CN204102804U - 磁控微动开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁控微动开关，其包括壳体，壳体中设有与外部的外磁铁配合的内磁铁，壳体中还设有安装有动触点的动触片、安装有静触点的静触片，动触片包括刚性动片和安装于壳体中的刚性固片，刚性动片的一端通过翘杆与内磁铁抵接，刚性动片上设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别设置在刚性动片和刚性固片上。本实用新型的动触片由分体设置的刚性动片、刚性固片和复位弹簧构成，通过刚性动片与刚性固片铰接实现刚性动片的活动连接，同时复位弹簧对刚性固片和刚性动片的铰接有拉紧作用使两者连接紧密不脱开，该结构采用复位弹簧的弹性力代替现有技术中的弹性动作杆的自身弹力实现复位功能，结构更加可靠稳定、使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型属于开关技术领域，尤其是一种磁控微动开关。
背景技术
现有技术中的磁控微动开关，如中国专利授权公告号为：CN201886966U的文件所公开的一种磁控微动开关，其包括密封壳体，壳体中设有与外界的外磁铁配合使用的内磁铁，该内磁铁下方紧靠有一个可复位的弹性动作杆，该弹性动作杆上下端面分别设有上下动触点，该弹性动作杆的上动触点的上方以及弹性动作杆下动触点的下方分别设有与各自动触点配合的上静触点和下静触点。当内磁铁与外界的外磁铁相吸时，动触点与上静触点接触导通，当内磁铁与外界的外磁铁相斥时，下动触点与下静触点接触导通。该磁控微动开关具有密封性能好、防潮防水的作用，然而，上述弹性动作杆是靠其自身的弹性能力实现复位功能，当该磁控微动开关处于大电流情况下进行长时间工作时，该弹性动作杆会因为热处理而导致其性能发生变化，产生疲软、出现碳化，使用寿命降低，进而引发电气事故。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术结构更可靠、使用更安全的磁控微动开关。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁控微动开关，包括壳体，壳体中设有与外部的外磁铁配合的内磁铁，壳体中还设有安装有动触点的动触片、以及安装有静触点的静触片，其特征在于：所述动触片包括刚性动片和安装于壳体中的刚性固片，刚性动片的一端通过翘杆与内磁铁抵接，刚性动片的另一端铰接于刚性固片上，刚性动片上设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别设置在刚性动片和刚性固片上。
上述结构中，动触片由刚性动片、刚性固片和复位弹簧三个分体连接构成，刚性动片一端和刚性固片铰接，复位弹簧分别安装在刚性动片和刚性固片上，该复位弹簧对刚性动片的动作起到复位作用之外，还具有对刚性动片安装于刚性固片上的结构起到拉紧和防脱作用，刚性动片的自由端（即刚性动片相对其与刚性固片铰接的另一端）的上下表面可以分别设置上动触点和下动触点，而静触点可以包括分别设置在上动触点的上方以及设置在下动触点下方的上静触点和下静触点，当内磁铁与外界的外磁铁相吸时，刚性动片运动带着上动触点与上静触点接触导通，当内磁铁与外界的外磁铁相斥时，下动触点与下静触点接触导通，该动触片由于通过复位弹簧对刚性动片和刚性固片起到拉紧防脱作用，结构更加稳定可靠，且刚性动片的复位是通过弹簧实现，代替了现有技术中的弹性动作杆靠其自身弹力复位，弹簧的使用寿命在10万次左右，即使该刚性动片、刚性固片以及复位弹簧在大电流的通电情况下长时间使用，即使复位弹簧的弹性性能发生变化，也不会对刚性动片结构造成影响，不会出现现有技术中的弹性动作杆的疲软现象，从而该结构更加可靠，使用更安全。
作为本实用新型的进一步设置，所述刚性动片上设有复位弹簧的安装片，安装片与刚性动片呈倾斜相交设置，安装片上设有与复位弹簧的钩体配合的安装孔。
上述结构中，该安装片与刚性动片倾斜向上相交设置，使得复位弹簧对该刚性动片有向上的倾斜拉力来拉紧刚性动片，避免刚性动片脱离刚性固片。
