CN204078282U - 模块化水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模块化水箱，该模块化水箱以两个或多个集成模块组合而成，集成模块包括至少由一个或多个水箱模块构成第一集成模块；至少由一个或多个水箱模块构成的第二集成模块，第一、第二集成模块为至少一侧开口的方形结构或者圆柱状结构；至少由一个或多个水箱模块构成的中间集成模块，其为两侧开口的方形结构或者圆柱状结构，且该中间集成模块的两侧开口分别与第一、第二集成模块的开口相互配合；第一、第二集成模块以及中间集成模块的开口处设置有周向凸缘。该模块化水箱能够在现场快速完成组装，针对化工厂等不能动火的场所可选择螺栓连接方式进行有效的组装，也可在可动火的场地以焊接方式组装，且方便水箱内部大型智能***装备的组装。

Description

模块化水箱

技术领域

本实用新型涉及一种模块化水箱。

背景技术

不锈钢水箱通常若干冲压成型的水箱模块拼装而成(其结构参见可参考由申请人申请的外观专利以及实用新型专利，其中外观专利公开号为CN301515705S的外观专利，专利号201030245518.4，实用新型专利的公开号为CN201942046U，专利号201020266475.2，对于冲压成型的水箱模块结构包括但不限于前述外观专利以及实用新型专利所示类型)，现场安装依靠焊接工艺组合而成一个完整的水箱结构。

对于传统的水箱组装结构而言，现场工人拼接的劳动强度是较大的，由于拼接的模块较多，无形中增加了工人的工作量，导致安装效率偏低，最为重要的是，某些特殊场所诸如化工厂等不能动火的情况下，这种拼装方式是无法接受的。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种在拼装更加高效的模块化水箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

模块化水箱，其特征在于，该模块化水箱以两个或多个集成模块组合而成，所述集成模块包括：

至少一由一个或多个水箱模块构成第一集成模块(1)，其为至少一侧开口的方形结构或者圆柱状结构；

至少一由一个或多个水箱模块构成的第二集成模块(2)，其为至少一侧开口的方形结构或者圆柱状结构；

至少一由一个或多个水箱模块构成的中间集成模块(3)，其为两侧开口的方形结构或者圆柱状结构，且该中间集成模块的两侧开口分别与第一、第二集成模块的开口相互配合；

所述第一、第二集成模块以及中间集成模块的开口处设置有周向布置的周向凸缘(10)，第一、第二集成模块以及中间集成模块通过该周向凸缘进行连接并且在连接结构处设置有密封条(4)。

进一步，所述周向凸缘(10)布置于第一、第二集成模块以及中间集成模块的开口处的内侧或者外侧。

进一步，所述第一、第二集成模块以及中间集成模块之间通过焊接连接或者螺栓连接。

进一步，所述模块化水箱的进出水处设置有双面法兰结构(6)，且该双面法兰结构以螺栓(7)拉结，双面法兰结构与模块化水箱侧壁之间的间隙填充有垫片(5)。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)该模块化水箱能够在现场快速完成组装，针对化工厂等不能动火的场所可选择螺栓连接方式进行有效的组装。

(2)模块化水箱的进出水口处的双面法兰结构有针对性的解决了模块化水箱的不锈钢侧壁较薄而造成结构强度较差的弊端，通过该种双面法兰结构能够有效的提高进出水口处的结构强度。

(3)通过将周向凸缘设置呈内翻、外翻或者内外双翻结构，能够便于不同客户进行组装的需要。

附图说明

图1为实施例1中模块化水箱分解图。

图2为实施例1中模块化水箱中密封条安装效果图。

图3为实施例1中模块化水箱中密封条另一种安装效果图。

图4为实施例1中模块化水箱中另一种接口结构示意图。

图5为实施例1中模块化水箱中进水口/出水口处结构示意图。

图6为实施例1中模块化水箱中冲压成型模块处延伸凸缘结构示意图。

图7为实施例2中模块化水箱分解图。

图8为实施例3中模块化水箱分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：模块化水箱，该模块化水箱以两个或多个集成模块组合而成，所述集成模块包括：一由一个或多个水箱模块(其为现有的结构，在此不加以赘述，具体结构可参考专利号201020266475.2的实用新型专利，但该种水箱模块的结构类型包括但不限于前述专利所示类型)构成第一集成模块1，其为一侧开口的方形结构，具体而言，该第一集成模块是由左侧部分一1A(封闭端)、前侧部分一1B、后侧部分一1C、顶部一1D以及底部一1E共同围护而成的一侧开口结构，且在开口结构处设置有接口结构一10，所述接口结构一设置有若干螺栓孔。

所述水箱模块以焊接的形式在工厂直接组合而成第一集成模块，以下的集成模块组装形式与此相同。

该模块化水箱还包括一由一个或多个水箱模块构成的第二集成模块2，其为一侧开口的方形结构，具体而言，第二集成模块为一个由右侧部分二2A(封闭端)、前侧部分二2B、后侧部分二、顶部二2D以及底部二共同围护而成的一侧开口结构，且在开口结构处设置有接口结构二，所述接口结构二设置有若干螺栓孔。

