CN204077047U - 一种仿段染纱效果的印花网版 - Google Patents

一种仿段染纱效果的印花网版 Download PDF

Info

Publication number
CN204077047U
CN204077047U CN201420234975.6U CN201420234975U CN204077047U CN 204077047 U CN204077047 U CN 204077047U CN 201420234975 U CN201420234975 U CN 201420234975U CN 204077047 U CN204077047 U CN 204077047U
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn dyeing
dyeing effect
utility
section yarn
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420234975.6U
Other languages
English (en)
Inventor
黄关林
钟国能
何立锋
楼夏芬
崔纪锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Daqian Textile Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Daqian Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Daqian Textile Co Ltd filed Critical Ningbo Daqian Textile Co Ltd
Priority to CN201420234975.6U priority Critical patent/CN204077047U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204077047U publication Critical patent/CN204077047U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种仿段染纱效果的印花网版,适用于制造具有仿段染纱效果的全棉针织面料,属于纺织技术领域,包括版体,所述版体的外圆周上分布若干个印花孔,所述印花孔呈不规则分布,所述印花孔的目数为150-200目。本实用新型的技术方案精度提高、更加细腻,使全棉针织面料具有了段染的效果,适用于大批量生产。

Description

一种仿段染纱效果的印花网版
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,涉及一种网版,尤其涉及一种仿段染纱效果的印花网版。 
背景技术
段染纱是在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色,达到炫彩效果,是一种具有特殊风格的纱线。其新颖独特、色彩绚丽,且用这种纱线织出来的织物风格大胆,在无规律中显示出特色,在平面中显示出立体感,五彩缤纷,深受广大消费者喜爱。但其纱线生产时间较长、成本较高、染纱工艺复杂、产量低等因素,限制了这种段染纱在针织面料中的普遍应用。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种仿段染纱效果的印花网版。 
为达到上述目的,具体技术方案如下: 
一种仿段染纱效果的印花网版,适用于制造具有仿段染纱效果的全棉针织面料,包括版体,所述版体的外圆周上分布若干个印花孔,所述印花孔呈不规则分布,所述印花孔的目数为150-200目。 
优选的,所述版体的形状呈圆柱体形。 
优选的,所述印花孔的形状呈正六边形。 
优选的,所述印花孔的精度为1000-1200DPI。 
优选的,所述版体的张力为30~50%N。 
相对于现有技术,本实用新型的技术方案精度提高、更加细腻,使全棉针 织面料具有了段染的效果,适用于大批量生产。 
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中: 
图1是本实用新型实施例的结构示意图。 
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 
以下将结合附图对本实用新型的实施例做具体阐释。 
如图1中所示的本实用新型的实施例的一种仿段染纱效果的印花网版,适用于制造具有仿段染纱效果的全棉针织面料,包括版体1。版体1的外圆周上分布若干个印花孔,所述印花孔呈不规则分布,优选印花孔的目数为160目。 
与常规目数的120-130目的网版相比,本实用新型的花型目数增加到160目,更加细腻。 
优选版体的形状呈圆柱体形。印花孔的形状呈正六边形。 
并优选印花孔的精度为1200DPI,精度比常规600DPI具有较大的提高。优选版体的张力为30~50%N。 
应用本实用新型实施例的网版制造具有仿段染纱效果的全棉针织面料时,包括以下步骤: 
步骤1,通过本实用新型的网版,采用感光技术制版设计仿段染纱效果的具有多样化的颜色的花稿,使花型更加精细化,显示出应有的特色;提供全棉磨毛的针织面料,优选为磨毛的汗布,使织物手感更加柔软;在原有的底色上印上多种彩段颜色,达到炫丽效果; 
步骤2,对面料进行染色工艺,具体包括:溢流机染色、剖幅轧水、拉幅烘干、正面碳素磨毛; 
步骤3,对染色后的面料进行印花前定型,即开幅定型,具体工艺参数为:温度130~150℃,超喂10~35%,风量30~60%左右,车速15~30米/分钟; 
步骤4,选取环保浆,其特点手感柔软、色泽鲜艳;运用圆网技术印花,使印花色泽均匀,花型精细,达到段纱的效果;印花后烘干温度120~160℃,烘干时车速10~30米/分钟; 
步骤5,对印花后的面料进行印花后定型,具体工艺参数为:温度130~150℃,超喂20~35%,风量60~100%左右,车速15~30米/分钟,最终得到仿段染纱效果的印花面料。 
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。 

