CN204094463U - 三工位自定位攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三工位自定位攻丝机，包括立柱（15）和位于底部的分度盘（8），立柱上安装镗孔动力头（3）与攻丝动力头（14），分度盘上分割均布三个卡盘中心定位孔（17），每个定位孔与卡盘（7）下端的中心孔相配合联接并定位，每个卡盘安装一个被加工件（5）；分度盘上安装的三个卡盘分别为上下料工位（9）、镗孔工位（6）和攻丝工位（12）；镗孔动力头由变频电机（1）驱动，镗孔动力头刀具为复合刀具（4），复合刀具对被加工件进行镗孔、内外倒角和刮平面一次完成；攻丝动力头由伺服电机（13）驱动，伺服电机同步带轮与攻丝动力头同步带轮连接传递转矩，攻丝动力头下安装挤压丝锥（11）。

Description

三工位自定位攻丝机

技术领域

    本实用新型涉及一种机械加工机床，尤其涉及一种三工位自定位攻丝机。

背景技术

旋装式油气分离滤芯滤清器是螺杆式压缩机机组***中的主要部件之一，其中的螺纹固定板是旋装机油滤清器与旋装油气分离滤清器主要部件之一。为了降低机组中的含油量和循环使用润滑油，必须把主要部件螺纹固定板的螺纹加工同心度和垂直度位置精度进行有效控制，从而保证旋装油气分离罐体处于密封状态，才能减少润滑油不必要的损失。

现有的加工滤清器螺纹固定板的方法和装置是：采用在数控车床上编程加工，具体步骤为：手工上料夹紧，车底孔，内外倒角，刮平面，多次进刀车削内螺纹，用标准螺纹环规检测，之后手工松开卡盘下料，工序多效率低，耗时平均每件1分钟，其优点是：同心度位置精度能够得到保证，缺点是生产效率低。还有采用四工位攻丝机，该机是对旋装式机油滤清器螺纹固定板的内螺纹进行攻丝的专用加工设备，其采用挤压丝锥攻丝方式，势必要求对螺纹固定板定位基准面，底孔直径尺寸控制的制造精度，位置精度要求很高；其次由于螺纹固定板装夹夹具定位精度不高，是造成螺纹固定板同心度、垂直度误差达不到旋装式油气分离滤清器工艺要求的主要原因，只能适用机油滤清器螺纹固定板对位置精度要求不高的产品。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三工位自定位攻丝机，该攻丝机采用三工位中心定位孔作基准定位，能确保被加工件的位置精度，并且加工效率高。

    为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种三工位自定位攻丝机，包括立柱和位于底部的分度盘，立柱上安装镗孔动力头与攻丝动力头，分度盘上分割均布三个卡盘中心定位孔，每个定位孔与卡盘下端的中心孔相配合联接，每个卡盘安装一个被加工件；

所述分度盘上安装的三个卡盘分别为上下料工位、镗孔工位和攻丝工位，每个卡盘以分度盘上的卡盘中心定位孔为中心定位；

所述立柱上的镗孔动力头与攻丝动力头分别对应于镗孔工位和攻丝工位，所述镗孔动力头由变频电机驱动，镗孔动力头安装刀具为复合刀具，复合刀具对被加工件进行镗孔、内外倒角和刮平面一次完成；

所述攻丝动力头由伺服电机驱动，伺服电机同步带轮与攻丝动力头同步带轮连接传递转矩，攻丝动力头下安装挤压丝锥。

所述复合刀具上部为锥柄体，镗孔动力头内的连接杆经锥柄体连接复合刀具。

所述攻丝动力头内的连接杆经锥柄体连接丝锥夹套，所述丝锥夹套上部为锥柄体，丝锥夹套内装有挤压丝锥。

所述分度盘为液压齿式分度盘。

所述卡盘为液压卡盘，液压卡盘包括液压卡盘本体、梳型三爪夹具体和三爪固定块，梳型三爪夹具体经三爪固定块设置于液压卡盘本体上，每爪夹具体加工成四个台阶,三爪夹具体为同心安装且台阶等距，三爪夹具体同心处、卡盘中心、卡盘下端中心孔中心为三位一体且位于同一直线上。

