CN204094127U - 一种高效铝合金重力浇铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效铝合金重力浇铸机，包括浇铸台、开合机构、升降机构，浇铸台中心位置处设置有浇铸型腔，开合机构包括有均匀地设置在浇铸型腔周围的四个平动机构，浇铸台底部设置有水槽，水槽外部设置有水沟，浇铸台内设置有空腔，水槽通过进水管连接空腔，从而向空腔内提供冷却水，空腔通过出水管连接水沟，水槽与水沟之间还设置有连通孔，每一个平动机构上连接有一组气缸，本实用新型的重力浇铸机，提高了铝合金零件的重力浇铸质量，减少了铝合金零件在浇铸时产生的气泡和银纹，节省了二次加工的工作量和周期，避免了浇铸铝合金零件时的冷却时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金重力浇铸技术领域，特别是涉及一种高效铝合金重力浇铸机。
背景技术
现有的铝合金重力浇铸机,浇铸一段时间后需要预留冷却时间。也就是说，每浇铸完成一个铝合金零件后，需要冷却八至十分钟左右的时间，才能进行下一个零件的浇铸。因为，如果不预留冷却时间的话，浇铸型腔内在前一个零件浇铸时产生的高温和余热还没有被带走，如果不预留冷却时间的话，下一个零件在浇铸时，由于温度不均衡和过热的影响，浇铸零件的内部会产生气泡、裂纹等现象。
较低了浇铸的铝合金零件的成品率，并且增加了二次加工的成本和工作量，工作效率也较低。
为了改善这一现象，特此设计了一种快速、高效的浇铸装置。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效铝合金重力浇铸机，其目的在于提高了铝合金零件的重力浇铸质量，减少铝合金零件在浇铸时产生的气泡和银纹，节省二次加工的工作量和周期，避免浇铸铝合金零件时的冷却时间，提高了生产效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种高效铝合金重力浇铸机，包括浇铸台、开合机构、升降机构，浇铸台中心位置处设置有浇铸型腔，开合机构包括有均匀地设置在浇铸型腔周围的四个平动机构，浇铸台底部设置有水槽，水槽外部设置有水沟，浇铸台内设置有空腔，水槽通过进水管连接空腔，从而向空腔内提供冷却水，空腔通过出水管连接水沟，水槽与水沟之间还设置有连通孔，每一个平动机构上连接有一组气缸，本实用新型的重力浇铸机，在重力浇铸机的浇铸台的正下方设置了水槽，并将水槽内的水通向浇铸台内部的空腔内，只要在空腔内灌满冷水，便可对浇铸型腔及其内部的铝合金浇铸零件均匀地降温；降温到所需温度时，便从出水管排至水槽外的水沟内；升温后的冷却水在水沟内自然冷却，循环流至水槽，又可以作为冷却水使用，经济实用；采用上述冷却循环水***冷却重力浇铸机后，每次浇铸结束一个铝合金零件后，无需预留专门的冷却时间，只需将浇铸好的零件取出之后，便可直接进行下一个铝合金零件的浇铸，每(3-4)min便可完成一个铝合金零件的浇铸，效率至少提高了2倍。
优选地，为了方便地将升温后的冷却水排出至水沟，浇铸台的浇注型腔内设置有隔水板、进水口和出水口，进水口和出水口紧靠着设置，并在进水口和出水口之间设置有隔水板，起到很好的导流作用。
优选地，浇铸台通过若干个支撑连接在水槽内，从而支撑浇铸台，并节约成本。
优选地，为了获得足够的开合动力，每一组气缸的数量为-个，优选-个。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的重力浇铸机，在重力浇铸机的浇铸台的正下方设置了水槽，并将水槽内的水通向浇铸台内部的空腔内，只要在空腔内灌满冷水，便可对浇铸型腔及其内部的铝合金浇铸零件均匀地降温；降温到所需温度时，便从出水管排至水槽外的水沟内；升温后的冷却水在水沟内自然冷却，循环流至水槽，又可以作为冷却水使用，经济实用。
本实用新型的重力浇铸机，提高了铝合金零件的重力浇铸质量，减少了铝合金零件在浇铸时产生的气泡和银纹，节省了二次加工的工作量和周期，避免了浇铸铝合金零件时的冷却时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为一种高效铝合金重力浇铸机的等轴测视图；
图2为一种高效铝合金重力浇铸机的等轴测视图的背视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1和图2所示,一种高效铝合金重力浇铸机，包括浇铸台1、开合机构2、升降机构3，浇铸台1中心位置处设置有浇铸型腔4，开合机构2包括有均匀地设置在浇铸型腔4周围的四个平动机构5，浇铸台1底部设置有水槽8，水槽8外部设置有水沟11，浇铸台1内设置有空腔6，水槽8通过进水管9连接空腔6，从而向空腔6内提供冷却水，空腔6通过出水管10连接水沟11，水槽8与水沟11之间还设置有连通孔12，每一个平动机构5上连接有一组气缸13，本实用新型的重力浇铸机，在重力浇铸机的浇铸台1的正下方设置了水槽8，并将水槽8内的水通向浇铸台1内部的空腔6内，只要在空腔6内灌满冷水，便可对浇铸型腔4及其内部的铝合金浇铸零件均匀地降温；降温到所需温度时，便从出水管10排至水槽8外的水沟11内；升温后的冷却水在水沟11内自然冷却，循环流至水槽，又可以作为冷却水使用，经济实用。采用上述冷却循环水***冷却重力浇铸机后，每次浇铸结束一个铝合金零件后，无需预留专门的冷却时间，只需将浇铸好的零件取出之后，便可直接进行下一个铝合金零件的浇铸，每(3-4)min便可完成一个铝合金零件的浇铸，效率至少提高了2倍。
