CN204078119U - 一种铝型材包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝型材包装机,包括铝型材托架和塑封纸托架,所述铝型材托架上设置有隔板,隔板将铝型材托架分割成左铝型材托架和右铝型材托架,所述塑封纸托架有两个,分别设置在铝型材托架的两端。该铝型材包装机将塑封纸拉到托架上,然后覆盖在铝型材上,将铝型材包裹起来,该实用新型不需要套装包装袋,在包装时,铝型材不会戳塑封纸,能够将铝型材的每一个地方包装起来,包装质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材的生产用装置,尤其涉及一种用于铝型材包装的装置。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
成型后的铝型材需要用塑封纸对铝型材进行包装,便于储存和运输。公开号为CN102785788A,公开日为2012年11月21日的中国发明专利申请公开了一种铝型材的包装方法,该包装方法将打捆后的铝型材,用包装袋直接套在型材的表面,实现包装,其过程如下:在铝型材的一端,设置一个托架,将托架上的圆柱棒穿过包装袋内圈孔,同时在铝型材的另一端和铝型材中间段设有同样的托架,支撑着铝型材,然后将包装袋从铝型材一端向另一端进行套装,剪短开始端套装的包装袋,用胶带包裹住铝型材两端的包装袋,完成一次包装,同时又可以进行下一轮包装,直到用完包装袋。该发明申请通过托架上的圆柱棒和包装袋的配合,达到包装的目的和生产需要,可同时进行对多个铝型材进行包装,且节约了成本,操作简单,非常方便。
该发明专利申请直接将包装袋从铝型材的一端套进铝型材,然后用胶带包裹住铝型材两端的包装袋,完成一次包装。这种包装方法存在着一些不足之处:在套接包装袋时,需要人工对准铝型材,而且需要缓慢套接包装袋,稍不注意,就可能将包装袋戳坏,包装后,不能完全覆盖铝型材,包装质量差;本发明专利申请在包装时还需要将人工将铝型材搬运到托架上,而由于铝型材的体积较大,一次性包装的铝型材较多,工人将铝型材抬到托架上,费时费力,劳动量非常的大;该发明申请套袋时,还需要人工套袋,套袋时间长,工作效率较低。
实用新型内容
为了克服现有铝型材包装方法存在的缺陷,本实用新型提供了一种铝型材包装机,该铝型材包装机将塑封纸拉到托架上,然后覆盖在铝型材上,将铝型材包裹起来,该实用新型不需要套装包装袋,在包装时,铝型材不会戳塑封纸,能够将铝型材的每一个地方包装起来,包装质量高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术问题是:
一种铝型材包装机,包括铝型材托架和塑封纸托架,其特征在于:所述铝型材托架上设置有隔板,隔板将铝型材托架分割成左铝型材托架和右铝型材托架,所述塑封纸托架有两个,分别设置在铝型材托架的两端,所述左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有捆绑物。
所述捆绑物为布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。
所述左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有提升带,提升带上设置有多块挡板,提升带为环形输送带,环形输送带两端套接有主动辊和从动辊,主动辊连接有伺服电机。
还包括两个吸塑装置,分别为左吸塑装置和右吸塑装置,所述左吸塑装置设置在左铝型材托架的左边,所述右吸塑装置设置在右铝型材托架的右边。
所述左吸塑装置包括左支架、左吸塑头和左负压机构,所述左支架设置在左铝型材托架的左边,且左支架的高度高于左铝型材托架的高度,所述左吸塑头通过滑轨连接在左支架上,所述左吸塑头为中空结构,左吸塑头上设置有多个负压孔,所述左负压机构包括左负压管、左真空泵和左负压电机,左负压管一端与左吸塑头的中空结构连通,另一端与左真空泵相连,所述左真空泵与左负压电机相连。
