CN204080198U - 一种化纤用上油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤用上油机，包括上油部分，所述上油部分包括上油辊，还包括了刮油部分和收集部分，所述刮油部分包括与化纤丝线抵触的刮油棒。所述收集部分包括用于盛油的容器。所述刮油棒包括第一刮油棒和第二刮油棒，第一刮油棒的轴线方向和第二刮油棒的轴线方向均垂直于化纤丝线输送方向设置。所述第一刮油棒和第二刮油棒分别设于丝线两侧。所述上油辊包括有与丝线抵触的上油面，所述上油面为绕设在上油辊周向表面的环状凹槽，所述环状凹槽宽度尺寸与化纤丝线宽度相等。所述容器为铁盒且与上油机螺栓连接。本实用新型适用于化纤生产流水线中，能够达到更加节省油料的功能。

Description

一种化纤用上油机

技术领域

本实用新型涉及一种化纤设备,更具体地说，它涉及一种更加节约资源的上油机。

背景技术

上油机是一种用来给产品上油的装置，它将传统的手动上油的过程变成了自动化的过程。

在化纤生产中，由于化纤丝线在流水线运输的时候，由于丝线之间的相互摩擦，增加了运输时需要的驱动力，同时大量的摩擦会产生静电和热量，升高了化纤丝线整体的温度，可能致使化纤丝线的质量受到影响，甚至静电产生的电火花会引发化纤丝线起火，从而引起危险。若是在丝线上涂上一层油层，那么，大大减小了丝线相互间的摩擦，同时油为绝缘体，这样就大大减小了发生危险的可能性。

目前，市场上的上油机，它只包括了涂油的部分。这样的设置虽然能够完成对丝线的上油的工作，但无法控制其上油量的多少，在其上油之后，丝线在长长的流水线上，油滴会从丝线上滴落到地上，这样就造成了油的浪费，同时又影响了整个厂房的清洁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够节约用油的上油机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种化纤用上油机，包括上油部分，所述上油部分包括上油辊，还包括了刮油部分和收集部分，所述刮油部分设有与化纤丝线抵触的刮油棒，所述收集部分设有用于盛油的容器。

通过采用上述技术方案，丝线在经过上油机的上油部分后，来到了刮油部分，经过刮油棒对丝线的作用，将过多附着于化纤丝线上的油刮离。这种简单的初步物理刮油，将部分油液从化纤丝线上刮落，并没有将附着于化纤丝线上的所有油液刮落，这样在使得化纤丝线在流水线上输送的时候既减少了摩擦，又降低了静电产生的可能。

本实用新型进一步设置为：所述收集部分包括用于盛油的容器。

通过采用上述技术方案，将刮油棒刮下的油滴能够顺利的收集于一个容器内。对油滴起到了一个收集的作用，达到了一个节省油料的功能，使得过多的油料能够通过容器进行回收利用，并达使得整个厂房清洁变的简单。

本实用新型进一步设置为：所述刮油棒包括第一刮油棒和第二刮油棒，第一刮油棒的轴线方向和第二刮油棒的轴线方向均垂直于化纤丝线输送方向设置。

通过采用上述技术方案，丝线在经过这两根刮油棒的时候能够将附着于刮油棒上的多余的油液刮落。将刮油棒垂直于丝线输送方向设置能将油液集中于一起然后在其滴落的时候方便收集。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮油棒和第二刮油棒分别设于丝线两侧。

通过采用上述技术方案，可以将化纤丝线两侧附着的油液均刮落，使得在输送过程中的油滴损失最小。

本实用新型进一步设置为：所述上油辊包括有与丝线抵触的上油面，所述上油面为绕设在上油辊周向表面的环状凹槽，所述环状凹槽宽度尺寸与化纤丝线宽度相等。

通过采用上述技术方案，化纤丝线在经过上油辊的时候，丝线能够嵌入在凹槽内，这样丝线就完成了三个面的上油，使得上油更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述容器为铁盒且与上油机螺栓连接。

