CN204103266U - 具有互换式滑动型的高低压母线桥架 - Google Patents

Abstract

一种具有互换式滑动型的高低压母线桥架，包括由角铁骨架与组合骨架构成的框架本体，设置于框架本体两侧的左右侧封板，设置于框架本体上端的上封板，设置于框架本体底端的底板；设置于框架本体内用于与组合骨架配合滑动的绝缘支柱安装衬和设置于绝缘支柱安装衬上用于安装、支撑母排的绝缘支柱。本实用新型为一种结构简单，加工合理，方便安装的新型高低压母线桥架。本实用新型的一个显著特点在于支柱安装衬可滑动，并且支柱安装衬的安装方向与桥架整体安装方向无关，两者相互独立，因此母线桥具有互换性。

Description

具有互换式滑动型的高低压母线桥架

技术领域

本实用新型涉及一种电气设备，尤其是一种具有互换式滑动型的高低压母线桥架。

背景技术

母线桥是用于成套开关柜与柜之间连接或者开关柜与其他电气设备之间连接的装置，虽然母线桥的结构简单，近年来生产的高低压桥架主要有角铁焊接式和“C”型材组装式这两种结构，技术也相对成熟，但是其制作往往都要受到现场环境的制约，需要现场测量尺寸，每一套母线桥都具有一定的特殊性，在实际加工和后期安装过程中往往还是会出现一些问题，现大概总结出以下几点：

1、现场测量问题：测量相关尺寸的方法不够科学，漏掉相关重要的尺寸等等；

2、设计：考虑影响桥架的误差因素不够全面，桥架整体机械强度不够，外表不美观，桥架单个零部件的加工工艺过多，没有考虑互换性、通用性，过于单一；

3、制造：组装式的桥架，现阶段所用的 “C”型材尺寸精度低，组装后的整体尺寸误差较大，各端封板配合精度较低，严重影响外观；焊接式桥架由于全部采焊接拼装，而焊接易导致变形，误差也较大，角铁冲孔没有数控冲孔的精度高，各端封板都是外侧焊接，不美观；母排制作过程存在孔打偏，漏打，或者母排图纸设计错误等问题，直接导致加工错误；

4、安装：安装时没有严格按照图纸来施工，容易做很多无用功，费力费时，母排调节的余量不够，一旦尺寸长了或者短了，导致整个桥架的母排安装不顺利，严重会导致拖延工期。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服现有技术存在的上述不足而提供一种结构简单，加工合理，方便安装的高低压母线桥架。

本实用新型的技术方案是：包括由角铁骨架与组合骨架构成的框架本体，设置于框架本体两侧的左右侧封板，设置于框架本体上端的上封板，设置于框架本体底端的底板；设置于框架本体内用于与组合骨架配合滑动的绝缘支柱安装衬和设置于绝缘支柱安装衬上用于安装、支撑母排的绝缘支柱；所述组合骨架由‘G’型材内嵌‘C’型材连接而成，组合骨架开口向内设置于框架本体底端左右两端；所述位于框架本体上端的角铁骨架上设置有黑色橡胶条；所述绝缘支柱安装衬为条形板件，各绝缘支柱安装衬上设置有一组用于安装绝缘支柱的定位孔和两端安装孔；绝缘支柱安装衬通过两端安装孔和螺栓与辅助滑板形成间隙配合，辅助滑板设置于两端组合骨架中的‘C’型材槽内。

所述组合骨架由‘G’型材内嵌‘C’型材焊接拼装而成，并设置于框架本体底端两侧。

所述角铁骨架为13根，设置为底端前后2根，左右两端的前、中、后共6根，顶端前后左右和中部共5根。

所述位于前后两端的角铁骨架上设置有用于连接其它桥架的通孔，目的是连接其它桥架，由于一段母线桥架实际很长，通常会设计成结构一样，只是长度不一样的几段桥架依次用螺丝连接而成，角铁骨架上设置通孔便于前后连接。

所述上封板是两块板材拼接而成，四周向上折弯10mm的折边,目的是加强强度，上封板通过自攻螺丝固定于桥架顶端。

所述左右侧封板为底部折边的‘L’型板材，中间为百叶窗，采用一体成型。

所述左右侧封板整体包裹框架的左右两侧，内部焊接安装；所述底板左右两侧向内折边，底板内嵌式安装在框架本体底部，内部焊接安装。

所述绝缘支柱安装衬为一个以上，绝缘支柱安装衬一侧向下折弯20mm的折边，目的是为了加强强度，另一侧不折弯，为了方便扳手从安装衬底部拧螺丝。

所述绝缘支柱安装衬上装有一个以上绝缘支柱，各绝缘支柱安装衬两端底部设置的辅助滑板为五孔板，所述各绝缘支柱安装衬两端设有安装孔，五孔板上设有装配孔，绝缘支柱安装衬经插装于装配孔、安装孔的内六角螺栓与五孔板间隙配合，绝缘支柱安装衬、五孔板之间形成与组合骨架配合的插槽。