在本实用新型中,为了方便地将升温后的冷却水排出至水沟，浇铸台1的浇注型腔4内设置有隔水板41、进水口42和出水口43，进水口42和出水口43紧靠着设置，并在进水口42和出水口43之间设置有隔水板41，起到很好的导流作用。浇铸台1通过若干个支撑7连接在水槽8内，从而支撑浇铸台1，并节约成本。为了获得足够的开合动力，每一组气缸13的数量为1-4个，优选2-3个。
此外,为了在节约成本的同时,获得较好的效益,本实用新型中的水槽8和水沟11采用防水砖或者混泥土砌成。
本实用新型的重力浇铸机，提高了铝合金零件的重力浇铸质量，减少了铝合金零件在浇铸时产生的气泡和银纹，节省了二次加工的工作量和周期，避免了浇铸铝合金零件时的冷却时间，提高了生产效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高效铝合金重力浇铸机，包括浇铸台（1）、开合机构（2）、升降机构（3），所述浇铸台（1）中心位置处设置有浇铸型腔（4），所述开合机构（2）包括有均匀地设置在浇铸型腔（4）周围的四个平动机构（5），其特征在于：所述浇铸台（1）底部设置有水槽（8），所述水槽（8）外部设置有水沟（11），所述浇铸台（1）内设置有空腔（6），所述水槽（8）通过进水管（9）连接空腔（6），从而向空腔（6）内提供冷却水，所述空腔（6）通过出水管（10）连接水沟（11），所述水槽（8）与水沟（11）之间还设置有连通孔（12），每一个所述平动机构（5）上连接有一组气缸（13）。
2. 根据权利要求1所述的一种高效铝合金重力浇铸机，其特征在于：所述浇铸台（1）的浇注型腔（4）内设置有隔水板（41）、进水口（42）和出水口（43），所述进水口（42）和出水口（43）紧靠着设置，并在所述进水口（42）和出水口（43）之间设置有隔水板（41）。
3.根据权利要求2所述的 一种高效铝合金重力浇铸机，其特征在于：所述浇铸台（1）通过若干个支撑（7）连接在水槽（8）内。
4. 根据权利要求1所述的一种高效铝合金重力浇铸机，其特征在于：每一组所述气缸（13）的数量为1至4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420490219.XU CN204094127U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 一种高效铝合金重力浇铸机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420490219.XU CN204094127U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 一种高效铝合金重力浇铸机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204094127U true CN204094127U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52262597
Family Applications (1)
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| CN201420490219.XU Expired - Fee Related CN204094127U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 一种高效铝合金重力浇铸机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204094127U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110202095A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-06 | 广东肇庆动力金属股份有限公司 | 砂芯模具及制备砂芯模具的铸造模具 |
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2014
- 2014-08-28 CN CN201420490219.XU patent/CN204094127U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110202095A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-06 | 广东肇庆动力金属股份有限公司 | 砂芯模具及制备砂芯模具的铸造模具 |
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Legal Events
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