CN204111393U - 一种造纸污水处理*** - Google Patents
一种造纸污水处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN204111393U CN204111393U CN201420555058.8U CN201420555058U CN204111393U CN 204111393 U CN204111393 U CN 204111393U CN 201420555058 U CN201420555058 U CN 201420555058U CN 204111393 U CN204111393 U CN 204111393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- passage
- coagulation
- mixed flow
- recovering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 78
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 59
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 42
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- 101150054854 POU1F1 gene Proteins 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000013327 media filtration Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 241000202567 Fatsia japonica Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 fento Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水处理设备技术领域，提供一种混凝通道结构简单，混凝均匀，混凝效果好，无需定期排泥的造纸污水处理***，包括沉砂池、混凝通道、絮凝剂添加装置和回收池，混凝通道设有污水进水道和混合流水道，污水进水道的进水端与沉砂池的出水口相连通，出水端与混合流水道的进水端连通，混合流水道的出水端作为混凝通道的出水端，污水进水道的管道外壁与混凝通道的内壁形成絮凝剂添加通道，絮凝剂添加通道与絮凝剂添加装置相连通，污水进水道的管壁上设有均布有多个连通污水进水道与絮凝剂添加通道的注释通孔，混合流水道内间隔的设有分流板，分流板与混合流水道的内壁之间形成分水流道，而相邻分流板之间会形成合流道。
Description
技术领域
本实用新型涉及到水处理设备技术领域，特别涉及一种造纸污水处理***。
背景技术
随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。其中，造纸业居我国5大高耗水行业之首，其国内纸厂吨纸水耗高达100立方米以上，几乎是世界平均水平的10倍，因此，我国造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重。目前，我国造纸行业部分厂家通过兴建污水治理工程，有效的达到污水治理的效果，但是，这些污水治理工程成本十分高昂，一般厂家无法建立污水治理工程或者维持污水治理工程的继续，因此，很多厂家仍然选择污水直接排放的方式，造纸污水无法达到有效的治理，水污染和环境污染严重，并且造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等，造纸污水的直接排放还会造成纤维资源的浪费，因此，如何对造纸污水进行有效的治理，以最大限度地降低治污总投资，回收纤维纸浆，变废为宝是造纸工业技术人员急需解决的问题。
中国专利号为2012204550257的专利文，公开了一种造纸污水处理***，包括沉砂池、混凝通道、絮凝剂添加装置、沉淀池和集水池，所述沉砂池底部设有排砂管，上部分别设有进水口与出水口，所述沉砂池出水口通过混凝通道与沉淀池进水口相连通，所述混凝通道上设有复数个交错分布的折板，所述混凝通道上还设有与絮凝剂添加装置相连通的加药口，所述沉淀池的底部为圆锥状，所述沉淀池底部上设有纸浆回收装置，所述沉淀池的出水口与集水池相连接，所述集水池的底部设有排水口，所述集水池位于排水口的上方设有过滤层。使用时，造纸污水由沉砂池的进水口进入沉砂池，沉砂池先对造纸污水进行初步沉淀，完成造纸污水纤维与沉砂的分离，沉砂经排砂管排出；然后，沉砂池的水再经由混凝通道进入到沉淀池中，混凝通道中，絮凝剂添加装置将絮凝剂添加到水流中，水流与混凝通道中的折板相互碰撞，且水流在折板间多次转折提高速度，水中颗粒碰撞机会增加，使得水流与药剂之间充分混合，混凝效果好；经过加药、混凝后的水在沉淀池中，依靠重力分离作用，使水中絮凝的纤维纸浆沉降在沉淀池底部，沉淀池底部的纸浆回收装置将纤维纸浆回收，有效的实现了纤维纸浆的回收；沉淀池的水再流动至集水池中，集水池对水进行缓冲作用，且集水池的水经由过滤层的过滤作用将其他杂质过滤掉，再由排水口排出；因此，经由沉砂、混凝、沉淀和过滤等多重处理步骤，有效的达到了污水治理效果，达到了污水的排放标准，且有效的实现了纤维纸浆的回收，所述造纸污水处理***整体结构简单，成本低，最大限度地降低了治污总投资。