CN204097360U - 一种用于复混肥料的涂膜喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于复混肥料的涂膜喷油装置，涉及肥料制备领域。该装置包括：蒸气设备、储油罐、与所述储油罐连接的温度测试设备、喷油管、空气压缩设备和高温疏水设备；所述储油罐的底部与所述喷油管喷油入口端连通，所述喷油管的喷油出口端设置喷油嘴；所述喷油嘴的另一端口与所述空气压缩设备连通；所述蒸气设备包括蒸气制造设备、蒸气流动管和保温蒸气管，通过保温蒸气管，所述蒸气设备与所述高温疏水设备连接。本实用新型解决了涂膜喷油的质量差、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料制备领域，尤其涉及一种用于复混肥料的涂膜喷油装置。
背景技术
复混肥料是复合肥料和混合肥料的统称，由化学方法和物理方法加工而成。在复混肥料颗粒的外表面涂膜喷油是防止肥料板结的重要工艺，现有用于涂膜喷油采用油泵喷油，存在故障多、维修困难的缺陷，尤其是中国北方冬季温度低，采用现有设备在肥料颗粒进行涂膜喷油过程中，油容易在喷嘴凝结，堵塞喷嘴，需要工作人员不定时的进行喷嘴的维护，为了不使油在喷嘴凝结，工作人员需要对油进行加温，待油溶化后才能再进行生产，因此，采用现有设备进行涂膜喷油时，涂膜喷油的质量差、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复混肥料的涂膜喷油装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的，本实用新型一种用于复混肥料的涂膜喷油装置采用的技术方案如下：
该装置包括：蒸气设备、储油罐、与所述储油罐连接的温度测试设备、喷油管、空气压缩设备和高温疏水设备；所述储油罐的底部与所述喷油管喷油入口端连通，所述喷油管的喷油出口端设置喷油嘴；所述喷油嘴的另一端口与所述空气压缩设备连通；所述蒸气设备包括蒸气制造设备、蒸气流动管和保温蒸气管，通过保温蒸气管，所述蒸气设备与所述高温疏水设备连接。
优选地，所述蒸气流动管的蒸气入口端与所述蒸气制造设备连通，在所述蒸气流动管上设置控制阀，且所述控制阀设置在所述蒸气制造设备和所述储油罐之间，所述蒸气流动管从所述储油罐的顶部穿进所述储油罐，并从所述储油罐的底部穿出；所述蒸气流动管的蒸气出口端与所述保温蒸气管的蒸气入口端连通；
优选地，所述喷油管上设置油路控制阀和油量恒量控制阀，所述油路控制阀设置在所述喷油管的喷油入口端和所述油量恒量控制阀之间。
优选地，所述高温疏水设备包括高温疏水阀和储水罐，所述高温疏水阀分别与所述储水罐和所述保温蒸气管的蒸气出口端连通。
优选地，所述温度测试设备的温度测量范围为0℃-150℃。
优选地，所述空气压缩设备包括控制装置、空气压缩机和压缩空气流通管，所述控制装置与所述空气压缩机连接，所述空气压缩机的压缩空气出口端与所述压缩空气流通管的压缩空气入口端连通，所述压缩空气流通管的压缩空气出口端与喷油嘴连通。
更优选地，所述喷油嘴是一个三通结构，其中的两个通口分别与所述喷油管的喷油出口端和所述压缩空气流通管的压缩空气出口端连通，第三个通口为所述喷油嘴的喷油出口。
更优选地，所述压缩空气流通管盘绕在所述保温蒸汽管外，所述保温蒸汽管包裹所述喷油管。
优选地，所述蒸气流动管在所述储油罐中均匀分布。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用经过预热的压缩空气通过喷头直接将包膜油喷洒于肥料颗粒表面，解决了采用油泵喷油时，油泵故障多、维修不方便的问题。空气为预热的空气，因此油不易凝结，避免了喷油在喷嘴凝结的问题，提高了工作效率。因为是采用持续定量的空气喷洒油，所以喷雾均匀，节能。
附图说明
图1是本实用新型一种用于复混肥料的涂膜喷油装置的示意图；其中，1表示蒸气制造设备，2表示控制阀，3表示储油罐，4表示蒸气流动管，5表示温度测试设备，6表示喷油管，7表示保温蒸气管，9表示控制装置，10表示空气压缩机，11表示高温疏水阀，12表示喷油嘴，13表示油路控制阀，14表示油量恒量控制阀，15表示压缩空气流通管，16表示储水罐；
图2是是图1从A-A’方向涉及喷油管和保温蒸气管的侧视剖示图，6表示喷油管，7表示保温蒸气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，具体实施例1，本实用新型一种用于复混肥料的涂膜喷油装置包括：蒸气设备、储油罐3、与所述储油罐3连接的温度测试设备5、喷油管6、空气压缩设备和高温疏水设备；所述储油罐3的底部与所述喷油管6喷油入口端连通，所述喷油管6的喷油出口端设置喷油嘴12；所述喷油嘴12的另一端口与所述空气压缩设备连通；所述蒸气设备包括蒸气制造设备1、蒸气流动管4和保温蒸气管7，通过保温蒸气管7，所述蒸气设备与所述高温疏水设备连接。
所述蒸气流动管4的蒸气入口端与所述蒸气制造设备1连通，在所述蒸气流动管4上设置控制阀2，且所述控制阀2设置在所述蒸气制造设备1和所述储油罐3之间，所述蒸气流动管4从所述储油罐3的顶部穿进所述储油罐3，并从所述储油罐3的底部穿出；所述蒸气流动管4的蒸气出口端与所述保温蒸气管7的蒸气入口端连通；
所述喷油管6上设置油路控制阀13和油量恒量控制阀14，所述油路控制阀13设置在所述喷油管6的喷油入口端和所述油量恒量控制阀14之间。
所述高温疏水设备包括高温疏水阀11和储水罐16，所述高温疏水阀11分别与所述储水罐16和所述保温蒸气管7的蒸气出口端连通。
所述温度测试设备5的温度测量范围为0℃-150℃。
所述空气压缩设备包括控制装置9、空气压缩机10和压缩空气流通管15，所述控制装置9与所述空气压缩机10连接，所述空气压缩机10的压缩空气出口端与所述压缩空气流通管15的压缩空气入口端连通，所述压缩空气流通管15的压缩空气出口端与喷油嘴12连通。