作为本实用新型的进一步设置，所述安装片设置在刚性动片靠近动触点的端面上，安装片与刚性动片铰接端的距离大于安装片与动触点之间的距离。
上述结构中，安装片靠近动触点一端设置，复位弹簧对刚性动片的拉紧力更明显。
作为本实用新型的进一步设置，所述刚性固片包括刚性固片本体，刚性固片本体一端伸出壳体之外，刚性固片本体另一端延伸有L形折片，所述刚性动片端部铰接于刚性固片本体与L形折片连接的一端，所述复位弹簧端部安装在L形折片上。
上述结构中，刚性固片本体与L形折片一体连接，通过L形折片与复位弹簧连接，形成一种三角结构，达到较为稳定安装结构。
作为本实用新型的进一步设置，所述刚性固片本体与L形折片连接的一端的两边侧壁设有朝外延伸的托台，托台上开设有限位槽，所述刚性动片的铰接端的两边侧壁延伸有***所述限位槽的延伸臂，两边延伸臂的自由端分别具有朝内设置的限位凸块。
上述结构中，刚性动片朝向刚性固片的一端通过其两边侧壁延伸的延伸臂插设于刚性固片上的托台限位槽中，使得该刚性动片可以沿着刚性固片轴向即限位槽的轴向上做上下方向的铰接运动，同时限位槽的内壁可以防止其超程运动而脱出刚性固片，并通过延伸臂内侧面的限位凸块形成对刚性动片的前后运动有限位作用。
采用上述方案，本实用新型具有结构稳定、安全可靠、使用寿命长的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；
附图2为本实用新型具体实施例结构分解示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-2所示是磁控微动开关，包括壳体1，壳体1中设有与外部的外磁铁配合的内磁铁2，壳体1中还设有安装有动触点31的动触片、以及安装有静触点41的静触片42，动触片包括刚性动片321，刚性动片321的一端通过跷板325与内磁铁2抵接，将复位弹簧323主要安装在刚性动片321和刚性固片322上，避开跷板325，由于该跷板325结构成V形，其两端分别与内磁铁2以及刚性动片321连接，由于该跷板325经过弯折，其强度有所下降，若将复位弹簧325直接安装在跷板325上，容易造成跷板325发生变形，引发其发生性能变化，产生疲软碳化等现象；故选择将复位弹簧325直接安装在刚性动片321上来代替安装到跷板325上的结构，更加牢固可靠；上述刚性动片321的另一端铰接有安装于壳体1中的刚性固片322，刚性动片321上设有复位弹簧323，复位弹簧323的两端分别设置在刚性动片321和刚性固片322上。动触片由刚性动片321、刚性固片322和复位弹簧323三个分体连接构成，刚性动片321一端和刚性固片322铰接，复位弹簧323分别安装在刚性动片321和刚性固片322上，该复位弹簧323对刚性动片321的动作起到复位作用之外，还具有对刚性动片321安装于刚性固片322上的结构起到拉紧和防脱作用，刚性动片321的自由端（即其相对于和刚性固片322铰接的另一端）的上下表面可以分别设置上动触点和下动触点，而静触点41可以包括分别设置在上动触点的上方以及设置在下动触点下方的上静触点和下静触点，当内磁铁2与外界的外磁铁相吸时，刚性动片321运动带着上动触点与上静触点接触导通，当内磁铁2与外界的外磁铁相斥时，下动触点与下静触点接触导通，该动触片由于通过复位弹簧323对刚性动片321和刚性固片322起到拉紧防脱作用，结构更加稳定可靠，且刚性动片321的复位是通过复位弹簧323实现，代替了现有技术中的弹性动作杆靠其自身弹力复位，弹簧323的使用寿命在10万次左右，即使该刚性动片321、刚性固片322以及复位弹簧323在大电流的通电情况下长时间使用，即使复位弹簧323的弹性性能发生变化，也不会对刚性动片321结构造成影响，不会出现现有技术中的弹性动作杆的疲软现象，因此该结构更加可靠，使用更安全。
上述刚性动片321上设有复位弹簧323的安装片324，安装片324与刚性动片321呈倾斜相交设置，安装片324上设有与复位弹簧323的钩体配合的安装孔3241。该安装片324与刚性动片321倾斜向上相交设置，使得复位弹簧323对该刚性动片321有向上的倾斜拉力来拉紧刚性动片321，避免刚性动片321脱离刚性固片322。