所述左吸塑装置还包括左剪切机构,该左剪切机构包括左切刀、左切刀架、左触碰式开关和左剪切电机,所述左切刀架固定在左铝型材托架的一端上,所述左触碰时开关安装在左铝型材托架另一端上,所述左触碰式开关电连接在左剪切电机上,所述左剪切电机电连接在左切刀上。
所述右吸塑装置包括右支架、右吸塑头和右负压机构,所述右支架设置在右铝型材托架的右边,且右支架的高度高于右铝型材托架的高度,所述右吸塑头通过滑轨连接在右支架上,所述右吸塑头为中空结构,右吸塑头上设置有多个负压孔,所述右负压机构包括右负压管、右真空泵和右负压电机,右负压管一端与右吸塑头的中空结构连通,另一端与右真空泵相连,所述右真空泵与右负压电机相连。
所述右吸塑装置还包括右剪切机构,该右剪切机构包括右切刀、右切刀架、右触碰式开关和右剪切电机,所述右切刀架固定在右铝型材托架的一端上,所述右触碰时开关安装在右铝型材托架另一端上,所述右触碰式开关电连接在右剪切电机上,所述右剪切电机电连接在右切刀上。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型包括铝型材托架和塑封纸托架,所述铝型材托架上设置有隔板,隔板将铝型材托架分割成左铝型材托架和右铝型材托架,所述塑封纸托架有两个,分别设置在铝型材托架的两端。本实用新型设置有左铝型材托架和右铝型材托架和两个塑封纸托架,工人将铝型材搬运到左铝型材托架和右铝型材托架上,然后拉动两个塑封纸托架将塑封纸覆盖在铝型材上,然后切断塑封纸,将塑封纸包裹在铝型材上,然后用胶带粘住,最后用捆绑物将两端捆绑起来。由于本实用新型不再采用将包装袋套装在铝型材上,这样铝型材就不会戳破塑封纸,将铝型材的每一处都包装完后,包装质量大大提高,便于运输和存储。而且本实用新型可一次性包装两捆铝型材,将包装速度提高了一倍,而且不需要慢慢的将包装袋套进铝型材,包装速度也进一步提高。
本实用新型左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有捆绑物,所述捆绑物为布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。方便工人将两端捆绑起来,而且摆放有序,易于拿取,真个车间干净整洁。
本实用新型左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有提升带,提升带上设置有多块挡板,提升带为环形输送带,环形输送带两端套接有主动辊和从动辊,主动辊连接有伺服电机。通过提升带的作用,将需要包装的铝型材输送带铝型材托架上,工人不需将铝型材搬运到铝型材托架上节省了人工使用量,降低了工人的劳动强度。
本实用新型还包括两个吸塑装置,分别为左吸塑装置和右吸塑装置,所述左吸塑装置设置在左铝型材托架的左边,所述右吸塑装置设置在右铝型材托架的右边。吸塑装置的作用是将塑封纸吸起,然后将塑封纸拉到铝型材托架上,将铝型材覆盖住,自动完成铝型材的覆盖,不需要人工拉取塑封纸,提高了工作效率的同时,还节省了人工的使用量,能够降低企业的包装成本。
本实用新型左吸塑装置包括左支架、左吸塑头和左负压机构,所述左支架设置在左铝型材托架的左边,且左支架的高度高于左铝型材托架的高度,所述左吸塑头通过滑轨连接在左支架上,所述左吸塑头为中空结构,左吸塑头上设置有多个负压孔,所述左负压机构包括左负压管、左真空泵和左负压电机,左负压管一端与左吸塑头的中空结构连通,另一端与左真空泵相连,所述左真空泵与左负压电机相连。左负压机构给左吸塑头提供负压力,通过负压力的作用将塑封纸拉到左铝型材托架上,将铝型材覆盖住,工人取下塑封纸,剪掉另一端,完成覆盖动作,实现塑封纸覆盖铝型材的机械化,提高了工作效率。
本实用新型左吸塑装置还包括左剪切机构,该左剪切机构包括左切刀、左切刀架、左触碰式开关和左剪切电机,所述左切刀架固定在左铝型材托架的一端上,所述左触碰时开关安装在左铝型材托架另一端上,所述左触碰式开关电连接在左剪切电机上,所述左剪切电机电连接在左切刀上。左吸塑头将塑封纸拉到另一端,触碰到左触碰式开关,接通左剪切电机,将塑封纸剪掉。完成塑封纸的自动剪切动作,不需要人工参与剪切,提高了工作效率,节省了人工的使用量。
