CN204088246U - 高压开关设备上的熔断器支撑组件和高压开关设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压开关设备上的熔断器支撑组件和高压开关设备，包括熔断器上端均压罩(1)，熔断器上端夹持组件(2)，熔断器下端均压罩(3)，熔断器下端夹持组件(4)和熔断器下端底座(5)，熔断器(6)。其中，熔断器上端均压罩(1)通过螺栓与熔断器上端夹持件(2)固连，熔断器上端夹持件(2)和熔断器下端夹持件(4)夹持熔断器上下两端并具备导通电流的能力，熔断器下端夹持件(4)通过螺栓与熔断器下端底座(5)固连，熔断器下端均压罩(3)和熔断器下端底座(5)通过过盈配合连接；熔断器上端均压罩(1)、熔断器下端均压罩(3)和熔断器下端底座(5)使用绝缘材料制成，表面附加金属涂层或半导体涂层。
Description
技术领域
本实用新型属于电力产品技术领域，具体涉及一种应用于高压开关设备上高压交流负荷开关-熔断器组合电器的熔断器支撑组件，以实现熔断器上下端口导电、夹持熔断器和改善电场的作用。
背景技术
在高压开关设备里当涉及到高压交流负荷开关-熔断器组合电器时，需对熔断器进行固定，保证熔断器上下端口与其相连接的其他功能单元间具有良好的导电性；由于熔断器的固定支撑组件形状不规则，在国家标准要求的绝缘试验中容易在相间或对其他与接地点等电势的位置放电导致试验失败，因此需要优化支撑组件处的电场线分布；此外，国家标准对12kV、24kV电压等级的高压开关设备，要求带电部分和接地的最小空气净距，需分别大于125mm和180mm。
现有的高压开关柜的熔断器支撑组件主要采用以下方式：
一、在12kV等级的高压开关柜产品中，现有的熔断器支撑组件通常包含上下熔断器夹持部、上下均压罩和下端支撑底座，其均压罩和支撑底座一般为铝合金制成。在保证空气净距符合国家标准的情况下，由于国家标准对12kV等级的开关柜绝缘试验电压要求较低，即使没有均压罩，熔断器夹持处也极少会发生放电导致试验不能通过，因此上下均压罩不是必须的功能组件且增加了成本。
二、在24kV等级的高压开关柜产品中，现有的熔断器支撑组件通常包含上下熔断器夹持部、上下均压罩和下端支撑底座，还包含相间的绝缘板，其均压罩和支撑底座一般为铝合金制成并且外表面加环氧喷涂，绝缘板和环氧喷涂都是用来增加相间的绝缘能力。这样设计的缺点在于均压罩和支撑底座的加工工艺要求较高，成本较高，绝缘板也使开关柜装配时空间变小。
本实用新型针对现有方案的缺点进行改进，提供一种高压开关设备上的熔断器支撑组件，用于高压交流负荷开关-熔断器组合电器，在实现功能的同时降低了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的一个方面，提供一种高压开关设备上的熔断器支撑组件，根据本实用新型的第一最佳实施例，熔断器支撑组件包括熔断器上端夹持组件、熔断器、熔断器下端夹持组件和熔断器下端底座；其中熔断器上端夹持组件和熔断器下端夹持组件均为电导体，且分别夹持熔断器上下两端；熔断器下端夹持组件与熔断器下端底座固定连接。由于在12kV电压等级中，电压较低，不需要使用均压罩来改善电场分布，可以降低产品成本。
根据本实用新型的另一最佳实施例，其应用于24kV电压等级中，实用新型的熔断器支撑组件还包括熔断器上端均压罩和熔断器下端均压罩；其中熔断器上端均压罩与熔断器上端夹持组件固定连接，熔断器下端均压罩和熔断器下端底座通过过盈配合连接。
根据本实用新型的最佳实施例，熔断器上端夹持组件包括上端夹持部、弹簧卡圈、导电铜排与上端支架，所述导电铜排与上端支架固定连接。
所述上端夹持部具有两个半弧形结构；弹簧卡圈提供径向张紧力，以夹紧熔断器上端；导电铜排的上端与高压交流负荷开关下口相连，导电铜排和上端支架的下端与夹持部连接，共同构成熔断器与高压交流负荷开关下口间的导电通道。所述夹持部为铜材结构，且在夹持位置镀银。
所述熔断器下端夹持组件包括下端夹持部、环形弹簧和下端支架；下端夹持部具有六爪结构，环形弹簧套在所述下端夹持部上，提供径向张紧力以夹紧熔断器下端；下端夹持部的下端与下端支架固定连接。所述下端夹持部为铜材结构，且在夹持位置镀银。