所述绝缘支柱通过螺丝固定于支柱安装衬上面的定位孔上。

本实用新型结构简单，具有几点特征，需要着重说明的是：①桥架需要整体强度好；尤其在组装焊接的时候，易于控制好整体尺寸误差。由于底座需要承受母排的重量和整个框架的重量，受力最大，变形也最大，因此在左右两侧底部的骨架设计成组合骨架，由“G”型材和“C”型材的组合而成，此工艺为焊接，此方案一是结构强度好，即便桥架加长，整体弯曲变形量较小，有效承受所有母线的安装、二是为后续母排安装衬滑动提供必要条件；②左右两侧的侧封板，折弯成“L”形状，包裹在桥架的两侧，上下左右衔接无缝点，并且所有固定焊点都在框架内侧，整体美观，底板同样如此，这样整体机械强度好；③母线桥上端设置黑色橡胶条有两个目的：一是在上端面不平整的情况下，有效平衡上封板安装，不会出现弯曲、翘起的状况；二是母线桥一旦通电后会产生电动力，由于侧封板和底板都是直接焊接，无论多大的力都不会振动，但是上封板通过螺丝固定，振动的时间长了，螺丝会松动，上封板与框架存在缝隙，随之会产生振动噪声，而在上封板和框架上端面之间加了一层黑色橡胶条后，可以有效缓冲并降低电动力带来的振动噪声；④当桥架框架安装完毕后，再安装母排，母线桥中的母排安装用柜顶母排与另一台柜顶母排连接，或柜顶母排与变压器桩头连接，也可以是柜顶母排和穿墙套管搭接，这当中最大的变量是母排连接好一端后，另一端搭接就存在误差，如果前期没有现场测量好，或者本身桥架内部母排安装衬不可调节，那会严重影响母排的安装，在安装过程所遇到的问题通常是：安装母排费时费力，因为母排过长，中间需要支柱支撑，而支柱只能通过长腰形孔左右滑动，不能前后滑动，因此一旦固定好中间的支柱母排螺丝，那左右两端开关柜顶端的母排固定会非常困难，因此在母线桥架内部安装滑动式母排支柱安装衬就能解决这个难题，设计本实用新型后，安装母排就容易多了，只要先将开关柜顶部两端母排连接好，再来安装母线桥中的母排和支柱搭接螺丝，即使在安装过程中，由于母排调节，母排上的孔没有对准绝缘支柱孔，那么滑动调节绝缘支柱安装衬直到对准母排孔为止，再固定两端的内六角螺栓，这样的方式很好的降低了母排的安装误差；⑤母线桥在现场安装的过程中，有时候需要先仔细查看安装示意图，因为有些桥架左右两端的安装位置不能随意换位，如果不看图纸，很容易装错，造成不必要的麻烦，本实用新型克服了这个难题，左右两端都是一样，互换性很强，随便哪一端都可以对接，不影响母线的安装，桥架里面的绝缘支柱安装衬也是左右前后都可以互换。

此高低压桥架的一个显著特点在于绝缘支柱安装衬可滑动，并且绝缘支柱安装衬的安装方向与桥架整体安装方向无关，两者相互独立，因此母线桥具有互换性。

本实用新型的优点概括为：

1、桥架底座由两件组合工件和两件角铁焊接而成，结构强度好。

2、外观无焊点，整体美观。

3、母排固定安装衬可滑动调节，降低母排安装误差，易于安装。

4、在无桥架安装示意图的情况下，也可进行安装，具有通用性，互换性，并且适合各型号，各尺寸的桥架。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部示意图。

1、左右侧封板；2、上封板；3、黑色橡胶条；4、角铁骨架；5、组合骨架；6、辅助滑板（五孔板）；7、底板；8、绝缘支柱安装衬；9、绝缘支柱；10、螺栓（内六角螺栓）。

具体实施方式

在图1、图2中，一种具有互换式滑动型的高低压母线桥架，包括由角铁骨架4与组合骨架5构成的框架本体，设置于框架本体两侧的左右侧封板1，设置于框架本体上端的上封板2，设置于框架本体底端的底板7；设置于框架本体内用于与组合骨架5配合滑动的绝缘支柱安装衬8和设置于绝缘支柱安装衬8上用于安装、支撑母排的绝缘支柱9；组合骨架5由‘G’型材内嵌‘C’型材连接而成，组合骨架5开口向内设置于框架本体底端左右两端；位于框架本体上端的角铁骨架4上设置有黑色橡胶条3；绝缘支柱安装衬8为条形板件，各绝缘支柱安装衬8上设置有一组用于安装绝缘支柱9的定位孔和两端安装孔；绝缘支柱安装衬8上装有一个以上绝缘支柱9，各绝缘支柱安装衬8两端底部设置有五孔板，各绝缘支柱安装衬8两端设有安装孔，五孔板上设有装配孔，绝缘支柱安装衬8经插装于装配孔、安装孔的内六角螺栓10与五孔板6间隙配合，绝缘支柱安装衬8、五孔板6之间形成与组合骨架5配合的插槽。

