CN204112234U - 独墩柱盖梁整体式单抱箍支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于柱式盖梁施工设备技术领域。一种独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,包括围拢于墩柱上并通过紧固件固定连接的两抱箍单元,所述的抱箍单元包括抱箍部和连接翼板部,两抱箍单元的对应的连接翼板部上方均设置有承力钢结构块,所述的两承力钢结构块上水平放置有相互平行的支架受力横梁,所述的两抱箍单元的抱箍部外侧分别于两支架受力横梁两端铰接有斜撑杆,所述的两支架受力横梁两端之间均设置有对拉杆,所述的支撑受力横梁端部的对拉杆、该端部连接的两斜撑杆、以及两斜撑杆与抱箍部的两铰接点之间的连线四者形成倾斜的等腰梯形受力结构。本实用新型受施工环境条件限制小,适用范围广,效率高,且同直径的墩柱盖梁可多次周转使用,极大的降低了施工成本和施工难度。
Description
技术领域
本实用新型属于柱式盖梁施工设备技术领域,具体涉及一种独墩柱盖梁整体式单抱箍支架。
背景技术
目前独墩柱盖梁施工支架搭设受地形及环境影响,满堂支架等支架搭设受限,现有技术中常采用独柱盖梁(分离式)双(层)抱箍支架进行支撑,单其存在“安全性低(上下抱箍会产生不同步滑移,影响结构稳定性)、精确度不高及不易操作”等缺点。
中国专利申请号200920032334、申请号2007201901640,均提供一种桥梁施工独柱盖梁抱箍支架,其都存在着以下缺点:①双抱箍容易产生上下不同步滑移,从而导致受力过于集中,从而影响支架的稳定性;②其斜撑杆的设置位置造成受力结构不合理,其作用力的分力是向下作用,不能够施加有效的正压力,不能够使得抱箍与墩柱之间产生有效的摩擦力,从而导致对于上述技术方案都存在着受力结构不合理,安全隐患风险大,且对整个支架的使用寿命造成了严重的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种采用受力支撑结构设计合理,安全可靠、简便易行的独墩柱盖梁整体式单抱箍支架。
采用上述技术方案,所采取的技术方案是:
一种独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,包括围拢于墩柱上并通过紧固件固定连接的两抱箍单元,所述的抱箍单元包括抱箍部和连接翼板部,两抱箍单元的对应的连接翼板部上方均设置有承力钢结构块,所述的两承力钢结构块上水平放置有相互平行的支架受力横梁,所述的两抱箍单元的抱箍部外侧分别于两支架受力横梁两端铰接有斜撑杆,所述的两支架受力横梁两端之间均设置有对拉杆,所述的支撑受力横梁端部的对拉杆、该端部连接的两斜撑杆、以及两斜撑杆与抱箍部的两铰接点之间的连线四者形成倾斜的等腰梯形受力结构。
所述的抱箍单元的连接翼板部上呈纵向分布有6~8排的固定通孔,单排固定通孔的数量为3~5个,两对应的连接翼板部通过高强螺栓固定连接,连接翼板部与抱箍部连接处还设置有多道加强肋板。
所述的斜撑杆为可调斜撑杆,其包括分别与支撑受力横梁和抱箍部铰接的铰接座、分别设置在两铰接座端部设有的正旋调节螺孔和反旋调节螺母、以及匹配在两螺孔内的双头螺杆,所述的双头螺杆中部设置有用于旋转调节螺杆的通孔。
所述的两抱箍单元下部还设置有一防滑移抱箍,防滑移抱箍与墩柱之间衬垫有湿润的粗制纺布。
所述的两抱箍单元与墩柱之间衬垫有湿润的粗制纺布。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
①本实用新型通过形成的梯形受力结构,在两抱箍单元侧面施加正压力(而非在正立面产生向下的分力,导致抱箍滑移),合乎摩擦力的产生原理,能够更加有效的控制抱箍与墩柱之间的相对滑动,符合研制发明抱箍的基础理论;
②本实用新型的承力钢结构块与斜撑杆形成的受力体系合理,且承力钢结构块截面大、刚度强、灵活多样、安全系数高。尤其是可以灵活机动的调整支架的高度,且该承力钢结构块与支架之间无联接,不仅有效的克服了上抱箍的滑移,而且可以通过在其上其下衬垫薄钢板的方法,达到精确调整标高的目的,真正灵活安全;
③本实用新型的两抱箍单元下部增设有防滑移抱箍,能够有效的保证整体设备的稳定性能,其整体结构属于独柱墩单抱箍结构形式,能够有效解决现有的双抱箍结构上、下两个抱箍相对滑移产生的位置不精确,从而产生的受力集中(应力重分布)的问题,能够有效的保证支撑受力横梁的稳定性;
④本实用新型不仅能够适用于圆柱形独墩柱的单抱箍支架,同时适用于截面为方形、椭圆形等的独墩柱的单抱箍支架,适用范围更广;