本实用新型右吸塑装置包括右支架、右吸塑头和右负压机构,所述右支架设置在右铝型材托架的右边,且右支架的高度高于右铝型材托架的高度,所述右吸塑头通过滑轨连接在右支架上,所述右吸塑头为中空结构,右吸塑头上设置有多个负压孔,所述右负压机构包括右负压管、右真空泵和右负压电机,右负压管一端与右吸塑头的中空结构连通,另一端与右真空泵相连,所述右真空泵与右负压电机相连。右负压机构给左吸塑头提供负压力,通过负压力的作用将塑封纸拉到左铝型材托架上,将铝型材覆盖住,工人取下塑封纸,剪掉另一端,完成覆盖动作,实现塑封纸覆盖铝型材的机械化,提高了工作效率。
本实用新型右吸塑装置还包括右剪切机构,该右剪切机构包括右切刀、右切刀架、右触碰式开关和右剪切电机,所述右切刀架固定在右铝型材托架的一端上,所述右触碰时开关安装在右铝型材托架另一端上,所述右触碰式开关电连接在右剪切电机上,所述右剪切电机电连接在右切刀上。右吸塑头将塑封纸拉到另一端,触碰到右触碰式开关,接通右剪切电机,将塑封纸剪掉。完成塑封纸的自动剪切动作,不需要人工参与剪切,提高了工作效率,节省了人工的使用量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为本实用新型实施例3结构示意图;
图4为实用新型实施例4结构示意图;
图5为实施例5结构示意图。
图中标记1、铝型材托架,2、塑封纸托架,3、隔板,4、左铝型材托架,5、右铝型材托架,6、捆绑物,7、提升带,8、左吸塑装置,9、右吸塑装置,10、左支架,11、左吸塑头,12、左剪切机构,13、右支架,14、右吸塑头,15、右剪切机构。
具体实施方式
本实用新型提供的是用于包装铝型材的装置,其主要的改进点在于不再采用包装袋套装在铝型材上,下面结合具体实施例来对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1所示,本实施例包括铝型材托架1和塑封纸托架2,所述铝型材托架2上设置有隔板3,隔板3通过螺栓固定在铝型材托架2中心位置,隔板3将铝型材托架1分割成左铝型材托架4和右铝型材托架5,所述塑封纸托架2有两个,分别设置在铝型材托架1的两端。
在左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有捆绑物6,捆绑物6可以套接在,左铝型材托架4和右铝型材托架5上,也可以通过一个挂钩挂在左铝型材托架4和右铝型材托架5上。捆绑物可以是布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。
实施例2
如图2所示,本实施例包括铝型材托架1和塑封纸托架2,所述铝型材托架2上设置有隔板3,隔板3通过螺栓固定在铝型材托架2中心位置,隔板3将铝型材托架1分割成左铝型材托架4和右铝型材托架5,所述塑封纸托架2有两个,分别设置在铝型材托架1的两端。
在左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有捆绑物6,捆绑物6可以套接在,左铝型材托架4和右铝型材托架5上,也可以通过一个挂钩挂在左铝型材托架4和右铝型材托架5上。捆绑物可以是布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。
左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有提升带7,提升带7上设置有多块挡板,提升带7为环形输送带,环形输送带两端套接有主动辊和从动辊,主动辊连接有伺服电机。
实施例3
如图3所示,本实施例包括铝型材托架1和塑封纸托架2,所述铝型材托架2上设置有隔板3,隔板3通过螺栓固定在铝型材托架2中心位置,隔板3将铝型材托架1分割成左铝型材托架4和右铝型材托架5,所述塑封纸托架2有两个,分别设置在铝型材托架1的两端。
在左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有捆绑物6,捆绑物6可以套接在,左铝型材托架4和右铝型材托架5上,也可以通过一个挂钩挂在左铝型材托架4和右铝型材托架5上。捆绑物可以是布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。