所述喷油嘴12是一个三通结构，其中的两个通口分别与所述喷油管6的喷油出口端和所述压缩空气流通管15的压缩空气出口端连通，第三个通口为所述喷油嘴12的喷油出口。实现压缩空气对喷油嘴的雾状喷油，所以喷雾均匀、节能，不易堵塞喷油嘴。
所述压缩空气流通管15盘绕在所述保温蒸汽管7外，所述保温蒸汽管7包裹所述喷油管6。这种方式保证了喷油在运输过程中保证对喷油的保温，使喷油不会凝固，避免堵塞喷油嘴12。
所述蒸气流动管4在所述储油罐3中均匀分布。
蒸气制造设备1制备的是水蒸气。
本具体实施例中所述于复混肥料的涂膜喷油装置安装在涂膜筛分一体机的料口处，蒸气由蒸气制造设备制造后，进入蒸气流动管，因为蒸气流动管均匀分布于储油罐中，所以将储油罐存储的包膜油加热至90℃，同时，蒸气也进入保温蒸气管中，已经加热的包膜油也进入到喷油管中，调整喷油管上的油路控制阀和油量恒量控制阀，使喷油管中的包膜油进入喷油嘴，又因为，压缩空气流通管盘绕在所述保温蒸汽管上且与喷油嘴连通，所以被加热的压缩空气经喷油嘴直接把包膜油雾化，对成品涂膜。
本具体实施例中所述的高温疏水设备用于存储由蒸气变成的高温水。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
本实用新型使用经过预热的压缩空气通过喷头直接将包膜油喷洒于肥料颗粒表面，解决了采用油泵喷油时，油泵故障多、维修不方便的问题。空气为预热的空气，因此油不易凝结，避免了喷油在喷嘴凝结的问题，提高了工作效率。因为是采用持续定量的空气喷洒油，所以喷雾均匀，节能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，该装置包括：蒸气设备、储油罐(3)、与所述储油罐(3)连接的温度测试设备(5)、喷油管(6)、空气压缩设备和高温疏水设备；所述储油罐(3)的底部与所述喷油管(6)喷油入口端连通，所述喷油管(6)的喷油出口端设置喷油嘴(12)；所述喷油嘴(12)的另一端口与所述空气压缩设备连通；所述蒸气设备包括蒸气制造设备(1)、蒸气流动管(4)和保温蒸气管(7)，通过保温蒸气管(7)，所述蒸气设备与所述高温疏水设备连接。
2.根据权利要求1所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述蒸气流动管(4)的蒸气入口端与所述蒸气制造设备(1)连通，在所述蒸气流动管(4)上设置控制阀(2)，且所述控制阀(2)设置在所述蒸气制造设备(1)和所述储油罐(3)之间，所述蒸气流动管(4)从所述储油罐(3)的顶部穿进所述储油罐(3)，并从所述储油罐(3)的底部穿出；所述蒸气流动管(4)的蒸气出口端与所述保温蒸气管(7)的蒸气入口端连通。
3.根据权利要求1所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述喷油管(6)上设置油路控制阀(13)和油量恒量控制阀(14)，所述油路控制阀(13)设置在所述喷油管(6)的喷油入口端和所述油量恒量控制阀(14)之间。
4.根据权利要求1所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述高温疏水设备包括高温疏水阀(11)和储水罐(16)，所述高温疏水阀(11)分别与所述储水罐(16)和所述保温蒸气管(7)的蒸气出口端连通。
5.根据权利要求1所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述温度测试设备(5)的温度测量范围为0℃-150℃。
6.根据权利要求1所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述空气压缩设备包括控制装置(9)、空气压缩机(10)和压缩空气流通管(15)，所述控制装置(9)与所述空气压缩机(10)连接，所述空气压缩机(10)的压缩空气出口端与所述压缩空气流通管(15)的压缩空气入口端连通，所述压缩空气流通管(15)的压缩空气出口端与喷油嘴(12)连通。
7.根据权利要求6所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述 喷油嘴(12)是一个三通结构，其中的两个通口分别与所述喷油管(6)的喷油出口端和所述压缩空气流通管(15)的压缩空气出口端连通，第三个通口为所述喷油嘴(12)的喷油出口。
8.根据权利要求6所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述压缩空气流通管(15)盘绕在所述保温蒸汽管(7)外，所述保温蒸汽管(7)包裹所述喷油管(6)。
9.根据权利要求1所述用于复混肥料的涂膜喷油装置，其特征在于，所述蒸气流动管(4)在所述储油罐(3)中均匀分布。
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| CN201420658857.8U CN204097360U (zh) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | 一种用于复混肥料的涂膜喷油装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108264394A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 贵港市芭田生态有限公司 | 防板结油喷油量控制方法及装置 |
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2014
- 2014-11-06 CN CN201420658857.8U patent/CN204097360U/zh not_active Expired - Fee Related
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