根据本实用新型的另一最佳实施例，熔断器上端均压罩、熔断器下端均压罩和熔断器下端底座的基体均采用绝缘材料制成。所述基体内部和/或外部喷涂金属或半导体涂层。
根据本实用新型的另一最佳实施例，熔断器下端底座两侧部为平面结构。
本实用新型的另一方面，提供一种高压开关设备，其包括如前面任意一项所述的熔断器支撑组件；所述熔断器支撑组件上端与负荷开关的下口电相连，并通过跳闸连杆机构与负荷开关的操作机构机械相连，熔断器支撑组件的下端与进出线电缆相连。
当负载端出现故障时，所述熔断器支撑组件的熔断器单相或多相熔丝熔断，触发跳闸连杆机构动作，负荷开关由合闸位置变为分闸位置，电路三相全部断开。
本实用新型的高压开关设备上的熔断器支撑组件，能够有效增加最小空气净距，使得相间绝缘性能更好。表面具有金属或半导体涂层的均压罩起到改善局部电场分布的作用；且降低了产品成本。
附图说明
图1A是本实用新型应用在12kV等级高压开关设备时的结构示意图；
图1B是本实用新型应用在24kV等级高压开关设备时的结构示意图；
图2是本实用新型的熔断器上端夹持组件结构示意图；
图3是本实用新型的熔断器下端夹持组件结构示意图；
图4A-4B是本实用新型的下端均压罩示意图；其中，图4B是图4A中3B部分的放大图；
图5是本实用新型的熔断器下端底座俯视示意图；
图6是应用本实用新型的24kV高压开关柜示意图。
具体实施方式
以下参考附图，给出了本实用新型的可选实施方式的具体描述。
如图1A所示为本实用新型的熔断器支撑组件的第一最佳实施例，其应用在12kV等级的高压开关设备里时的结构***图，包括熔断器上端夹持组件2，熔断器6，熔断器下端夹持组件4和熔断器下端底座5；其中熔断器上端夹持组件2和熔断器下端夹持组件4夹持熔断器6上下两端并具备导通电流的能力，熔断器下端夹持组件4通过螺栓与熔断器下端底座5固连。由于在12kV绝缘试验中试验电压较低，不需要使用均压罩来改善电场分布，可以降低产品成本。
如图1B所示为本实用新型的熔断器支撑组件又一最佳实施例，其应用在24kV等级的高压开关设备里时的结构***图，包括熔断器上端均压罩1，熔断器上端夹持组件2，熔断器6，熔断器下端夹持组件4，熔断器下端均压罩3和熔断器下端底座5；其中熔断器上端均压罩1通过螺栓与熔断器上端夹持组件2固连，熔断器上端夹持组件2和熔断器下端夹持组件4夹持熔断器6上下两端并具备导通电流的能力，熔断器下端夹持组件4通过螺栓与熔断器下端底座5固连，熔断器下端均压罩3和熔断器下端底座5通过过盈配合连接。
下面结合各附图，详细描述本实用新型熔断器支撑组件的结构及功能。如图2所示为本实用新型的熔断器上端夹持组件2结构***图，熔断器上端夹持组件2包括上端夹持部29、弹簧卡圈28、导电铜排26与上端支架27。具有两个半弧形结构的夹持部29由铜制成，半弧形结构的夹持位置具有局部镀银，在弹簧卡圈28提供的径向张紧力的作用下夹紧熔断器6上端；导电铜排26与上端支架27通过螺栓固定，导电铜排26上端与高压交流负荷开关下口相连，导电铜排26和上端支架27的下端与夹持部29通过螺栓连接，共同构成熔断器6与高压交流负荷开关下口间的导电通道。
如图3所示为本实用新型的熔断器下端夹持组件4结构***图，具有六爪结构的下端夹持部41由铜制成，六爪形结构的夹持位置具有局部镀银，环形弹簧43套在六爪形结构外部，提供径向张紧力夹紧熔断器6下端；下端夹持部41下端与下端支架42通过螺栓固定，下端支架42上预留有用于连接电缆头的孔。
图4A-4B是本实用新型的下端均压罩示意图；其中，图4B是图4A中3B部分的放大图，本实用新型的熔断器下端均压罩3基体34采用绝缘材料制成，在基体34内部或外部喷涂金属或半导体涂层33，实现改善局部电场分布的功能。同样，上端均压罩1和熔断器下端底座5的基体也均采用绝缘材料制成，成本较低且增加熔断器支撑组件的绝缘性能；在基体内部或外部喷涂金属和/或半导体涂层，实现改善局部电场分布的功能，在此不再图示。
如图5为本实用新型的熔断器下端底座5的俯视图，下端底座5的两侧部55均为平面，与现有产品的圆弧面相比减少了横向尺寸，能够在开关柜内空间较为紧凑时增加相间的最小空气净距，满足国家标准的要求。
