CN204109398U - 橡胶履带预成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种橡胶履带预成型机,包括底座和机架,机架安装在底座上,机架的两侧分别设有支撑支架,底座上设有可平移的移动平台,移动平台上连接有第一气缸,机架的顶部设有动横梁,动横梁上连接有模具,模具位于移动平台的上方,动横梁上连接有第二气缸和导向杆,第二气缸固定在机架上,导向杆穿设在机架中,支撑支架上设有模具板,支撑支架的外侧上设有两组滚轮,两组滚轮沿竖直方向上下设置。本实用新型通过第二气缸压制橡胶履带半成品,再通过第一气缸将其输送指定位置,机架两侧的模具板轮流工作,工作效率高,制成的半成品质量较好。
Description
技术领域
本实用新型属于履带制造设备领域,更具体涉及一种履带预成型机。
技术领域
橡胶履带是使用在工程机械以及农业机械中与地面接触以带动机械行驶的重要履带部件。橡胶履带主要有保护地面,降低噪音以及提高驾驶舒适度的作用。将橡胶原材料和铁齿压制成半成品时,通过人工操作将模具压制在橡胶原材料上,工作效率较低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作简单,生产效率较高的橡胶履带预成型机。
为了达到上述技术效果,本实用新型的技术方案如下:
橡胶履带预成型机,包括底座和机架,机架安装在底座上,机架的两侧分别设有支撑支架,底座上设有可平移的移动平台,移动平台上连接有第一气缸,机架的顶部设有动横梁,动横梁上连接有模具,模具位于移动平台的上方,动横梁上连接有第二气缸和导向杆,第二气缸固定在机架上,导向杆穿设在机架中,支撑支架上设有模具板,支撑支架上设有两组滚轮,两组滚轮沿竖直方向上下设置。
在一些实施方式中,导向杆设置于动横梁的上部,动横梁上连接有六根导向杆。
在一些实施方式中,第二气缸设置于动横梁的上部,动横梁上连接有两个第二气缸。
其有益效果为:在模具板上放置铁齿,将橡胶原料铺设在铁齿上,达到规定尺寸,将其切断,推送至移动平台上,模具在第二气缸的带动压制在橡胶原料上,支撑橡胶履带的半成品,移动平台再有第一气缸的推动下将半成品输送至指定位置。本实用新型通过第二气缸压制橡胶履带半成品,再通过第一气缸将其输送指定位置,机架两侧的模具板轮流工作,工作效率高,制成的半成品质量较好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型一实施方式的橡胶履带预成型机的主视示意图;
图2是本实用新型一实施方式的橡胶履带预成型机的侧视示意图;
图3是本实用新型一实施方式的橡胶履带预成型机的俯视示意图。
图中数字所表示的相应部件的名称:
1.底座、11.移动平台、12.导轨、2.机架、21.动横梁、31.第一支撑支架、32.第二支撑支架、41.第一模具板、42.第二模具板、51.第一滚轮、52.第二滚轮、53.第三滚轮、54.第四滚轮、6.模具、7.第二气缸、8.导向杆。
具体实施方式
如图1~3所示,橡胶履带预成型机,包括底座1和机架2,所述机架2安装在底座1上。机架2的两侧分别设有第一支撑支架31和第二支撑支架32。第一支撑支架31上设有第一模具板41,第一支撑支架31的两侧设有第一滚轮51和第二滚轮52,第一滚轮51位于第二滚轮52的上方。第二支撑支架32上设有第二模具板42,第二支撑支架32的两侧设有第三滚轮53和第四滚轮54,第三滚轮53位于第四滚轮54的上方。底座1上设有可平移的移动平台11,移动平台11通过导轨12安装在底座1上。移动平台11上连接有第一气缸。第一气缸驱动移动平台11的平移运动,以便将橡胶履带半成品输送至指定位置。机架2的顶部设有动横梁21,动横梁21上连接有模具6,模具6位于移动平台11的上方。动横梁21上连接有第二气缸7和导向杆8,第二气缸7固定在机架2上,导向杆8穿设在机架2中。第二气缸7安装在动横梁21的上方,第二气缸7的伸缩杆的伸缩运动带动动横梁21的上下移动,动横梁21在导向杆8的引导下进行上下移动。在本实施例中,第一支撑支架31的两侧分别设有两个第一滚轮51和两个第二滚轮52,第二支撑支架32的两侧分别设有两个第三滚轮53和两个第四滚轮54。动横梁21上连接有两个第二气缸7和六根导向杆8。
在装置的一侧,橡胶原料卷套设在第一滚轮51上,橡胶原料卷上的白纸绕设在第二滚轮52上,橡胶原料卷上的橡胶原料铺设在第一模具板41上,在装置的另一侧,橡胶原料卷套设在第三滚轮53上,橡胶原料卷上的白纸绕设在第四滚轮54上,橡胶原料卷上的橡胶原料铺设在第二模具板42上,第一模具板41和第二模具板42上放置有铁齿,则橡胶原料铺设在铁齿上,达到规定长度,将其切断,推送至移动平台11上,第一模具板41和第二模具板42上的橡胶原料和铁齿轮流被推送至移动平台11上,在第二气缸7的推动下,动横梁21带动模具6压在橡胶原料上,并将橡胶原料和铁齿压紧,形成橡胶履带半成品,在第一气缸的推动下,移动平台11向外平移将半成品输送至指定位置。本实用新型通过第二气缸7压制橡胶履带半成品,再通过第一气缸将其输送指定位置,第一模具板41和第二模具板42轮流工作,工作效率高,制成的半成品质量较好。
以上所述的仅是本实用新型橡胶履带预成型机的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.橡胶履带预成型机,其特征在于,包括底座和机架,所述机架安装在底座上,所述机架的两侧分别设有支撑支架,所述底座上设有可平移的移动平台,所述移动平台上连接有第一气缸,所述机架的顶部设有动横梁,所述动横梁上连接有模具,所述模具位于移动平台的上方,所述动横梁上连接有第二气缸和导向杆,所述第二气缸固定在机架上,所述导向杆穿设在机架中,所述支撑支架上设有模具板,所述支撑支架上设有两组滚轮,两组所述滚轮沿竖直方向上下设置。
2.根据权利要求1所述的橡胶履带预成型机,其特征在于,所述导向杆设置于动横梁的上部,所述动横梁上连接有六根导向杆。
3.根据权利要求1所述的橡胶履带预成型机,其特征在于,所述第二气缸设置于动横梁的上部,所述动横梁上连接有两个第二气缸。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150121 Termination date: 20170927 |
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