CN204101371U - 低频电液伺服疲劳试验机专用夹具 - Google Patents
低频电液伺服疲劳试验机专用夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，包括夹头（1）、夹筒（2）和夹套（3）。本夹具夹套的外圆柱直径比夹筒的外圆柱直径小1mm，这样可以使本夹具具有导向性，便于安装。本夹具夹头表面上以90°为分界线均匀分布有四个开口槽，这样可以使夹具具有弹性，使夹具夹紧的时候，可以将夹具内的钢丝夹紧。本夹具夹头和夹筒有通孔，而夹套不具有通孔，可限制钢丝伸入的长度，进行限位。本夹具构造简单、使用方便且制造成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝检测领域，特别是一种低频电液伺服疲劳试验机专用夹具。
背景技术
疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。在对于金属材料的轴向疲劳性能测试，目前采用的设备大多是电液伺服疲劳实验机。通常疲劳实验机具有楔形夹具、平推夹具和筒时夹具。缺点是普通夹具比较笨重，更换起来比较麻烦，需要两人一起操作，既费时间，又费人力，效率低下。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，该钢丝表面除尘装置构造简单、使用方便且制造成本低廉。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：包括夹头、夹筒和夹套；夹筒为圆柱体腔体，中间设有通孔；夹筒的任意一端设有一个夹头，与夹筒整体成型；夹头为喇叭形的柱体，中间设有通孔；夹筒的另一端还连接有一个夹套，与夹筒整体成型；夹套为圆柱形腔体；夹头和夹筒的通孔直径均一致；夹头表面上以90°为分界线均匀分布有四个开口槽。
进一步所述夹套的外圆柱直径比夹筒的外圆柱直径小1mm。
进一步所述夹头上的开口槽长度为夹头和夹筒长度的总和。
进一步所述夹头上四个开口槽的槽宽为2mm。
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本夹具夹套的外圆柱直径比夹筒的外圆柱直径小1mm，这样可以使本夹具具有导向性，便于安装。
2.本夹具夹头表面上以90°为分界线均匀分布有四个开口槽，这样可以使夹具具有弹性，使夹具夹紧的时候，可以将夹具内的钢丝夹紧。
3.本夹具夹头和夹筒有通孔，而夹套不具有通孔，可限制钢丝伸入的长度，进行限位。
4.本夹具构造简单、使用方便且制造成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型与疲劳试验机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，包括夹头1、夹筒2和夹套3。
如图1所示，低频电液伺服疲劳试验机专用夹具的结构为：夹筒2为圆柱体腔体，中间设有通孔。夹筒2的任意一端设有一个夹头1，与夹筒2整体成型。夹头1为喇叭形的柱体，中间设有通孔。夹筒2的另一端还连接有一个夹套3，与夹筒2整体成型。夹套1为圆柱形腔体，中间设有通孔。夹套3的外圆柱直径比夹筒2的外圆柱直径小1mm。夹头1和夹筒2的通孔直径一致。夹头1表面上以90°为分界线均匀分布有四个开口槽。夹头1上的开口槽长度为夹头1和夹筒2长度的总和。夹头1上四个开口槽的槽宽为2mm。
为了跟更好地实现本夹具的功能，如图2为本实用新型与疲劳试验机的结构示意图：本夹具实际使用时，为两套一起使用，分别被疲劳试验机的卡爪所夹持，而钢丝则处于夹具内部。
本实用新型的使用状态：首先将钢丝放入夹具内的通孔中，由于夹套3为实心的，会对伸入的长度进行限位。放入钢丝后，将夹具放入疲劳试验机的卡爪中夹紧，便可以开始实验，大大提高效率，减轻操作者的负担。
Claims (4)
1.一种低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，其特征在于：包括
夹头（1）、夹筒（2）和夹套（3）；
所述夹筒（2）为圆柱体腔体，中间设有通孔；
所述夹筒（2）的任意一端设有一个夹头（1），与夹筒（2）整体成型；
所述夹头（1）为喇叭形的柱体，中间设有通孔；
所述夹筒（2）的另一端还连接有一个夹套（3），与夹筒（2）整体成型；
所述夹套（3）为圆柱形腔体；
所述夹头（1）和夹筒（2）的通孔直径一致；
所述夹头（1）表面上以90°为分界线均匀分布有四个开口槽；
所述夹具与疲劳试验机的连接关系为：夹具被分别夹持在疲劳试验机的上下卡爪中。
2. 根据权利要求1所述的低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，其特征在于：所述夹套（3）的外圆柱直径比夹筒（2）的外圆柱直径小1mm。
3. 根据权利要求1所述的低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，其特征在于：所述夹头（1）上的开口槽长度为夹头（2）和夹筒（2）长度的总和。
4. 根据权利要求1所述的低频电液伺服疲劳试验机专用夹具，其特征在于：所述夹头（1）上四个开口槽的槽宽为2mm。
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