左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有提升带7,提升带7上设置有多块挡板,提升带7为环形输送带,环形输送带两端套接有主动辊和从动辊,主动辊连接有伺服电机。
还包括两个吸塑装置,分别为左吸塑装置8和右吸塑装置9,所述左吸塑装置8设置在左铝型材托架4的左边,所述右吸塑装置9设置在右铝型材托架5的右边。
左吸塑装置包括左支架10、左吸塑头11和左负压机构,所述左支架10设置在左铝型材托架4的左边,且左支架10的高度高于左铝型材托架4的高度,所述左吸塑头11通过滑轨连接在左支架10上,所述左吸塑头11为中空结构,左吸塑头11上设置有多个负压孔,所述左负压机构包括左负压管、左真空泵和左负压电机,左负压管一端与左吸塑头的中空结构连通,另一端与左真空泵相连,所述左真空泵与左负压电机相连。
右吸塑装置9包括右支架13、右吸塑头14和右负压机构,所述右支架13设置在右铝型材托架5的右边,且右支架13的高度高于右铝型材托架5的高度,所述右吸塑头14通过滑轨连接在右支架13上,所述右吸塑头14为中空结构,右吸塑头14上设置有多个负压孔,所述右负压机构包括右负压管、右真空泵和右负压电机,右负压管一端与右吸塑头14的中空结构连通,另一端与右真空泵相连,所述右真空泵与右负压电机相连。
实施例4
如图4所示,本实施例包括铝型材托架1和塑封纸托架2,所述铝型材托架2上设置有隔板3,隔板3通过螺栓固定在铝型材托架2中心位置,隔板3将铝型材托架1分割成左铝型材托架4和右铝型材托架5,所述塑封纸托架2有两个,分别设置在铝型材托架1的两端。
在左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有捆绑物6,捆绑物6可以套接在,左铝型材托架4和右铝型材托架5上,也可以通过一个挂钩挂在左铝型材托架4和右铝型材托架5上。捆绑物可以是布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。
左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有提升带7,提升带7上设置有多块挡板,提升带7为环形输送带,环形输送带两端套接有主动辊和从动辊,主动辊连接有伺服电机。
还包括两个吸塑装置,分别为左吸塑装置8和右吸塑装置9,所述左吸塑装置8设置在左铝型材托架4的左边,所述右吸塑装置9设置在右铝型材托架5的右边。
左吸塑装置8包括左支架10、左吸塑头11和左负压机构,所述左支架10设置在左铝型材托架4的左边,且左支架10的高度高于左铝型材托架4的高度,所述左吸塑头11通过滑轨连接在左支架10上,所述左吸塑头11为中空结构,左吸塑头11上设置有多个负压孔,所述左负压机构包括左负压管、左真空泵和左负压电机,左负压管一端与左吸塑头的中空结构连通,另一端与左真空泵相连,所述左真空泵与左负压电机相连。
所述左吸塑装置8还包括左剪切机构12,该左剪切机构12包括左切刀、左切刀架、左触碰式开关和左剪切电机,所述左切刀架固定在左铝型材托架的一端上,所述左触碰时开关安装在左铝型材托架另一端上,所述左触碰式开关电连接在左剪切电机上,所述左剪切电机电连接在左切刀上。
右吸塑装置9包括右支架13、右吸塑头14和右负压机构,所述右支架13设置在右铝型材托架5的右边,且右支架13的高度高于右铝型材托架5的高度,所述右吸塑头14通过滑轨连接在右支架13上,所述右吸塑头14为中空结构,右吸塑头14上设置有多个负压孔,所述右负压机构包括右负压管、右真空泵和右负压电机,右负压管一端与右吸塑头14的中空结构连通,另一端与右真空泵相连,所述右真空泵与右负压电机相连。
右吸塑装置9还包括右剪切机构15,该右剪切机构15包括右切刀、右切刀架、右触碰式开关和右剪切电机,所述右切刀架固定在右铝型材托架的一端上,所述右触碰时开关安装在右铝型材托架另一端上,所述右触碰式开关电连接在右剪切电机上,所述右剪切电机电连接在右切刀上。
实施例5