通过采用上述技术方案，丝线在经过刮油棒的时候将多余的油料滴入铁盒中，在机器使用的时候螺栓能够紧紧的将铁盒贴合于上油机，当其停止工作时，铁盒又能够进行拆卸，进行对油料的回收和对装置的清洗。

附图说明

图1为本实用新型化纤用上油机实施例的结构图；

图2为本实用新型化纤用上油机实施例上油辊的结构图。

图中：1、保护壳；2、丝线；3、上油辊；31、环形凹槽；4、第一刮油棒；5、第二刮油棒；6、铁盒。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型化纤用上油机实施例做进一步说明。

如图1所示的一种化纤用上油机，包括了支架和在支架纵向方向上设置的两个上油辊3，在上油辊3的外侧按有保护壳，保护壳1用来盛放油料和保护上油辊3，且保护壳1朝向化纤丝线一侧带有开口，上油辊3部分穿出开口与化纤丝线抵触连接。两个上油辊3在支架上高度不同，通过这样的设置，能够充分的利用空间，使得当上油辊3在需要进行维修的时候不会因为安装紧凑而不方便拆卸。这为一种优选的实施方案，两个上油辊也可以设置为在同一水平面上。

这里的两个上油辊3的具体设置如图2所示，在上油辊3的上油表面上设置有若干环形凹槽31，丝线2在经过上油辊3上油的时候能够嵌入环形凹槽31内，这样就使得丝线2内的丝线能够得到三个方向的面的上油，达到了更加好的上油效果。

在丝线2通过上油辊3上油后，丝线2顺序通过第一刮油棒4和第二刮油棒5。第一刮油棒4和第二刮油棒5均固定于上油机本体上，且第一刮油棒4和第二刮油棒5的固定方向均垂直于丝线2的输送方向。这样可以使得通过刮油棒的丝线2能够将油料刮落于一处。这里的刮油棒可以不为两个，可以为两个或两个以上。这里将第一刮油棒4和第二刮油棒5不设置在同一水平面上，丝线2先通过第一刮油棒4，从其下方绕过，再通过第二刮油棒5，从其上方绕过。这样的设置使得丝线2上所附着的多余的油料能够从丝线2的上表面和下表面均被刮除。更加节省了使用时的耗油量。

在刮油部分的正下方，设置有铁盒6。将铁盒6和上油机本体通过螺栓连接。在上油机工作的时候，螺栓将铁盒6固定，达到存储刮油棒刮下的油滴，在机器停机的时候，又可方便的将其从上油机本体上拆卸下来，将收集到的油滴重新利用。这里的螺栓连接仅为一种优选的实施例，因为这种连接方式便于安装和拆卸，且在安装时牢固度好。也可以为其他的可拆卸连接方式，比如套嵌等结构。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本使用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化纤用上油机，包括上油部分，所述上油部分包括上油辊，其特征是：还包括了刮油部分和收集部分，所述刮油部分包括与化纤丝线抵触的刮油棒。

2.根据权利要求1所述的化纤用上油机，其特征是：所述收集部分包括用于盛油的容器。

3.根据权利要求1或2所述的化纤用上油机，其特征是：所述刮油棒包括第一刮油棒和第二刮油棒，第一刮油棒的轴线方向和第二刮油棒的轴线方向均垂直于化纤丝线输送方向设置。

4.根据权利要求3所述的化纤用上油机，其特征是：所述第一刮油棒和第二刮油棒分别设于丝线两侧。

5.根据权利要求4所述的化纤用上油机，其特征是：所述上油辊包括有与丝线抵触的上油面，所述上油面为绕设在上油辊周向表面的环状凹槽，所述环状凹槽宽度尺寸与化纤丝线宽度相等。

6.根据权利要求2所述的化纤用上油机，其特征是：所述容器为铁盒且与上油机螺栓连接。