生物质炊事采暖炉
技术领域
本实用新型涉及新能源炉具技术领域,具体是一种生物质炊事采暖炉。
背景技术
随着社会进步,各种城市生活垃圾正在以成倍的速度增加。而在农村,随着农作物生长周期加快以及农产品品种和更新节奏的增加,大量的农业垃圾也是随处可见,其中,最常见也是最大量的农业垃圾主要有:农作物秸秆、皮壳、梗茎等等。此类物质除正常燃烧后作为肥料使用,大批附属物已开始作为生物质燃料的主要原料被加工和利用,从而消除了大量分布在田间地头和院落马路上的农业垃圾,治理了农村环境,降低了安全隐患,并为农村生活、采暖带来了新的方便。
生物质燃料是近几年兴起的一种新型燃料,它是由秸秆、木屑或农林废弃物等经加工挤压制成的颗粒或压缩块,具有质地密实,燃烧效率高的优点,同时由于其含硫量低、燃烧充分和可再生性,因此具有良好的发展前景。
现有生物质燃料使用的炉具除常见的普通炉具外,还有一些专用的生物质炉。其中,普通炉具受生物质燃料自身特点的影响,燃烧效果较差,现以基本不用。专用生物质炉由于结合了生物质燃烧的特点,通风、供氧充分,燃烧较果较好,成本低廉,能起到一定的烧水、做饭功能,但现有生物质炉普遍存在燃烧过程控制不充分,容易产生黑烟,对环境污染较重,同时,生物质炉形式较为单一,没有充分利用热源,扩展使用功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生物质炊事采暖炉,该炉具采用低排尘浓度、半气化流动燃烧技术,使热效率高、消烟除尘效果好、环保节能、炊事能力强、结构独特、外观新颖、操作简便、一次加料长时间连续燃烧、不耗电、无噪声、无压运行、安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种生物质炊事采暖炉,包括炉体,所述炉体内分为储料仓、炉膛、烟道和排灰室,所述炉膛和储料仓平行并排,排灰室置于炉膛和储料仓的下方,烟道设于炉膛的侧上方,其特征在于所述的炉膛分为三层,从上向下依次是加热层、燃烧室、气化室,其中燃烧室内设有炉芯,所述的炉芯把加热层和气化室连通,在炉膛内设有二次风道,所述的二次风道把排灰室一侧的进风口与炉芯连通,所述的加热层的炉口处设有可拆卸的炉盘。
对上述结构作进一步说明,所述的炉盘设于炉口处,炉盘的大小与炉口匹配,且与炉体外壳配合无间隙。 本实用新型利用炉盘实现对炉口的封闭,在炊事情况下把炉盘拆卸,提高加热效率,在采暖时,可用炉盘封闭炉口。
对上述结构作进一步说明,所述的炉芯为圆锥体形的壳体,其小端与加热层接合,大端与气化室接合,在壳体上均布有二次进风的小孔。 本实用新型采用的炉芯可以使燃烧火焰集中,并利用小孔对燃烧的火焰进行二次供风,把未燃尽的燃气再次助氧燃烧,提高燃烧率。
对上述结构作进一步说明,所述的烟道内分布有水平设置的水管,在每层水管之间设有烟道板,所述的烟道板的一端固定在烟道侧壁上,烟道板的另一端有向下弯曲,并且烟道板把烟道分割为S形的气流通道,在烟道与炉体连接的部分设有排灰口。
对上述结构作进一步说明,所述的二次风道和进风口为两个,分别设于炉膛内左右侧壁。
对上述结构作进一步说明,所述的进料口为倾斜设置于储料仓的上方,并且为突出式结构,进料口与进料盖之间设有密封圈,并且卡接配合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型为炊事采暖两用炉,通过炉盘结构,可以提高炊事或采暖的效率,安全可靠;并且通过二次进风,可以把有害气体充分燃烧,真正作到烟从火走,燃烧效率更高,炊事取暖更快;本实用新型中的烟道采用S形气流通道结构,提高烟气行程,以充分利用烟气热量,提高热效率,并且消烟除尘效果好,整体热烟气冲刷受热面充分,使传热效率大大提高。燃料和灰渣全封闭在炉箅及储灰室中,气化室内可燃气体易于充分燃尽,真正达到环保节能的目的。本实用新型采用独特超大储料仓设计,突出式料口结构,一次加料可长时间使用,防止烟气跑出,炉具可用燃料,生物质成型燃料,玉米芯及其它块状农林废弃物。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型在炊事时的空气流动图;
