CN204079596U - 高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，属于高浓度有机废水处理设备技术领域，其结构包括截面为矩形的壳体和产甲烷区，壳体内的中心处通过隔离板隔离出产酸区，产酸区两侧的壳体内腔通过隔离板各隔离出一个产甲烷区，产酸区与产甲烷区之间设置有过渡区，产酸区与产甲烷区的顶部都设置有出水堰；产酸区的顶部通过出水堰与过渡区连通，过渡区的底部与产甲烷区连通。本实用新型的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、操作方便、处理效率高、体积小、工程造价低等优点，非常适合中小型高浓度有机废水处理工程的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高浓度有机废水处理设备技术领域，具体地说是高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置。
背景技术
高浓度有机废水主要特点是有机物含量高，成分复杂，处理较困难，可生化性较差，现处理工艺常用两相厌氧工艺，其是将微生物发酵途径的产酸过程和产甲烷过程分离在两个不同的反应器中，分别控制运行参数使其各自发挥效能，从而提高去除效果，然而对于中小型有机废水来说采用两相厌氧工艺则存在造价高、占地面积大、运行费用高等缺点。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、易于加工的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该处理装置包括截面为矩形的壳体和产甲烷区，壳体内的中心处通过隔离板隔离出产酸区，产酸区两侧的壳体内腔通过隔离板各隔离出一个产甲烷区，产酸区与产甲烷区之间设置有过渡区，产酸区与产甲烷区的顶部都设置有出水堰；产酸区的顶部通过出水堰与过渡区连通，过渡区的底部与产甲烷区连通。
所述的产酸区底部的壳体连通有进水管，产酸区和产甲烷区的顶端都设置有出气管。
所述的产酸区和产甲烷区的上部都设置有一个三相分离器。
所述的三相分离器由两片挡料板和一条挡料条构成，两片挡料板的上端分别固定在对应的壳体内壁上，两片挡料板的下端对应构成上水口，在上水口的下方设置有挡料条。
所述的挡料条的截面为三角形或半圆形，其顶端对应上水口的中心方向。
本实用新型的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、操作方便、处理效率高、体积小、工程造价低等优点，可提高废水的可生化性，COD去除率可达80%以上；非常适合中小型高浓度有机废水处理工程的应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置的结构示意图。
图中：1、进水管，2、产酸区，3、三相分离器，4、出气管，5、过渡区，6、出水堰，7、产甲烷区，8、壳体，3-1、挡料板，3-2、挡料条，3-3、上水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
本实用新型的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，其结构包括截面为矩形的壳体8和产甲烷区7，壳体8内的中心处通过隔离板隔离出产酸区2，产酸区2底部的壳体8连通有进水管1，产酸区2两侧的壳体8内腔通过隔离板各隔离出一个产甲烷区7，产酸区2与产甲烷区7之间设置有过渡区5；产酸区2和产甲烷区7的上部都设置有一个三相分离器3，产酸区2与产甲烷区7的顶部都设置有出水堰6，产酸区2与产甲烷区7的顶端都设置有出气4，产酸区2的顶部通过出水堰6与过渡区5连通，过渡区5的底部与产甲烷区7连通。
所述的三相分离器3由两片挡料板3-1和一条挡料条3-2构成，两片挡料板3-1的上端分别固定在对应的壳体8内壁上，两片挡料板3-1的下端对应构成上水口3-3，在上水口3-3的下方设置有挡料条3-2，挡料条3-2的截面为三角形，其顶端对应上水口3-3的中心方向。
实施例2：
本实用新型的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，其结构包括截面为矩形的壳体8和产甲烷区7，壳体8内的中心处通过隔离板隔离出产酸区2，产酸区2底部的壳体8连通有进水管1，产酸区2两侧的壳体8内腔通过隔离板各隔离出一个产甲烷区7，产酸区2与产甲烷区7之间设置有过渡区5；产酸区2和产甲烷区7的上部都设置有一个三相分离器3，产酸区2与产甲烷区7的顶部都设置有出水堰6，产酸区2与产甲烷区7的顶端都设置有出气4，产酸区2的顶部通过出水堰6与过渡区5连通，过渡区5的底部与产甲烷区7连通。
所述的三相分离器3由两片挡料板3-1和一条挡料条3-2构成，两片挡料板3-1的上端分别固定在对应的壳体8内壁上，两片挡料板3-1的下端对应构成上水口3-3，在上水口3-3的下方设置有挡料条3-2，挡料条3-2的截面为半圆形，其顶端对应上水口3-3的中心方向。
工作原理：废水由进水管1流入产酸区2，进行产酸发酵，以提高废水可生化性，出水经三相分离器3进行气液固分离后经左右两侧的过渡区5进入产甲烷区7，在此进行甲烷化发酵以去除大部分有机物，产酸区2和产甲烷区7产生的气体由出气管4排出，处理后的废水COD去除率可达80%以上。在主要管路设有自动控制阀门，在各管路设有流量、温度、pH值、碱度等检测仪表，根据监测数据进行参数调节并加以控制，使本装置运行在最佳工况。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (5)
1.高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，包括截面为矩形的壳体和产甲烷区，其特征在于，所述的壳体内的中心处通过隔离板隔离出产酸区，产酸区两侧的壳体内腔通过隔离板各隔离出一个产甲烷区，产酸区与产甲烷区之间设置有过渡区，产酸区与产甲烷区的顶部设置有出水堰；产酸区的顶部通过出水堰与过渡区连通，过渡区的底部与产甲烷区连通。
2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，其特征在于，所述的产酸区底部的壳体连通有进水管，产酸区和产甲烷区的顶端都设置有出气管。
3.根据权利要求1所述的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，其特征在于，所述的产酸区和产甲烷区的上部都设置有一个三相分离器。
4.根据权利要求3所述的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，其特征在于，所述的三相分离器由两片挡料板和一条挡料条构成，两片挡料板的上端分别固定在对应的壳体内壁上，两片挡料板的下端对应构成上水口，在上水口的下方设置有挡料条。
5.根据权利要求4所述的高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置，其特征在于，所述的挡料条的截面为三角形或半圆形，其顶端对应上水口的中心方向。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420619831.2U CN204079596U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420619831.2U CN204079596U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204079596U true CN204079596U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52172334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420619831.2U Active CN204079596U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 高浓度有机废水两段厌氧一体化处理装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204079596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108726828A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-02 | 四川达沃斯生态环保科技股份有限公司 | 一种有机物厌氧反应器 |
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2014
- 2014-10-24 CN CN201420619831.2U patent/CN204079596U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108726828A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-02 | 四川达沃斯生态环保科技股份有限公司 | 一种有机物厌氧反应器 |
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