CN204084762U - 一种用于大口径空调立管的横担式固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，第一、第二横担支撑垂直连接、第二、第三横担支撑垂直连接、空调立管外壁连接弧形钢板，弧形钢板外弧面与斜支撑钢板连接，直角梯形斜支撑钢板底边与钢托板连接，钢托板与横担支撑之间设置垫木并通过螺栓连接，横担式固定支架与建筑结构之间通过螺栓连接。本实用新型的优点在于材料普通、结构简单、成本低、成型快，连接稳固性更高，降低大口径空调立管漏水的风险，杜绝了大口径空调立管与横担式固定支架之间的脱离，确保了***运行安全，充分发挥了空调***的使用功能，同时提高空调***安装效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

Description

一种用于大口径空调立管的横担式固定支架

技术领域

本实用新型涉及一种空调***管道安装的固定支撑，更具体涉及一种用于大口径空调立管的横担式固定支架。

背景技术

随着公共建筑物高度和规模的增加，空调***负荷也随之增加，需要大口径、大流量、大压力的管道***来满足整个建筑物空调***负荷需求。DN≥300大口径空调立管的固定支撑节点设计，往往成为施工单位深化设计难点，其节点设计直接影响到空调立管受力性能，也影响整个空调***安装工程的质量与进度，因此成为大口径空调立管安装质量控制的关键环节。目前，大口径空调立管固定支架通常采用悬臂托架或三角托架形式，在建筑楼板或钢筋混凝土剪力墙上固定，空调***大口径立管与悬臂托架或三角托架之间往往直接焊接1块支撑钢板。由于支撑钢板与空调立管之间焊接面积小，焊接面受热不均匀，易出现“烧穿”、“弧坑”、“未焊透”等问题，从而增大了大口径空调立管漏水、大口径空调立管与固定支架焊接不牢固而脱离的风险，影响整个空调***的安装质量、使用功能，同时危及建筑结构的安全。对于质量目标要求高的工程项目，如鲁班奖工程、国优工程等是无法达到高质量要求的。若采用二次整改的方式来改善工程项目的质量，则耗时耗材耗力。

因此需要设计一种结构简单、成型快、操作方便、实用性强，不影响大口径空调立管的力学性能，提高空调***运行质量与安全，便于大口径空调立管安装固定的支撑件，据此设计了一种用于大口径空调立管的横担式固定支架。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，主要用于安全可靠地大口径空调立管固定支撑，避免固定支架与空调立管之间焊接因焊接面少、焊接面小、受热不均而导致“烧穿”、“弧坑”、“未焊透”等问题产生，降低了大口径空调立管漏水的风险，杜绝了大口径空调立管与横担式固定支架之间脱离的问题，确保了***运行安全，充分发挥了空调***的使用功能。其结构简单、操作方便、成本低、安全可靠，并可以提高空调***大口径立管安装效率，缩短施工周期，降低了施工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，包括第一横担支撑、第二横担支撑、第三横担支撑、弧形钢板、斜支撑钢板、钢托板、第一垫木，第一横担支撑与第二横担支撑、第二横担支撑与第三横担支撑均采取多面角焊形式连接，第一横担支撑的端面与第二横担支撑的腹板中段处垂直连接，第二横担支撑的端面与第三横担支撑的腹板垂直连接，第三横担支撑与第一横担支撑平行，第三横担支撑的端部与钢板最大平面连接，钢板通过锚塞式膨胀螺栓固定在墙体上；

空调立管外壁距离末端750mm处对称焊接四块弧形钢板，弧形钢板的弧度为π/6，弧形钢板外弧面与直角梯形斜支撑钢板连接，弧形钢板外弧顶面与斜支撑钢板的直角高边沿厚度方向所在的平面中心重合，斜支撑钢板与矩形钢托板连接，斜支撑钢板的下底边沿厚度方向所在的平面中心与钢托板的最大平面中心重合，在钢托板最大平面中心沿长度方向距离20mm处各设置一个Φ16螺栓孔，钢托板的底面设置垫木，所述的垫木包括第一垫木、第二垫木、第三垫木，第一垫木、第二垫木、第三垫木中心沿长度方向20mm处均有一个Φ16螺栓孔，第一垫木、第二垫木、第三垫木分别与第一横担支撑、第二横担支撑、第三横担支撑之间通过Φ16螺栓（普通C级六角螺栓孔）连接。

所述的第一横担支撑采用I100×68×4.5（Q235），第二横担支撑采用I140×80×5.5（Q235），第三横担支撑采用I160×88×6（Q235）。

所述的弧形钢板外弧面与直角梯形斜支撑钢板之间采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm，斜支撑钢板与矩形钢托板之间采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm。

所述的与第一横担支撑连接处第一垫木规格为：70×40×70mm，与第二横担支撑连接处第二垫木规格为：70×40×60mm，与第三横担支撑连接处第三垫木规格为：70×40×52mm。