Claims (3)

1.一种仿段染纱效果的印花网版,适用于制造具有仿段染纱效果的全棉针织面料,其特征在于,包括版体,所述版体的外圆周上分布若干个印花孔,所述印花孔呈不规则分布,所述印花孔的目数为160目,所述印花孔的精度为1200DPI,所述版体的张力为30~50%N。 
2.如权利要求1所述的仿段染纱效果的印花网版,其特征在于,所述版体的形状呈圆柱体形。 
3.如权利要求2所述的仿段染纱效果的印花网版,其特征在于,所述印花孔的形状呈正六边形。 
CN201420234975.6U 2014-05-08 2014-05-08 一种仿段染纱效果的印花网版 Expired - Lifetime CN204077047U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420234975.6U CN204077047U (zh) 2014-05-08 2014-05-08 一种仿段染纱效果的印花网版

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420234975.6U CN204077047U (zh) 2014-05-08 2014-05-08 一种仿段染纱效果的印花网版

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204077047U true CN204077047U (zh) 2015-01-07

Family

ID=52169804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420234975.6U Expired - Lifetime CN204077047U (zh) 2014-05-08 2014-05-08 一种仿段染纱效果的印花网版

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204077047U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137192A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 青岛即发集团股份有限公司 一种段彩纱的生产方法及生产的复合纱线和纺织品
CN112829446A (zh) * 2021-03-18 2021-05-25 上达电子(深圳)股份有限公司 一种新型环形印刷网板

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137192A (zh) * 2018-07-25 2019-01-04 青岛即发集团股份有限公司 一种段彩纱的生产方法及生产的复合纱线和纺织品
CN112829446A (zh) * 2021-03-18 2021-05-25 上达电子(深圳)股份有限公司 一种新型环形印刷网板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106968064A (zh) 一种刺绣印染工艺
CN204077047U (zh) 一种仿段染纱效果的印花网版
CN109518497B (zh) 无纺布及其印花方法
CN101125516A (zh) 针刺绣壁布的生产工艺
CN100513668C (zh) 水墨画刺绣工艺
CN102514382A (zh) 专色数码印花方法
CN104389084B (zh) 一种仿绣品立体花纹家纺面料及其制造方法
CN202319114U (zh) 直接以涂料附着绒毛表面着色的植绒布
US20160024709A1 (en) Method facilitating textile preparation for direct-to-garment printing
CN106192490A (zh) 涂料喷墨直喷装饰画及涤纶基布去毛羽的方法
CN104343021A (zh) 一种仿人造毛皮长毛绒面料的扎染加工方法
CN103898778A (zh) 一种天然织物或人棉的升华转移印花工艺
KR101461595B1 (ko) 번-아웃 및 나염을 위한 레이스가 달린 경편직물 및 그 제조방법
CN105803822B (zh) 一种天然植物染料的同色渐变防印方法及应用
CN105297484A (zh) 一种纺织面料的立体发泡印花工艺
CN102296470B (zh) 一种印花合成革的制备方法
CN103835165A (zh) 一种基于分散染料转移印花的烂花涤棉面料
KR100855242B1 (ko) 자동차 내장재용 직물, 인공피혁 및 인조가죽 제조방법
CN205688094U (zh) 一种圆网印花整经机组
CN104032528A (zh) 一种仿段染纱效果的针织印花面料的加工方法
CN204899156U (zh) 一种伸缩式硅藻泥印花滚筒
CN104746223A (zh) 一种新型可变色针织面料
CN203159760U (zh) 一种环保并列花色纤维
CN105350359A (zh) 一种织物的数码转印的工艺方法
CN105908315A (zh) 一种圆网印花整经机组

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20150107

CX01 Expiry of patent term