但是，所述造纸污水处理***的混凝过程中，絮凝剂添加装置输送的絮凝剂是单点的注释到污水中进行混合，容易造成局部浓度高，絮凝剂分布不均匀，絮凝剂与污水混合不均匀的问题，且利用混凝通道中交错分布的折板来完成混合操作，虽无需使用机械设备，混凝效果好，且结构简单，但是混凝效果受水量变化影响大，调节余地小，同时折板间容易堆积泥砂等，各折板间都需要设置排泥管道，以进行定期排泥操作，操作麻烦，且提高了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种混凝通道结构简单，混凝效果好，受水量变化影响小，调节余地大，混凝通道不会积泥，无需设置排泥管道，无需定期排泥，同时能够进一步提高污水中纤维纸浆的回收率的造纸污水处理***。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种造纸污水处理***，包括沉砂池、混凝通道、絮凝剂添加装置和回收池，所述沉砂池上设有出水口和排砂口；所述混凝通道上设有污水进水道和混合流水道，所述污水进水道的进水端与沉砂池的出水口相连通，出水端与混合流水道的进水端连通，混合流水道的出水端作为混凝通道的出水端，所述污水进水道的管道外壁与混凝通道的内壁形成絮凝剂添加通道，絮凝剂添加通道与絮凝剂添加装置相连通，所述污水进水道的管壁上设有均布有多个连通污水进水道与絮凝剂添加通道的注释通孔，所述混合流水道内间隔的设有分流板，分流板与混合流水道的内壁之间形成分水流道，而相邻分流板之间会形成合流道；所述回收池的下部上设有与其切线连接的进水管，所述混凝通道的出水端经过抽水泵通过管道与回收池进水管相连通，所述回收池的顶部设有出水管，底部为锥状的回收腔，回收池内位于进水管与回收腔之间设有阻旋板，所述阻旋板的边沿上设有供絮凝体进入回收腔的凹孔，所述回收池内位于进水管与出水管之间由下往上还依次设有絮凝板层、滤料托板、悬浮滤料和滤网,所述絮凝板层倾斜于回收池的水平面。
进一步的是：所述絮凝板层与回收池的水平面的倾斜角度为60°。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述设计的造纸污水处理***，混凝通道设有污水进水道和混合流水道，污水进水道的管道外壁与混凝通道的内壁形成絮凝剂添加通道，絮凝剂添加通道与絮凝剂添加装置相连通，污水进水道的管壁上设有均布有多个连通污水进水道与絮凝剂添加通道的注释通孔，则絮凝剂是通过污水进水道上的注释通孔从污水进水道的圆周面上的各个点注入的，将传统的单点注入分散为多点的注入，使得污水进水道内的污水的各个方向区域均有相同的絮凝剂混合加入，避免了单点注入时造成的污水中位于注入位置的絮凝浓度较高而其他区域浓度较低，区域浓度分布不均间接造成后续混合不均匀的问题，进一步的，混合流水道内间隔的设有分流板，分流板与混合流水道的内壁之间形成分水流道，而相邻分流板之间会形成合流道,分流板的设计能够提高混合流中分子之间的碰撞几率，促进污水与絮凝剂之间的充分混凝，混凝效果好，且此混凝过程中没有运用到折板结构，水流能够畅通的流动，在水流畅通的不断流动冲刷下，泥砂不会滞留积累在混凝通道中，混凝通道无需设置排泥管道，无需定期排泥，且混凝效果受水量变化影响小，调节余力大，因此，所述造纸污水处理***，不是单纯的利用混合流水道的混合作用来提高混凝效果，而是结合絮凝剂添加注入口结构的改进，从添加点开始就保证絮凝剂在污水中的分布均匀性，再结合后续混合流水道的碰撞混合作用，使混凝通道的混凝效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种造纸污水处理***，包括沉砂池1、混凝通道2、絮凝剂添加装置3和回收池4，所述沉砂池1上设有出水口和排砂口；所述混凝通道2上设有污水进水道21和混合流水道22，所述污水进水道21的进水端与沉砂池1的出水口相连通，出水端与混合流水道22的进水端连通，混合流水道22的出水端作为混凝通道的出水端，所述污水进水道21的管道外壁与混凝通道2的内壁形成絮凝剂添加通道23，絮凝剂添加通道23与絮凝剂添加装置3相连通，所述污水进水道21的管壁上设有均布有多个连通污水进水道21与絮凝剂添加通道23的注释通孔24，所述混合流水道22内间隔的设有分流板25，分流板25与混合流水道22的内壁之间形成分水流道，而相邻分流板25之间会形成合流道；所述回收池4的下部上设有与其切线连接的进水管41，所述混凝通道2的出水端经过抽水泵5通过管道与回收池4进水管41相连通，所述回收池4的顶部设有出水管42，底部为锥状的回收腔43，回收池4内位于进水管41与回收腔43之间设有阻旋板44，所述阻旋板44的边沿上设有供絮凝体进入回收腔43的凹孔45，所述回收池4内位于进水管41与出水管42之间由下往上还依次设有絮凝板层46、滤料托板47、悬浮滤料48和滤网49,所述絮凝板层46与回收池4的水平面呈60°倾斜角。
所述造纸污水处理***使用时，经过沉砂池1初步重力分离沉淀的污水进入混凝通道2中的污水进水道21内，此时絮凝剂添加装置3将絮凝剂通过污水进水道21的管壁上的注释口24，沿着污水进水道21的圆周面由各个方向向污水中注入絮凝剂，由于是将传统的单点注入分散为多点的注入，使得污水进水道内的污水的各个方向区域均有相同的絮凝剂混合加入，保证了絮凝剂在污水中的分布均匀性；然后污水与絮凝剂混合均匀的混合流进入混凝通道2中的混合流水道22进行进一步混合操作，混合流水道22中间隔设计的分流板25使得混合流在混合流水道22中不断的做着分流与合流的流动状态的交替，提高了混合流中各个分子之间的碰撞几率，使得絮凝剂与污水之间的结合混凝更加完全充分，混凝效果好，而且不采用折板结构在混合流不断冲刷下，混凝通道2内也不会有污泥的沉积，不需要定期的对混凝通道进行清理维护工作，降低了成本，提高了工作效率；经过充分混合的混合流经过抽水泵5的泵压作用在与回收池4切线的方向上高速的水平进入回收池4中，在回收池4内产生旋转流，在压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀和网捕等混凝反应机理作用下，絮凝体快速变大，完成絮凝反应及微絮凝造粒，且长大的絮凝体在旋流的离心的作用下会甩向回收池4的池壁上，并利用自身重力沿着池壁下滑，经过阻旋板44上的凹孔45进入回收腔43中，而阻旋板44上供絮凝体进入回收腔的凹孔45是设置于板的边沿的，阻旋板44在中心轴的位置上阻止了旋转流的旋转将回收腔43的絮凝体重新卷入旋流中，有效的隔离了旋流与回收的絮凝体，提高回收效率，进一步的，旋流会带动水流运行上升形成一个上升流，在旋流中未完全得到絮凝成大絮凝体的微粒，随着上升流到絮凝板层46处，微粒受到旋流上升流和絮凝板的相互作用下，受到碰撞、摩擦作用，使得微粒形成大颗粒最后落至回收腔中，最终上升流来到悬浮滤料层进行最后过滤再从出水口输出，悬浮滤料层中，悬浮滤料48受到旋流和上升流的作用，悬浮滤料48在滤料托板47和滤网49之间产生挠动运动，悬浮滤料分子之间相互摩擦碰撞，滤料不易板结，具有自清洗能力，水流中的杂质颗粒被悬浮滤料表面吸附，当堆积到一定程度后会随着悬浮滤料48之间的摩擦作用而脱落，在旋流离心作用下分离出来；在经过如此多层絮凝作用、旋流分离和滤料过滤等作用的结合，污水处理效果好，在回收腔内的絮凝体等最终可以通过回收装置进行回收处理利用，有效的实现了纤维纸浆的回收，节约了资源,解决了传统的沉淀方法存在的纤维纸浆絮体回收不够完全，造成的资源浪费和污水治理效果差的问题。
综上所述设计的造纸污水处理***，不是单纯的利用混合流水道的混合作用来提高混凝效果，而是结合絮凝剂添加注入口结构的改进，从添加点开始就保证絮凝剂在污水中的分布均匀性，再结合后续混合流水道的碰撞混合作用，使混凝通道的混凝效果好，且絮凝作用、旋流分离和滤料过滤等作用的有效结合，有效的实现了纤维纸浆的回收，提高了污水处理效果。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (2)
1.一种造纸污水处理***，其特征在于:包括沉砂池、混凝通道、絮凝剂添加装置和回收池，所述沉砂池上设有出水口和排砂口；所述混凝通道上设有污水进水道和混合流水道，所述污水进水道的进水端与沉砂池的出水口相连通，出水端与混合流水道的进水端连通，混合流水道的出水端作为混凝通道的出水端，所述污水进水道的管道外壁与混凝通道的内壁形成絮凝剂添加通道，絮凝剂添加通道与絮凝剂添加装置相连通，所述污水进水道的管壁上设有均布有多个连通污水进水道与絮凝剂添加通道的注释通孔，所述混合流水道内间隔的设有分流板，分流板与混合流水道的内壁之间形成分水流道，而相邻分流板之间会形成合流道；所述回收池的下部上设有与其切线连接的进水管，所述混凝通道的出水端经过抽水泵通过管道与回收池进水管相连通，所述回收池的顶部设有出水管，底部为锥状的回收腔，回收池内位于进水管与回收腔之间设有阻旋板，所述阻旋板的边沿上设有供絮凝体进入回收腔的凹孔，所述回收池内位于进水管与出水管之间由下往上还依次设有絮凝板层、滤料托板、悬浮滤料和滤网,所述絮凝板层倾斜于回收池的水平面。
2.根据权利要求1所述的造纸污水处理***，其特征在于:所述絮凝板层与回收池的水平面的倾斜角度为60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420555058.8U CN204111393U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种造纸污水处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420555058.8U CN204111393U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种造纸污水处理*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204111393U true CN204111393U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52328728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420555058.8U Expired - Fee Related CN204111393U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种造纸污水处理*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204111393U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106186484A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 庄心生 | 一种液体处理***与方法 |
| CN108708209A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-26 | 联盛纸业（龙海）有限公司 | 一种纸纤维除砂回收装置 |
| CN108911242A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-30 | 广东上智环保科技有限公司 | 一种超级纳米气泡循环臭氧污水处理方法及装置 |
-
2014
- 2014-09-25 CN CN201420555058.8U patent/CN204111393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106186484A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-12-07 | 庄心生 | 一种液体处理***与方法 |
| CN108911242A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-11-30 | 广东上智环保科技有限公司 | 一种超级纳米气泡循环臭氧污水处理方法及装置 |
| CN108911242B (zh) * | 2018-07-23 | 2024-06-14 | 广州德百顺蓝钻科技有限公司 | 一种超级纳米气泡循环臭氧污水处理方法及装置 |
| CN108708209A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-26 | 联盛纸业（龙海）有限公司 | 一种纸纤维除砂回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8349176B2 (en) | Modular integrated water-purifying device | |
| CN202223979U (zh) | 一体化斜管沉淀池 | |
| CN209652027U (zh) | 一种带螺旋导流筒的新型加砂沉淀池 | |
| CN103880131B (zh) | 一种微涡旋高效澄清反应器的方法与装置 | |
| CN205730485U (zh) | 一种高效的固液分离装置 | |
| CN207913371U (zh) | 一种混凝土搅拌站废水循环*** | |
| CN104402087B (zh) | 一种磁旋流过滤装置 | |
| CN109534553A (zh) | 一种高悬浮物矿井水的处理***及方法 | |
| CN204111393U (zh) | 一种造纸污水处理*** | |
| CN108328786B (zh) | 一种水处理装置及水处理方法 | |
| CN105019549B (zh) | 用于初期雨水处理的旋流-平流沉砂池 | |
| CN207175619U (zh) | 一种给水处理过滤装置 | |
| CN103239902A (zh) | 中置式高密度一体化澄清装置及其澄清方法 | |
| CN108002639A (zh) | 集成式一体化生态水厂 | |
| CN205061779U (zh) | 一种新型沉淀澄清池 | |
| CN203625180U (zh) | 机械混凝污水处理沉淀过滤池 | |
| CN205933455U (zh) | 一种工业废水高效处理装置 | |
| CN209081613U (zh) | 洗砂污水净化循环利用装置 | |
| CN107149798A (zh) | 高效水动力澄清净化器 | |
| CN203346199U (zh) | 高效混合与沉淀的一体化*** | |
| CN201292297Y (zh) | 一体化*** | |
| CN207986861U (zh) | 一种环保节能的一体化重力式水过滤器 | |
| CN207645963U (zh) | 一种改进后的高效沉淀池与砂滤池的集成装置 | |
| CN105771337B (zh) | 一种高效的固液分离装置及其应用 | |
| CN105060440A (zh) | 一种澄清池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Pingyuan Inventor before: Zhuang Bingmei |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160107 Address after: 710065, No. 12, floor 3, pine house, No. two, 36, electronic drive road, Yanta District, Shaanxi, Xi'an Patentee after: XI'AN KING'S LUCK ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO., LTD. Address before: The hillside village of Quangang District of Quanzhou City, Fujian Province, No. 72 Tian 362800 Patentee before: Zhuang Bingmei |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20180925 |