如图6所示，以24kV带有高压交流负荷开关-熔断器组合电器的开关柜为例，说明本实用新型的工作原理。本实用新型的熔断器支撑组件100上端与负荷开关63的下口电相连，并通过跳闸连杆机构62与负荷开关63的操作机构机械相连，熔断器支撑组件100下端与进出线电缆相连。当负载端出现故障时，熔断器单相或多相熔丝熔断，触发跳闸连杆机构动作，负荷开关63由合闸位置变为分闸位置，电路三相全部断开，起到保护负载的作用。
综上所述，本实用新型能够实现对于熔断器的夹持固定，上端与高压交流负荷开关相连，下端预留与电缆的接口，具有良好的导电性；上下均压罩及下端底座采用绝缘材料制成，能够有效增加最小空气净距，表面具有金属或半导体涂层起到改善局部电场分布的作用；熔断器下端底座采用横向两侧为平面的特殊设计，增大相间最小空气净距，使得相间绝缘性能更好。在12kV开关设备中使用时可以不使用均压罩以降低产品成本。
尽管为说明目的公开了本实用新型的较佳实施例和附图，但是熟悉本领域技术的人员，在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内，可作各种替换、变化和润饰。因此，本实用新型不应局限于较佳实施例和附图所公开的内容，本实用新型的保护范围以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (12)
1.一种高压开关设备上的熔断器支撑组件，其特征在于：包括熔断器上端夹持组件(2)、熔断器(6)、熔断器下端夹持组件(4)和熔断器下端底座(5)；其中熔断器上端夹持组件(2)和熔断器下端夹持组件(4)均为电导体，且分别夹持熔断器(6)上下两端；熔断器下端夹持组件(4)与熔断器下端底座(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的熔断器支撑组件，其特征在于：还包括熔断器上端均压罩(1)和熔断器下端均压罩(3)；其中熔断器上端均压罩(1)与熔断器上端夹持组件(2)固定连接，熔断器下端均压罩(3)和熔断器下端底座(5)通过过盈配合连接。
3.如权利要求1或2所述的熔断器支撑组件，其特征在于：熔断器上端夹持组件(2)包括上端夹持部(29)、弹簧卡圈(28)、导电铜排(26)与上端支架(27)，所述导电铜排(26)与上端支架(27)固定连接。
4.如权利要求3所述的熔断器支撑组件，其特征在于：所述上端夹持部(29)具有两个半弧形结构；弹簧卡圈(28)提供径向张紧力，以夹紧熔断器(6)上端；导电铜排(26)的上端与高压交流负荷开关下口相连，导电铜排(26)和上端支架(27)的下端与夹持部(29)连接，共同构成熔断器(6)与高压交流负荷开关下口间的导电通道。
5.如权利要求4所述的熔断器支撑组件，其特征在于：所述夹持部(29)为铜材结构，且在夹持位置镀银。
6.如权利要求1或2所述的熔断器支撑组件，其特征在于：所述熔断器下端夹持组件(4)包括下端夹持部(41)、环形弹簧(43) 和下端支架(42)；下端夹持部(41)具有六爪结构，环形弹簧(43)套在所述下端夹持部(41)上，提供径向张紧力以夹紧熔断器(6)下端；下端夹持部(41)的下端与下端支架(42)固定连接。
7.如权利要求6所述的熔断器支撑组件，其特征在于：所述下端夹持部(41)为铜材结构，且在夹持位置镀银。
8.如权利要求2所述的熔断器支撑组件，其特征在于：熔断器上端均压罩(1)、熔断器下端均压罩(3)和熔断器下端底座(5)的基体(34)均采用绝缘材料制成。
9.如权利要求8所述的熔断器支撑组件，其特征在于：所述基体(34)内部和/或外部喷涂金属或半导体涂层(33)。
10.如权利要求1或2所述的熔断器支撑组件，其特征在于：熔断器下端底座(5)两侧部(55)为平面结构。
11.一种高压开关设备，其特征在于：包括如权利要求1-10任意一项所述的熔断器支撑组件(100)；所述熔断器支撑组件上端与负荷开关(63)的下口电相连，并通过跳闸连杆机构(62)与负荷开关(63)的操作机构机械相连，熔断器支撑组件(100)的下端与进出线电缆相连。
12.如权利要求11所述的高压开关设备，其特征在于：当负载端出现故障时，所述熔断器支撑组件(100)的熔断器(6)单相或多相熔丝熔断，触发跳闸连杆机构动作，负荷开关(63)由合闸位置变为分闸位置，电路三相全部断开。
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