如图5所示,本实施例包括铝型材托架1和塑封纸托架2,所述铝型材托架2上设置有隔板3,隔板3通过螺栓固定在铝型材托架2中心位置,隔板3将铝型材托架1分割成左铝型材托架4和右铝型材托架5,所述塑封纸托架2有两个,分别设置在铝型材托架1的两端。
在左铝型材托架4和右铝型材托架5的两端均设置有捆绑物6,捆绑物6可以套接在,左铝型材托架4和右铝型材托架5上,也可以通过一个挂钩挂在左铝型材托架4和右铝型材托架5上。捆绑物可以是布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。
还包括两个吸塑装置,分别为左吸塑装置8和右吸塑装置9,所述左吸塑装置8设置在左铝型材托架4的左边,所述右吸塑装置9设置在右铝型材托架5的右边。
左吸塑装置包括左支架10、左吸塑头11和左负压机构,所述左支架10设置在左铝型材托架4的左边,且左支架10的高度高于左铝型材托架4的高度,所述左吸塑头11通过滑轨连接在左支架10上,所述左吸塑头11为中空结构,左吸塑头11上设置有多个负压孔,所述左负压机构包括左负压管、左真空泵和左负压电机,左负压管一端与左吸塑头的中空结构连通,另一端与左真空泵相连,所述左真空泵与左负压电机相连。
右吸塑装置9包括右支架13、右吸塑头14和右负压机构,所述右支架13设置在右铝型材托架5的右边,且右支架13的高度高于右铝型材托架5的高度,所述右吸塑头14通过滑轨连接在右支架13上,所述右吸塑头14为中空结构,右吸塑头14上设置有多个负压孔,所述右负压机构包括右负压管、右真空泵和右负压电机,右负压管一端与右吸塑头14的中空结构连通,另一端与右真空泵相连,所述右真空泵与右负压电机相连。
Claims (6)
1.一种铝型材包装机,包括铝型材托架和塑封纸托架,其特征在于:所述铝型材托架上设置有隔板,隔板将铝型材托架分割成左铝型材托架和右铝型材托架,所述塑封纸托架有两个,分别设置在铝型材托架的两端,所述左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有捆绑物。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机,其特征在于:所述捆绑物为布条、尼龙绳、铁丝或橡胶带。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机,其特征在于:所述左铝型材托架和右铝型材托架的两端均设置有提升带,提升带上设置有多块挡板,提升带为环形输送带,环形输送带两端套接有主动辊和从动辊,主动辊连接有伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机,其特征在于:还包括两个吸塑装置,分别为左吸塑装置和右吸塑装置,所述左吸塑装置设置在左铝型材托架的左边,所述右吸塑装置设置在右铝型材托架的右边。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材包装机,其特征在于:所述左吸塑装置包括左支架、左吸塑头和左负压机构,所述左支架设置在左铝型材托架的左边,且左支架的高度高于左铝型材托架的高度,所述左吸塑头通过滑轨连接在左支架上,所述左吸塑头为中空结构,左吸塑头上设置有多个负压孔,所述左负压机构包括左负压管、左真空泵和左负压电机,左负压管一端与左吸塑头的中空结构连通,另一端与左真空泵相连,所述左真空泵与左负压电机相连。
6.根据权利要求4或5所述的一种铝型材包装机,其特征在于:所述右吸塑装置包括右支架、右吸塑头和右负压机构,所述右支架设置在右铝型材托架的右边,且右支架的高度高于右铝型材托架的高度,所述右吸塑头通过滑轨连接在右支架上,所述右吸塑头为中空结构,右吸塑头上设置有多个负压孔,所述右负压机构包括右负压管、右真空泵和右负压电机,右负压管一端与右吸塑头的中空结构连通,另一端与右真空泵相连,所述右真空泵与右负压电机相连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150107 Effective date of abandoning: 20160302 |
|
C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |