CN204108309U - 改进的钢包包口冷钢拔除器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢厂使用的钢水包及铁水包包口清理装置,特别是一种改进的钢包包口冷钢拔除器,在立式吊臂的下端径向均布设置着4只倾斜向上的拔钢爪,拔钢爪的结构为具有锐角齿尖的板状齿,板状齿齿尖的角度为25°—35°,板状齿的内齿面与立式吊臂轴线的夹角为55°—60°,在立式吊臂的上端设置着吊钩孔。本实用新型结构合理,在清除钢包包口粘接的冷钢时,拔钢爪容易进入冷钢与包口的缝隙,而且不宜脱落,实用方便,清理速度快,可以降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢厂使用的钢水包及铁水包包口清理装置,特别是一种改进的钢包包口冷钢拔除器。
背景技术
钢包在转炉出钢过程、精炼过程以及连铸浇完钢水倒注余时都会在钢包包口粘接冷钢,冷钢粘接体积较大时会影响后续精炼,导致精炼炉包盖无法盖在包口上,而且如果冷钢受到外力作用会掉下,对钢包周围设备或人员造成安全隐患。因此,钢包包口需要及时进行清理,目前,最有效的办法是使用吊车吊起使用钢板焊接或铆接而成的冷钢拔除器将包口冷钢清除。炼钢厂钢包包口冷钢清理流程为:吊车吊起冷钢拔除器,对准冷钢进行拔除,钢包包口清理完毕后可继续进行正常作业。原冷钢拔除器的拔钢爪底部较为平缓,为在水平悬臂的外端设置着顶尖,头部不锋利,因此在拔除包口冷钢时冷钢很容易发生脱落现象,增加冷钢清理时间,职工劳动强度较大。存在的主要问题如下:1、拔钢爪底部较为平缓,头部不锋利,因此在拔除包口冷钢时冷钢很容易发生脱落现象。2、拔钢爪离冷钢拔除器的重心较远,因此清理冷钢时不好受力,清理效果较差。3、需要人工多次操作,工人劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的钢包包口冷钢拔除器,其结构合理,在清除钢包包口粘接的冷钢时,拔钢爪容易进入冷钢与包口的缝隙,而且不宜脱落,实用方便,清理速度快,可以降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的钢包包口冷钢拔除器,在立式吊臂的下端径向均布设置着4只倾斜向上的拔钢爪,拔钢爪的结构为具有锐角齿尖的板状齿,板状齿齿尖的角度为25°—35°,板状齿的内齿面与立式吊臂轴线的夹角为55°—60°,在立式吊臂的上端设置着吊钩孔。
本实用新型将原包口冷钢拔除器拔钢爪改造为锋利的角度向上的结构,在立式吊臂的下端径向均布的拔钢爪为90°分布,并且修改拔钢爪端部离拔除器重心的距离,使清理冷钢时容易受力,清理时不容易脱落,冷钢清理速度快。
改进效果(1)改造后拔钢爪端部较为锋利,容易进入冷钢与包口的缝隙,使用方便,清理速度快,降低人工劳动强度。(2)此冷钢拔除器由钢板焊接或铆接而成,结构简单,易于制作,制造成本低。 本实用新型结构合理,在清理钢包包口粘接的冷钢时,实现了钢爪很容易进入冷钢与包口的缝隙,而且不宜脱落,使用方便,清理速度快,降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步表述,图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的钢包包口冷钢拔除器,如图1所示,在立式吊臂1的下端径向均布设置着4只倾斜向上的拔钢爪2,拔钢爪2的结构为具有锐角齿尖的板状齿,板状齿齿尖的角度为25°—35°,板状齿的内齿面与立式吊臂1轴线的夹角为55°—60°,在立式吊臂1的上端设置着吊钩孔3。拔钢爪2板状齿齿尖的角度为30°。拔钢爪2板状齿的内齿面与吊臂1轴线的夹角为60°。
Claims (3)
1.一种改进的钢包包口冷钢拔除器,其特征是:在立式吊臂(1)的下端径向均布设置着4只倾斜向上的拔钢爪(2),拔钢爪(2)的结构为具有锐角齿尖的板状齿,板状齿齿尖的角度为25°—35°,板状齿的内齿面与立式吊臂(1)轴线的夹角为55°—60°,在立式吊臂(1)的上端设置着吊钩孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种改进的钢包包口冷钢拔除器,其特征是:拔钢爪(2)板状齿齿尖的角度为30°。
3.根据权利要求1所述的一种改进的钢包包口冷钢拔除器,其特征是:拔钢爪(2)板状齿的内齿面与吊臂(1)轴线的夹角为60°。
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