所述的弧形钢板、斜支撑钢板、钢托板材质均为Q235普通碳素结构钢 ；弧形钢板高度为130mm,斜支撑钢板直角梯形上底边长为50mm，高为120mm,下底边长80mm，梯形下底面沿梯形高度方向延长30mm，钢托板长边为70mm，宽边为30mm。

所述的弧形钢板厚度为9-10mm，当大口径空调立管管径为300mm至500mmm时，厚度采用9mm，当大口径空调立管为500mm至700mm时，厚度采用10mm，斜支撑钢板、钢托板厚度均为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于材料普通、结构简单、成本低、成型快，大口径空调立管与横担式固定支架之间连接稳固性更高。在传统固定支架与空调立管之间增设的弧形钢板，亦有效地避免了固定支架与空调立管之间因焊接面小、受热不均而导致“烧穿”、“弧坑”、“未焊透”等问题产生，降低大口径空调立管漏水的风险，杜绝了大口径空调立管与横担式固定支架之间脱离的问题，确保了***运行安全，充分发挥了空调***的使用功能，同时提高空调***安装效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

附图说明

图1是弧形钢板、斜支撑钢板、钢托板的立体示意图。

图2是弧形钢板与斜支撑钢板焊接立体示意图。

图3是斜支撑钢板与钢托板焊接立体示意图。

图4是斜支撑钢板、钢托板、垫木连接立体示意图。

图5是横担支撑之间焊接、第三横担支架与楼板面钢板焊接剖面示意图。

图6是一种用于大口径空调立管的横担式固定支架平面示意图。

其中，1a-第一横担支撑，1b-第二横担支撑，1c-第三横担支撑，2-弧形钢板，3-斜支撑钢板，4-钢托板，5a-第一垫木，5b-第二垫木，5c-第三垫木，6-钢板，7-钢制套管，8-锚塞式膨胀螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1：

如图1-6所示，一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，包括第一横担支撑1a、第二横担支撑1b、第三横担支撑1c、弧形钢板2、斜支撑钢板3、钢托板4、第一垫木5a、第二垫木5b和第三垫木5c；

第一横担支撑1a与第二横担支撑1b采取多面角焊形式连接，第一横担支撑1a的端面与第二横担支撑1b的腹板中段处垂直焊接，第二横担支撑1b的端面与第三横担支撑1c的腹板垂直焊接，第三横担支撑1c与第一横担支撑1a平行，第三横担支撑1c一端的端面与钢板6最大平面垂直焊接且钢板6通过锚塞式膨胀螺栓8固定在剪力墙上，第三横担支撑1c另一端的翼板面与钢板6最大平面平行连接并通过锚塞式膨胀螺栓固定在楼板上，钢板6最大平面与剪力墙墙面、楼板面紧密贴合，相互平行，1个第一横担支撑1a、2个第二横担支撑1b、1个第三横担支撑1c构成空调立管周围的框架；

空调立管外壁距离末端750mm处对称焊接四块弧形钢板2，弧形钢板2的弧度为π/6，4块弧形钢板2的弧面与空调立管外壁的弧面相契合，弧形钢板2外弧面与直角梯形斜支撑钢板3采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm，弧形钢板2外弧顶面与斜支撑钢板3的直角高边沿厚度方向所在的平面中心重合，斜支撑钢板3与矩形钢托板4采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm，斜支撑钢板3的下底边沿厚度方向所在的平面中心与钢托板4的最大平面中心重合，在钢托板4最大平面中心沿长度方向距离20mm处各设置一个Φ16普通C级六角螺栓孔，钢托板4的底面设置垫木，所述的垫木包括第一垫木5a、第二垫木5b、第三垫木5c，第一垫木5a、第二垫木5b、第三垫木5c中心沿长度方向20mm处均有一个Φ16螺栓孔，第一垫木5a、第二垫木5b、第三垫木5c分别与第一横担支撑1a、第二横担支撑1b、第三横担支撑1c之间通过Φ16普通C级六角螺栓连接，所述的Φ16普通C级六角螺栓穿过钢托板4上的Φ16螺栓孔，使空调立管与横担支撑连接，从而将空调立管固定在剪力墙和楼板上。

所述的第一横担支撑1a采用I100×68×4.5（Q235），第二横担支撑1b采用I140×80×5.5（Q235），第三横担支撑1cI160×88×6（Q235）。

所述的与第一横担支撑1a连接的第一垫木5a规格为：70×40×70mm，与第二横担支撑1b连接处第二垫木5b规格为：70×40×60mm，与第三横担支撑1c连接处第三垫木5c规格为：70×40×52mm。

所述的弧形钢板2、斜支撑钢板3、钢托板4材质均为Q235普通碳素结构钢；弧形钢板2高度为130mm,斜支撑钢板3直角梯形上底边长为50mm，梯形高为120mm,下底边长80mm，梯形下底面沿梯形高度方向延长30mm，钢托板（4）长边为70mm，宽边为30mm。