⑤本实用新型受施工环境条件限制小,适用范围广,效率高,且同直径的墩柱盖梁可多次周转使用,极大的降低了施工成本和施工难度;支架加工简单,重量轻,操作简单;独柱高墩施工盖梁不需要开孔、也不需要预留预埋件等。尤其是与其他支架和专利相比,“受力明晰(符合抱箍受力的摩擦力原理,正压力的产生合乎科学)”、安全、可靠,对促进我国交通事业的蓬勃发展和新技术的开发及应用有着极大的现实意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
图中序号:1为墩柱、2为抱箍单元、3为抱箍部、4为连接翼板部、5为承力钢结构快、6为支架受力横梁、7为斜撑杆、8为对拉杆、9为固定通孔、10为加强肋板、11为铰接座、12为双头螺杆、13为通孔、14为防滑移抱箍。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1-图3,本实用新型一种独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,包括围拢于墩柱1上并通过高强螺栓固定连接的两抱箍单元2,所述的两抱箍单元2与墩柱1之间衬垫有湿润的粗制纺布,所述的抱箍单元2包括抱箍部3和连接翼板部4,两抱箍单元2的对应的连接翼板部4上方均设置有承力钢结构块5,所述的两承力钢结构块5上水平放置有相互平行的支架受力横梁6,所述的两抱箍单元2的抱箍部3外侧分别于两支架受力横梁6两端铰接有斜撑杆7,所述的斜撑杆7为可调斜撑杆,其包括分别与支撑受力横梁6和抱箍部3铰接的铰接座11、分别设置在两铰接座11端部设有的正旋调节螺孔和反旋调节螺母、以及匹配在两螺孔内的双头螺杆12,所述的双头螺杆12中部设置有用于旋转调节螺杆的通孔13。所述的两支架受力横梁6两端之间均设置有对拉杆8,所述的支撑受力横梁6端部的对拉杆8、该端部连接的两斜撑杆、7以及两斜撑杆7与抱箍部3的两铰接点之间的连线四者形成倾斜的等腰梯形受力结构。
所述的抱箍单元2的连接翼板部4上呈纵向分布有6~8排的固定通孔9,单排固定通孔的数量为3~5个,两对应的连接翼板部4通过高强螺栓固定连接,连接翼板部4与抱箍部3连接处还设置有多道加强肋板10,所述的两抱箍单元2下部还设置有一防滑移抱箍14,防滑移抱箍14与墩柱1之间衬垫有湿润的粗制纺布。
其施工技术方案是:(1)根据施工方案确定的标高,安装两个抱箍单元(抱箍内衬垫湿润的粗制纺布、对称拧紧高强螺栓);(2)安装调整标高的承力钢结构块;(3)安在两个抱箍单元的侧面安装带丝扣调节功能的呈梯形分布的斜撑杆(每侧两根斜撑杆成非平行的夹角状,撑杆中间预留有调节拧紧装置的通孔);(4)安装支架受力横梁;(5)连接支架受力横梁与斜撑杆另一端(销接),调整斜撑杆的角度等(水平尺检查);(6)安装两支架受力横梁两端的对拉杆;(7)紧贴两抱箍单元的下端安装防滑抱箍。
Claims (5)
1.一种独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,其特征在于,包括围拢于墩柱上并通过紧固件固定连接的两个对称的抱箍单元,所述的抱箍单元包括抱箍部和连接翼板部,两抱箍单元的对应的连接翼板部上方均设置有承力钢结构块,所述的两承力钢结构块上水平放置有相互平行的支架受力横梁,所述的两抱箍单元的抱箍部外侧分别与两支架受力横梁两端铰接有斜撑杆,所述的两支架受力横梁两端之间均设置有对拉杆,所述的支撑受力横梁端部的对拉杆、该端部连接的两斜撑杆、以及两斜撑杆与抱箍部的两铰接点之间的连线四者形成倾斜的等腰梯形受力结构。
2.根据权利要求1所述的独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,其特征在于,所述的抱箍单元的连接翼板部上呈纵向分布有6~8排的固定通孔,单排固定通孔的数量为3~5个,两对应的连接翼板部通过高强螺栓固定连接,连接翼板部与抱箍部连接处还设置有多道加强肋板。
3.根据权利要求1所述的独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,其特征在于,所述的斜撑杆为可调斜撑杆,其包括分别与支撑受力横梁和抱箍部铰接的铰接座、分别设置在两铰接座端部设有的正旋调节螺孔和反旋调节螺母、以及匹配在两螺孔内的双头螺杆,所述的双头螺杆中部设置有用于旋转调节螺杆的通孔。
4.根据权利要求1所述的独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,其特征在于,所述的两抱箍单元下部还设置有一防滑移抱箍,防滑移抱箍与墩柱之间衬垫有湿润的粗制纺布。
5.根据权利要求1所述的独墩柱盖梁整体式单抱箍支架,其特征在于,所述的两抱箍单元与墩柱之间衬垫有湿润的粗制纺布。
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