本实用新型的三工位自定位攻丝机采用复合刀具对滤清器螺纹固定板（被加工件）进行镗孔，内外倒角，刮平面，一次完成；采用标准挤压丝锥对螺纹固定板进行攻丝；同时采用高精度液压分度盘分度定位。由于采用了三工位高精度分度定位方式，加上镗孔、攻丝动力头转动中心与液压卡盘的三爪中心位置，有三工位中心定位孔作基准定位，采用基准重合原则，可以确保被加工件的位置精度。因此采用了三工位自定心镗孔和攻丝方式，可以从根本上保证对螺纹固定板（被加工件）达到同心度位置公差要求。并且加工效率高。 

附图说明

图1为本实用新型三工位自定位攻丝机结构示意图；

图2为本实用新型的镗孔工位和攻丝工位的结构示意图；

图3为本实用新型的三个工位俯视示意图；

图4为本实用新型的复合刀具应用示意图；

图5为本实用新型的液压卡盘的结构示意图；

图6为图5的俯视示意图。

图中：1变频电机，2连接杆，3镗孔动力头，4复合刀具，5螺纹固定板（被加工件），6镗孔工位，7液压卡盘（卡盘），8分度盘（液压齿式分度盘），9上下料工位，10丝锥夹套，11挤压丝锥，12攻丝工位，13伺服电机，14攻丝动力头，15立柱，16梳型三爪夹具体，17卡盘中心定位孔，18液压卡盘本体，19三爪固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1至图3，一种三工位自定位攻丝机，包括立柱15和位于底部的分度盘8，立柱14上安装镗孔动力头3与攻丝动力头14，分度盘8上分割均布三个卡盘中心定位孔17，每个定位孔17与卡盘7下端的中心孔相配合联接，每个卡盘7安装一个被加工件，该被加工件为螺纹固定板5。所述分度盘8上安装的三个卡盘7分别为上下料工位9、镗孔工位6和攻丝工位12，每个卡盘7以分度盘8上的卡盘中心定位孔17为中心定位。所述分度盘8为液压齿式分度盘。所述卡盘7为液压卡盘，液压卡盘7包括液压卡盘本体18、梳型三爪夹具体16和三爪固定块19，梳型三爪夹具体16经三爪固定块19设置于液压卡盘本体18上，每爪夹具体加工成四个台阶,三爪夹具体16为同心安装且台阶等距，三爪夹具体16同心处、卡盘中心、卡盘下端中心孔中心为三位一体且位于同一直线上。

所述立柱15上的镗孔动力头3与攻丝动力头14分别对应于镗孔工位6和攻丝工位12，所述镗孔动力头3由变频电机1驱动，镗孔动力头3安装刀具为复合刀具4，复合刀具4对被加工件5进行镗孔、内外倒角和刮平面一次完成；所述复合刀具4上部为锥柄体，镗孔动力头3内的连接杆2经锥柄体连接复合刀具4。

所述攻丝动力头14由伺服电机13驱动，伺服电机13同步带轮与攻丝动力头14同步带轮连接传递转矩，攻丝动力头14下安装挤压丝锥11。所述攻丝动力头14内的连接杆2经锥柄体连接丝锥夹套10，所述丝锥夹套10上部为锥柄体，丝锥夹套10内装有挤压丝锥11。

本实施例中，分度盘8为液压齿式分度盘，其型号为HCT-470，为一种高精度液压分度盘，分度盘上分割均布三个φ20卡盘中心定位孔17；分度盘8上安装三个液压卡盘7，每个卡盘中心定位孔17与液压卡盘7下端的中心孔相配合联接，液压卡盘7上的梳型三爪夹具体16同心处、液压卡盘中心、液压卡盘下端中心孔中心为三位一体且位于同一直线上。这样镗孔动力头3转动中心与攻丝动力头14转动中心位置与液压卡盘7中心和分度盘8三个卡盘中心定位孔17中心定位保持一致，从而保证了三工位自定位攻丝目的。