该模块化水箱还包括一由一个或多个水箱模块构成的中间集成模块3，其为两侧开口的方形结构，且该中间集成模块的两侧开口分别与第一、第二集成模块的开口相互配合。

所述第一、第二集成模块以及中间集成模块的开口处设置有周向布置的周向凸缘10，该周向凸缘设置有单排螺钉孔或者双排螺钉孔，第一、第二集成模块以及中间集成模块通过该周向凸缘进行连接并且在连接结构处设置有密封条4，该密封条的具体安装形式参考图2-3，密封条4可以安装于双排螺钉孔之间，也可以沿着单排螺钉孔延伸方向安装，此种结构逇密封条必须在对应位置开设与螺钉孔配合的开孔(见图3)。

对于本案而言，我们针对安装现场不能动用明火的情况而有针对性的提出如下结构：所述周向凸缘10布置于第一、第二集成模块以及中间集成模块的开口处的内侧(结构形式参见图1)或者外侧(结构形式参见图4)，当现场安装时，这里的模块化水箱设置有进人孔(可设置呈法兰结构，需要打开则开启密封盖而进入水箱，平时则通过将密封盖覆盖于法兰盘之上)，该进人孔开设位置根据需要进行设置，诸如模块化水箱的顶部，如果采用诸如图1所示的将周向凸缘设置在内侧，则需要工人通过进人孔进入水箱中进行螺栓的安装，而采用诸如图4所示的将周向凸缘设置在外侧则可不设置进人孔，工人直接可以进行螺栓安装。

鉴于本案所考虑的现场环境是无法动火的情况，所以采用螺栓连接，但所述第一、第二集成模块以及中间集成模块之间通过焊接连接也是允许的。

公知的是，不锈钢板的厚度不足以保证附着于水箱侧壁的外部管道接入结构的强度，所述模块化水箱的进出水处设置有双面法兰结构6，且该双面法兰结构以螺栓7拉结(参见图5)，双面法兰结构与模块化水箱侧壁之间的间隙填充有垫片5。在图5所示的是双排孔螺栓连接，也可以采用诸如单排孔螺栓连接。可以选择单侧面连接，也可采用双侧面连接，并且在螺栓之间设置加强压条结构。

参见图6，水箱模块的边缘具有垂直于该水箱模块主体的延伸部分K，该延伸部分K还可以设置一个与其垂直的第二延伸部分L，从而在水箱模块边缘出现一个L形的边缘结构。进一步增强水箱模块的结构强度。

实施例2：参见图7，本案与实施例不同之处在于，第一、第二集成模块为一侧开口的圆柱状结构，同样与之匹配的是，中间集成模块为两侧开口的圆柱状结构，并且在第一、第二集成模块以及中间集成模块设置的周向凸缘并未设置螺栓孔，该种结构直接以焊接形式进行连接，而该水箱设置有进人孔。

对于中间集成模块而言，可根据需要增加多个进行安装，从而有效扩大水箱的容积。

实施例3：参见图8(该图为模块化水箱结构的俯视图)，该图所示的第一集成模块分为模块A和模块B两个部分，其中，模块A和模块B为两侧开口结构(其中，模块A的边p1和p2所在侧面为开口，而模块B的边p3、p4所在侧面为开口)，其与第二集成模块对接，对接结构参见前述实施例，而模块A和模块B之间的对接结构也采用前述的诸如螺栓连接或者焊接连接，同理，该图中的模块D、模块E也是两侧开口结构。在这里，由模块D和模块E拼接而成的模块则可理解为前面实施例中的第二集成模块。该实施例显示的是方形模块结构可适用，同样可以适用于圆形模块结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.模块化水箱，其特征在于，该模块化水箱以两个或多个集成模块组合而成，所述集成模块包括：

至少一由一个或多个水箱模块构成第一集成模块(1)，其为至少一侧开口的方形结构或者圆柱状结构；

至少一由一个或多个水箱模块构成的第二集成模块(2)，其为至少一侧开口的方形结构或者圆柱状结构；

至少一由一个或多个水箱模块构成的中间集成模块(3)，其为两侧开口的方形结构或者圆柱状结构，且该中间集成模块的两侧开口分别与第一、第二集成模块的开口相互配合；

所述第一、第二集成模块以及中间集成模块的开口处设置有周向布置的周向凸缘(10)，第一、第二集成模块以及中间集成模块通过该周向凸缘进行连接并且在连接结构处设置有密封条(4)；

所述模块化水箱的进出水处设置有双面法兰结构(6)，且该双面法兰结构以螺栓(7)拉结，双面法兰结构与模块化水箱侧壁之间的间隙填充有垫片(5)。

2.根据权利要求1所述的模块化水箱，其特征在于，所述周向凸缘(10)布置于第一、第二集成模块以及中间集成模块的开口处的内侧或者外侧。

3.根据权利要求1所述的模块化水箱，其特征在于，所述第一、第二集成模块以及中间集成模块之间通过焊接连接或者螺栓连接。