肩一(5a)外缘上开设有第一环形凹槽(5a1)，上述的密封圈一(9)位于第一环形凹槽(5a1)内且其外周面与本体(1)内缘相抵。

3.根据权利要求2所述的快速接头，其特征在于，所述的本体(1)与密封圈一(9)相抵处的孔径小于密封圈一(9)的外径。

4.根据权利要求2或3所述的快速接头，其特征在于，所述的内衬管(5)中部外缘具有第二环形凹槽(5b)，该第二环形凹槽(5b)内设置有与其同轴设置的密封圈二(10)且该密封圈二(10)的外周面伸出第二环形凹槽(5b)。

5.根据权利要求4所述的快速接头，其特征在于，所述的密封圈二(10)部分位于爪环(3)内。

6.根据权利要求5所述的快速接头，其特征在于，所述的密封圈二(10)位于爪环(3)内的部分的截面直径与密封圈二(10)总的截面直径的比值为1比2。

7.根据权利要求2或3所述的快速接头，其特征在于，所述的内衬管(5)中部外缘连接有密封垫二。