上述安装片324设置在刚性动片321靠近动触点的端面上，安装片324与刚性动片321铰接端的距离大于安装片324与动触点31之间的距离。安装片324靠近动触点31一端设置，复位弹簧323对刚性动片321的拉紧力更明显。
上述刚性固片322包括刚性固片本体3221，刚性固片本体3221一端伸出壳体1之外，刚性固片本体3221另一端延伸有L形折片3222，刚性动片321端部铰接于刚性固片本体3221与L形折片3222连接的一端，复位弹簧323端部安装在L形折片3222上。刚性固片本体3221与L形折片3222一体连接，通过L形折片3222与复位弹簧323连接，形成一种三角结构，达到较为稳定安装结构。
上述刚性固片本体3221与L形折片3222连接的一端的两边侧壁设有朝外延伸的托台3223，托台3223上开设有限位槽3224，刚性动片321的铰接端的两边侧壁延伸有***限位槽3224的延伸臂3211，两边延伸臂3211的自由端分别具有朝内设置的限位凸块3212。刚性动片321朝向刚性固片322的一端通过其两边侧壁延伸的延伸臂3212插设于刚性固片322上的托台3223限位槽3224中，使得该刚性动片321可以沿着刚性固片322轴向即限位槽3224的轴向上做上下方向的铰接运动，同时限位槽3224的内壁可以防止其超程运动而脱出刚性固片322，并通过延伸臂3211内侧面的限位凸块3212形成对刚性动片321的前后运动有限位作用。
本实用新型的动触片由分体设置的刚性动片321、刚性固片322和复位弹簧323构成，通过刚性动片321与刚性固片322铰接实现刚性动片321的活动连接，同时复位弹簧323对刚性固322和刚性动片321的铰接有拉紧作用使两者连接紧密不脱开，该结构采用复位弹簧323的弹性力代替现有技术中的弹性动作杆的自身弹力实现复位功能，结构更加可靠稳定、使用更加安全。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种磁控微动开关，包括壳体，壳体中设有与外部的外磁铁配合的内磁铁，壳体中还设有安装有动触点的动触片、以及安装有静触点的静触片，其特征在于：所述动触片包括刚性动片和安装于壳体中的刚性固片，刚性动片的一端通过翘杆与内磁铁抵接，刚性动片的另一端铰接于刚性固片上，刚性动片上设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别设置在刚性动片和刚性固片上。
2.根据权利要求1所述的磁控微动开关，其特征在于：所述刚性动片上设有复位弹簧的安装片，安装片与刚性动片呈倾斜相交设置，安装片上设有与复位弹簧的钩体配合的安装孔。
3.根据权利要求2所述的磁控微动开关，其特征在于：所述安装片设置在刚性动片靠近动触点的端面上，安装片与刚性动片铰接端的距离大于安装片与动触点之间的距离。
4.根据权利要求1或2或3所述的磁控微动开关，其特征在于：所述刚性固片包括刚性固片本体，刚性固片本体一端伸出壳体之外，刚性固片本体另一端延伸有L形折片，所述刚性动片端部铰接于刚性固片本体与L形折片连接的一端，所述复位弹簧端部安装在L形折片上。
5.根据权利要求4所述的磁控微动开关，其特征在于：所述刚性固片本体与L形折片连接的一端的两边侧壁设有朝外延伸的托台，托台上开设有限位槽，所述刚性动片的铰接端的两边侧壁延伸有***所述限位槽的延伸臂，两边延伸臂的自由端分别具有朝内设置的限位凸块。
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|---|---|---|---|---|
| CN105244227A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-13 | 佛山市溢釜科技有限公司 | 一种助力型磁性接近开关 |
| WO2017088345A1 (zh) * | 2015-11-24 | 2017-06-01 | 佛山市溢釜科技有限公司 | 一种助力回复磁性接近开关 |
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