CN204109347U - 管材流水线生产机上的缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材流水线生产机上的缠绕装置，其特征在于：包括固定端，在所述固定端的端部形成凸环，在所述凸环的外圆周壁上通过轴承设有活动端，在所述固定端的内壁上形成通腔，在所述通腔内形成环形凹腔，在所述环形凹腔内设有2-3个等间隔设置的冷却风机；在所述活动端的外圆周壁上形成齿轮，所述齿轮通过传动连接设有驱动电机，在所述活动端的外端面上设有2-4个活动杆，所述活动杆为伸缩杆，所述活动杆与所述活动端之间设有带电机的转轴，在所述活动杆上设有活动设置的活动套，所述活动套上设有锁紧件和吹热管，所述吹热管有2个；本实用新型自动对管材进行缠绕塑料带作业，适合放置在管材生产机上实现流水线作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材流水线生产机上的缠绕装置。
背景技术
市场上管材生产机，需要对生产好的管材表面缠上塑料带，一面由于保护管材表面，另一面需要贴上公司自身的宣传广告和公司名称等等信息，现有公司一般都是采用人工操作来缠绕，或者是单独一个设备进行缠绕，无法实现流水线作业，需要人工将管材一根一根搬运到缠绕设备上，整体效率低，故此整体管材生产机在结构上有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种管材流水线生产机上的缠绕装置，提高缠绕塑料带作业，适合放置在管材生产机上实现流水线作业。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
管材流水线生产机上的缠绕装置，其特征在于：包括固定端，在所述固定端的端部形成凸环，在所述凸环的外圆周壁上通过轴承设有活动端，在所述固定端的内壁上形成通腔，在所述通腔内形成环形凹腔，在所述环形凹腔内设有2-3个等间隔设置的冷却风机；在所述活动端的外圆周壁上形成齿轮，所述齿轮通过传动连接设有驱动电机，在所述活动端的外端面上设有2-4个活动杆，所述活动杆为伸缩杆，所述活动杆与所述活动端之间设有带电机的转轴，在所述活动杆上设有活动设置的活动套，所述活动套上设有锁紧件和吹热管，所述吹热管有2个。
对本实用新型做进一步优选，在所述吹热管与所述活动套之间设有活动转轴，在所述活动转轴上固定一伸缩活动杆，在所述伸缩活动杆的端部与所述吹热管之间设有上下活动的转轴。本实用新型中借助活动转轴可水平面左右转动，而转轴可实现上下转动，这样的结合实现吹热管上下、左右转动，为立体式转动，符合不同角度的加热作业。
对本实用新型做进一步优选，所述冷却风机通过固定环设置在所述环形凹腔的底壁上，所述固定环通过传动齿轮设有驱动电机。本实用新型通过驱动电机带动整个冷却风机转动，实现环形冷却降温，每个面都能均匀降温，粘附效果佳。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型为了提高缠绕塑料带作业，包括固定端，在所述固定端的端部形成凸环，在所述凸环的外圆周壁上通过轴承设有活动端，在所述固定端的内壁上形成通腔，在所述通腔内形成环形凹腔，在所述环形凹腔内设有2-3个等间隔设置的冷却风机；这样的设置，可以与吹热管相隔一端距离，不会在加热后立即吹冷，隔了一段距离后再冷却能提高冷却粘附效果。
本实用新型在所述活动端的外圆周壁上形成齿轮，所述齿轮通过传动连接设有驱动电机，通过驱动电机转动，经过齿轮带动整个活动端转动，在所述活动端的外端面上设有2-4个活动杆，所述活动杆为伸缩杆，所述活动杆与所述活动端之间设有带电机的转轴，在所述活动杆上设有活动设置的活动套，所述活动套上设有锁紧件和吹热管，所述吹热管有2个；这样的设置，可以将吹热管调节到任何角度和方位，活动杆可自由伸缩，电机转动转轴可以固定在任意位置，符合不同管材使用。
由上可知，本实用新型提高缠绕塑料带作业，适合放置在管材生产机上实现流水线作业。
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1，本实施例公开了一种管材流水线生产机上的缠绕装置，其特征在于：包括固定端1，在所述固定端1的端部形成凸环2，在所述凸环2的外圆周壁上通过轴承3设有活动端4，在所述固定端1的内壁上形成通腔5，在所述通腔5内形成环形凹腔6，在所述环形凹腔6内设有2-3个等间隔设置的冷却风机7；在所述活动端4的外圆周壁上形成齿轮8，所述齿轮8通过传动连接设有驱动电机9，在所述活动端4的外端面上设有2-4个活动杆10，所述活动杆10为伸缩杆，所述活动杆10与所述活动端4之间设有带电机的转轴11，在所述活动杆10上设有活动设置的活动套12，所述活动套12上设有锁紧件13和吹热管14，所述吹热管14有2个。
在所述吹热管14与所述活动套12之间设有活动转轴15，在所述活动转轴15上固定一伸缩活动杆16，在所述伸缩活动杆16的端部与所述吹热管14之间设有上下活动的转轴11。本实用新型中借助活动转轴15可水平面左右转动，而转轴11可实现上下转动，这样的结合实现吹热管14上下、左右转动，为立体式转动，符合不同角度的加热作业。
所述冷却风机7通过固定环15设置在所述环形凹腔6的底壁上，所述固定环15通过传动齿轮设有驱动电机。
本实用新型在实际使用过程中，首先将塑料带卷放到活动杆10，调整至合适的位置，并将塑料带缠绕到管材的外表面，接着开动吹热管14，正对着管材外表面的塑料带，通过吹热管14的加热，将塑料带粘附到管材外表面，不会自动脱落。
当管材经过环形凹腔6处时，冷却风机7对管材外表面的塑料带进行冷却，
提高粘附性。工作人员通过开动驱动电机，使得整个活动端4转动，这样塑料带在活动端4的转动下粘附到管材外表面，实现自动塑料带缠绕作业，当然本实用新型也可以直接固定在生产机上，实现自动流水线作业，整体工作效率大大提高。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (3)
1.管材流水线生产机上的缠绕装置，其特征在于：包括固定端，在所述固定端的端部形成凸环，在所述凸环的外圆周壁上通过轴承设有活动端，在所述固定端的内壁上形成通腔，在所述通腔内形成环形凹腔，在所述环形凹腔内设有2-3个等间隔设置的冷却风机；在所述活动端的外圆周壁上形成齿轮，所述齿轮通过传动连接设有驱动电机，在所述活动端的外端面上设有2-4个活动杆，所述活动杆为伸缩杆，所述活动杆与所述活动端之间设有带电机的转轴，在所述活动杆上设有活动设置的活动套，所述活动套上设有锁紧件和吹热管，所述吹热管有2个。
2.根据权利要求1所述管材流水线生产机上的缠绕装置，其特征在于：在所述吹热管与所述活动套之间设有活动转轴，在所述活动转轴上固定一伸缩活动杆，在所述伸缩活动杆的端部与所述吹热管之间设有上下活动的转轴。
3.根据权利要求1所述管材流水线生产机上的缠绕装置，其特征在于：所述冷却风机通过固定环设置在所述环形凹腔的底壁上，所述固定环通过传动齿轮设有驱动电机。
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| CN201420490361.4U CN204109347U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 管材流水线生产机上的缠绕装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204109347U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104827650A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 王庆昭 | 一种全结合型增强热塑性塑料管的复合带缠绕机及其缠绕方法 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201420490361.4U patent/CN204109347U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN104827650A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-12 | 王庆昭 | 一种全结合型增强热塑性塑料管的复合带缠绕机及其缠绕方法 |
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