所述复合刀具4上部为锥柄体，锥柄体型号为NT40，是一种中心定位芯轴，能保证镗孔动力头3和复合刀具4中心自动定位。

所述丝锥夹套10上部为锥柄体，锥柄体型号为NT40，是一种中心定位芯轴，能保证攻丝动力头14和丝锥夹套10中心自动定位，丝锥夹套10内装有挤压丝锥11。

采用复合刀具4加工螺纹固定板5底孔直径，内外倒角，刮平面一次完成，具有精度高，效率高，平均每件加工耗时15秒，参见图4。

对于被加工件滤清器螺纹固定板，其规格尺寸，最小规格：直径75mm，厚度4mm，最大规格：直径135mm，厚度6mm，需对液压卡盘7的夹具体进行多规格设计。采用统一基准定位线切割方法,根据螺纹固定板不同尺寸要求，梳型三爪夹具体16组合加工四个等距台阶，可以保证三爪夹具体在夹紧放松动作时与液压卡盘中心定位保持一致性，参见图5、图6。液压卡盘7自动夹紧，放松，装夹方便。

本实用新型的三工位自定位攻丝机采用三工位自定位攻丝方式，采用同一基准进行镗孔和攻丝,从根本上保证螺纹固定板位置公差精度要求；其次是效率高，由于镗孔和攻丝同步进行，平均每件加工只需30秒，提高功效一倍。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三工位自定位攻丝机，包括立柱（15）和位于底部的分度盘（8），立柱（15）上安装镗孔动力头（3）与攻丝动力头（14），分度盘（8）上分割均布三个卡盘中心定位孔（17），每个定位孔（17）与卡盘（7）下端的中心孔相配合联接，每个卡盘（7）安装一个被加工件（5）；

其特征是：所述分度盘（8）上安装的三个卡盘（7）分别为上下料工位（9）、镗孔工位（6）和攻丝工位（12），每个卡盘（7）以分度盘（8）上的卡盘中心定位孔（17）为中心定位；

所述立柱（15）上的镗孔动力头（3）与攻丝动力头（14）分别对应于镗孔工位（6）和攻丝工位（12）；所述镗孔动力头（3）由变频电机（1）驱动，镗孔动力头（3）安装刀具为复合刀具（4），复合刀具（4）对被加工件（5）进行镗孔、内外倒角和刮平面一次完成；

所述攻丝动力头（14）由伺服电机（13）驱动，伺服电机（13）同步带轮与攻丝动力头（14）同步带轮连接传递转矩，攻丝动力头（14）下安装挤压丝锥（11）。

2.根据权利要求1所述的三工位自定位攻丝机，其特征是：所述复合刀具（4）上部为锥柄体，镗孔动力头（3）内的连接杆（2）经锥柄体连接复合刀具（4）。

3.根据权利要求1所述的三工位自定位攻丝机，其特征是：所述攻丝动力头（14）内的连接杆（2）经锥柄体连接丝锥夹套（10），所述丝锥夹套（10）上部为锥柄体，丝锥夹套（10）内装有挤压丝锥（11）。

4.根据权利要求1所述的三工位自定位攻丝机，其特征是：所述分度盘（8）为液压齿式分度盘。

5.根据权利要求1所述的三工位自定位攻丝机，其特征是：所述卡盘（7）为液压卡盘，液压卡盘（7）包括液压卡盘本体（18）、梳型三爪夹具体（16）和三爪固定块（19），梳型三爪夹具体（16）经三爪固定块（19）设置于液压卡盘本体（18）上，每爪夹具体加工成四个台阶,三爪夹具体（16）为同心安装且台阶等距，三爪夹具体同心处、卡盘中心、卡盘下端中心孔中心为三位一体且位于同一直线上。