角铁骨架4为13根，分别设置为低端前后2根，左右两端的前、中、后共6根，顶端前后左右和中部共5根。位于前后两端的角铁骨架4上设置有用于连接其它桥架的通孔，目的是连接其它桥架，因为一段母线桥架实际很长，通常会设计成结构一样，只是长度不一样的几段桥架依次拼用螺丝连接而成，角铁骨架4上设置的通孔是前后连接用的。左右侧封板1中间冲百叶窗，折弯成“L”，采用一体成型。上封板2是两块板材拼接而成，四周向上折弯10mm的折边,目的是加强强度，上封板2通过自攻螺丝固定于框架本体顶端。左右侧封板1整体包裹框架本体的左右两侧，内部焊接安装；底板7左右两侧向内折边，底板7内嵌式安装在框架本体底部，内部焊接安装。绝缘支柱安装衬8一侧向下折弯20mm的折边，目的是加强强度，另一侧不折弯，这是因为要方便扳手从安装衬底部拧螺丝。绝缘支柱9通过螺丝固定于支柱安装衬8上面的定位孔上。

制作时，先是加工由“G”型材和“C”型材组成的组合骨架5,待此骨架加工完后，再将底部前端和后端的角铁骨架4焊接，然后依次焊接其它角铁骨架4，整个框架就基本上成型，左右两侧的侧封板1成“L”形状，并且中间冲百叶窗，一体成型，整体包裹框架的左右两侧，内部焊接安装，底部底板7内嵌式安装在框架底部，内部焊接安装，两件无孔板6分别安装在左右组合骨架5中的“C”型材槽内，可以在“C”型材中滑动，绝缘支柱9安装在安装衬8上，然后整体安装在左右两侧组合骨架5的“C”型材，再通过内六角螺栓10穿过安装衬左右两端的安装孔固定在“C”型材槽内的五孔板6上。

Claims (10)

1.一种具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：包括由角铁骨架（4）与组合骨架（5）构成的框架本体，设置于框架本体两侧的左右侧封板（1），设置于框架本体上端的上封板（2），设置于框架本体底端的底板（7）；设置于框架本体内用于与组合骨架（5）配合滑动的绝缘支柱安装衬（8）和设置于绝缘支柱安装衬（8）上用于安装、支撑母排的绝缘支柱（9）；

所述组合骨架（5）由‘G’型材内嵌‘C’型材连接而成，组合骨架（5）开口向内设置于框架本体底端左右两端；所述位于框架本体上端的角铁骨架（4）上设置有黑色橡胶条（3）；所述绝缘支柱安装衬（8）为条形板件，各绝缘支柱安装衬（8）上设置有一组用于安装绝缘支柱（9）的定位孔和两端安装孔；绝缘支柱安装衬（8）通过两端安装孔和螺栓（10）与辅助滑板（6）形成间隙配合，辅助滑板（6）设置于两端组合骨架（5）中的‘C’型材槽内。

2.根据权利要求1所述的具有互换性滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述组合骨架（5）由‘G’型材内嵌‘C’型材焊接拼装而成，并设置于框架本体底端两侧。

3.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述角铁骨架（4）为13根，设置为底端前后2根，左右两端的前、中、后共6根，顶端前后左右和中部共5根。

4.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述位于前后两端的角铁骨架（4）上设置有用于连接其它桥架的通孔。

5.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述上封板（2）是两块板材拼接而成，四周向上折弯，上封板（2）通过自攻螺丝固定于框架本体顶端。

6.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述左右侧封板（1）为底部折边的‘L’型板材，中间为百叶窗，采用一体成型。

7.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述左右侧封板（1）整体包裹框架本体的左右两侧；所述底板（7）左右两侧向内折边，底板（7）内嵌式安装在框架本体底端。

8.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述绝缘支柱安装衬（8）为一个以上，绝缘支柱安装衬（8）一侧设置有折边。

9.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述绝缘支柱安装衬（8）上装有一个以上绝缘支柱（9），各绝缘支柱安装衬（8）两端底部设置的辅助滑板（6）为五孔板，所述各绝缘支柱安装衬（8）两端设有安装孔，五孔板上设有装配孔，绝缘支柱安装衬（8）经插装于装配孔、安装孔的内六角螺栓与五孔板间隙配合，绝缘支柱安装衬（8）、五孔板之间形成与组合骨架（5）配合的插槽。

10.根据权利要求1所述的具有互换式滑动型的高低压母线桥架，其特征在于：所述绝缘支柱（9）通过螺丝固定于支柱安装衬（8）上面的定位孔上。