图3是本实用新型在采暖时的空气流动图;
其中:1、排灰斗,2、炉箅子,3、储料仓,4、进料口,5、炉盘,6、水管,7、烟道板,8、排灰口,9、炉芯,10、二次风道,11、进风口,12、炉口,13、烟道。
具体实施方式
本实用新型具体涉及一种生物质炊事采暖两用炉,其燃烧介质是秸秆压块,具有良好的消烟除尘效果,炊事能力强。本炉具具体结构包括炉体,炉体内分为储料仓3、炉膛、烟道13和排灰室,炉膛和储料仓3平行并排,排灰室置于炉膛和储料仓3的下方,烟道13设于炉膛的侧上方,本炉具的改进之处在于炉膛分为三层,从上向下依次是加热层、燃烧室、气化室,其中燃烧室内设有炉芯9,炉芯9为圆锥体形的壳体,其小端与加热层接合,大端与气化室接合,在壳体上均布有二次进风的小孔,炉芯9把加热层和气化室连通,在炉膛内设有二次风道10,二次风道10把排灰室一侧的进风口11与炉芯9连通,这样由于燃烧室内燃烧时为负压,空气则从进风口11沿着二次风道10进入燃烧室,穿过燃烧室炉芯外侧的小孔,与燃烧的火焰汇合,形成二次供氧燃烧,这样提高了可燃烟气燃净率高,从而减少了有害气体,比如二氧化硫、一氧化碳等的排放。
由于本炉具兼炊事和采暖两个功能,为了在炊事或采暖某一期间提高效率,因此在加热层的炉口12处设有可拆卸的炉盘5,炉盘5设于炉口12处,炉盘5的大小与炉口12匹配。当炊事时,可使炉盘5拆卸,则燃烧烟气产生的热量集中供给锅底,提高炊事效率,如附图2所示;当不炊事单独供暖时,用炉盘5封堵炉口,这样高温烟气直接进入烟道13,提高供暖效率,并且在封火时也可以延长封火时间,如附图3所示。
本实用新型中对烟道13的结构进行了改进,烟道13内分布有水平设置的水管6,在每层水管6之间设有烟道板7,烟道板7的一端固定在烟道13侧壁上,烟道板7的另一端有向下弯曲,并且烟道板7把烟道13分割为S形的气流通道,在烟道13与炉体连接的部分设有排灰口8。 S形的气流通道使高温烟气与水管6接触时间延长,提高热量利用率,烟道板7的布置形式,可以减少高温烟气中的黑灰等杂质排出,保证烟灰等落入烟道13内,最后由排灰口8定期清理。
为了提高二次供风的效率,将二次风道10和进风口11设为两个,分别设于炉膛内左右侧壁,可以实现对称供风。
本实用新型的进料口4为倾斜设置于储料仓3的上方,并且为突出式结构,进料口4与进料盖之间设有密封圈,并且卡接配合,方便供料并保证密封性,防止可燃性气体泄漏。
对本实用新型的结构及燃烧效率进行检验,本实用新型整体设计合理,密封性良好,操作方便,安全可靠。经过试验检验烟尘排放量≤32mg/m3,二氧化硫≤20mg/m3,氢氧化物≤114mg/m3,一氧化碳≤0.1mg/m3,林格曼烟气黑度小于1级。整体供热量达到13.7kW,热效率达到79.2%,炊事火力强度为2.7kW,封火时间大于8小时。上述检测结果,能够完全满足《生物质炊事采暖炉具通用技术条件》(NB/T34007-2012)的技术指标要求。
综上,本实用新型针对以往炉具燃烧时烟筒冒黑烟,通过生物质炊事采暖炉的改进设计,打破了冒黑烟,该炉具通过2次进风,把有害气体充分燃烧,真正作到烟从火走,燃烧效率更高,炊事取暖更快,有独特超大储料仓,一次加料可长时间使用。本炉具采用低排尘浓度、半气化流动燃烧技术,属半气化燃烧炉,热烟气冲刷受热面充分,提高了炉具燃烧热效率,消烟除尘效果好、环保节能、炊事能力强、结构独特、外观新颖、操作简便、一次加料长时间连续燃烧、不耗电、无噪声、无压运行、安全可靠。燃料和灰渣全封闭在炉箅及储灰室中,气化室内可燃气体易于充分燃尽,真正达到环保节能的目的。