所述的弧形钢板2厚度为9或10mm，当大口径空调立管管径为300mm至500mmm时，厚度采用9mm，当大口径空调立管为500mm至700mm时，厚度采用10mm，斜支撑钢板3、钢托板4厚度均为10mm。

所述的大口径空调立管的横担式固定支架的使用方法：

1.根据大口径空调立管横担式固定支架安装大样，进行横担支撑下料，完成弧形钢板、斜支撑钢板、钢托板的预制，以及垫木、钢板（200×200×10mm，Q235）、普通六角螺栓M16×120（4.8C级）、锚塞式膨胀螺栓等材料准备，并将各横担支撑之间、横担支撑与钢板之间采用多面角焊，斜支撑钢板与钢托板采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm，焊接成型后清理，作防腐处理；

2.将各横担支撑之间、横担支撑与钢板焊接后，采用4个锚塞式膨胀螺栓与建筑结构连接紧固，外露丝扣不应少于2扣。

3.在大口径空调立管末端750mm处采用四面角焊方式，对称焊接4块弧形钢板，焊缝焊角长度为8mm，确保弧形钢板、斜支撑钢板中心与管同心。

4.吊装大口径空调立管，缓慢旋转立管，确保空调立管不与横担式固定支架碰撞而损坏空调立管，将斜支撑钢板与钢托板焊接成型后的组合体中斜支撑钢板的直角高边沿厚度方向所在的平面与弧形支撑钢板外弧顶平面之间采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm；

5.在钢托板下面放置垫木，确保垫木与钢托板中心线重合，并采用普通六角螺栓M16×120（4.8C级）将横担支撑与钢托板固定。

Claims (6)

1.一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，包括第一横担支撑（1a）、钢板（6）、第一垫木（5a），其特征在于：第一横担支撑（1a）与第二横担支撑（1b）、第二横担支撑（1b）与第三横担支撑（1c）均采取多面角焊形式连接，第一横担支撑（1a）的端面与第二横担支撑（1b）的腹板中段处垂直连接，第二横担支撑（1b）的端面与第三横担支撑（1c）的腹板垂直连接，第三横担支撑（1c）与第一横担支撑（1a）平行，第三横担支撑（1c）的端部与钢板（6）最大平面连接，钢板（6）通过锚塞式膨胀螺栓（8）固定在墙体上；空调立管外壁距离末端750mm处对称焊接四块弧形钢板（2），弧形钢板（2）的弧度为π/6，弧形钢板（2）外弧面与直角梯形斜支撑钢板（3）连接，弧形钢板（2）外弧顶面与斜支撑钢板（3）的直角高边沿厚度方向所在的平面中心重合，斜支撑钢板（3）与矩形钢托板（4）连接，斜支撑钢板（3）的下底边沿厚度方向所在的平面中心与钢托板（4）的最大平面中心重合，在钢托板（4）最大平面中心沿长度方向距离20mm处各设置一个Φ16螺栓孔，钢托板（4）的底面设置垫木，所述的垫木包括第一垫木（5a）、第二垫木（5b）、第三垫木（5c），第一垫木（5a）、第二垫木（5b）、第三垫木（5c）中心沿长度方向20mm处均有一个Φ16螺栓孔，第一垫木（5a）、第二垫木（5b）、第三垫木（5c）分别与第一横担支撑（1a）、第二横担支撑（1b）、第三横担支撑（1c） 之间通过Φ16螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，其特征在于：所述的第一横担支撑（1a）采用Q235：I100×68×4.5，第二横担支撑（1b）采用Q235：I140×80×5.5，第三横担支撑（1c）采用Q235：I160×88×6。

3.根据权利要求1所述的一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，其特征在于：所述的弧形钢板（2）外弧面与直角梯形斜支撑钢板（3）之间采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm，斜支撑钢板（3）与矩形钢托板（4）之间采用双面角焊，焊缝焊角长度为8mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，其特征在于：所述的与第一横担支撑（1a）连接处第一垫木（5a）规格为：70×40×70mm，与第二横担支撑（1b）连接处第二垫木（5b）规格为：70×40×60mm，与第三横担支撑（1c）连接处第三垫木（5c）规格为：70×40×52mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，其特征在于：弧形钢板（2）、斜支撑钢板（3）、钢托板（4）材质均为Q235普通碳素结构钢 ；弧形钢板（2)高度为130mm,斜支撑钢板（3）直角梯形上底边长为50mm，梯形高为120mm,下底边长80mm，梯形下底面沿梯形高度方向延长30mm，钢托板（4）长边为70mm，宽边为30mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于大口径空调立管的横担式固定支架，其特征在于：所述的弧形钢板（2）厚度为9-10mm，斜支撑钢板（3）、钢托板（4）厚度均为10mm。