CN204076808U - 一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置 - Google Patents

一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置 Download PDF

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Abstract

一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,属于管材成型设备技术领域,包括中空的圆柱形的支撑壁以及间隔设置在支撑壁内壁的一组支撑机构;所述支撑壁包括定壁和动壁;所述动壁一端与定壁转动连接,另一端转动连接于曲杆一端;所述曲杆另一端转动连接于定壁的开口处内壁;所述支撑机构包括转轴、传动器以及螺纹杆;所述转轴穿过传动器并与相邻转轴通过联轴器连接;所述传动器与转轴螺纹连接,并通过支架固定在定壁上;所述螺纹杆一端与转轴转动连接,另一端设置在动壁上。本装置通过开合动壁,调节支撑壁的直径,不仅方便了装卸本装置,更使得本装置能适应不同内径的模具。本装置支撑模具内壁,增加了结构壁管在二次加工时的刚性。

Description

一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置
技术领域
本实用新型属于管材成型设备技术领域,具体涉及为一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低,并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,从而大量替代混凝土管和铸铁管。
结构壁管在成型之后,需要对承接口二次加工,因而需要一种支撑模具内壁的装置,增加模具旋转时的刚性。而结构壁管种类较多,尺寸规格不一,没有一种通用的壁管内壁支撑装置。如果一种壁管内壁支撑装置仅能对应一种结构壁管,将造成生产成本的提高。因此,有必要提供一种通用性好的壁管内壁支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,包括中空的圆柱形的支撑壁以及间隔设置在支撑壁内壁的一组支撑机构;所述支撑壁包括定壁和动壁;所述动壁一端与定壁转动连接,另一端转动连接于曲杆一端;所述曲杆另一端转动连接于定壁的开口处内壁;所述支撑机构包括转轴、传动器以及螺纹杆;所述转轴穿过传动器并与相邻转轴通过联轴器连接;所述传动器与转轴螺纹连接,并通过支架固定在定壁上;所述螺纹杆一端与转轴转动连接,另一端设置在动壁上。
所述支撑壁的内壁上固定有轴向设置的吊杆,所述吊杆的长度大于支撑壁的长度,所述吊杆两端设置有吊钩。
最外侧的支撑机构的转轴上固定设置有摇手。
所述动壁和定壁的面积之比为1:7。
所述动壁的活动端的内壁固定设置限位块;所述限位块高出于动壁的活动端。
所述螺纹杆包括螺柱和螺套;所述螺柱与螺套螺纹连接;所述螺柱与转轴转动连接;所述螺套与动壁转动连接。
所述支架包括横杆、竖杆和纵杆;所述横杆一端固定于定壁另一端设置有传动器;所述竖杆两端固定于定壁,中部与横杆固定连接;所述纵杆轴向设置,且连接固定横杆。
本装置通过开合动壁,调节支撑壁的直径,不仅方便了装卸本装置,更使得本装置能适应不同内径的模具。本装置支撑模具内壁,增加了结构壁管在二次加工时的刚性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的A-A面剖视结构示意图;
图中:100-支撑壁、110-定壁、120-动壁、121-限位块、200-支撑机构、210-转轴、220-传动器、230-螺纹杆、231-螺柱、232-螺套、240-曲杆、250-联轴器、260-摇手、260-支架、261-横杆、262-竖杆、263-纵杆、300-吊杆、310-吊钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,包括中空的圆柱形的支撑壁100以及间隔设置在支撑壁100内壁的一组支撑机构200。支撑机构200涨开支撑壁100,从而增加模具的刚性。
所述支撑壁100包括定壁110和动壁120;所述动壁120一端与定壁110转动连接,另一端转动连接于曲杆240一端;所述曲杆240另一端转动连接于定壁110的开口处内壁;所述支撑机构200包括转轴210、传动器220以及螺纹杆230;所述转轴210穿过传动器220并与相邻转轴210通过联轴器250连接;所述传动器220与转轴210螺纹连接,并通过支架260固定在定壁110上;所述螺纹杆230一端与转轴210转动连接,另一端设置在动壁120上。
安装时,先将本装置穿插进入高密度聚乙烯缠绕结构壁管。支架260为传动器220提供支持力,维持传动器220的位置不动,由于转轴210与传动器220转动连接,转动转轴210后,转轴210轴向动作,拉动螺纹杆230。螺纹杆230与转轴210转动连接,螺纹杆230可沿着转轴210周向转动,但是螺纹杆230在转轴210上的轴向位置不变,这可通过以下结构实现,例如螺纹杆230与转轴210间设置轴承或者转轴210上设置一对位于螺纹杆230两侧的定位耳。因此,螺纹杆230被拉动后,由倾斜的位置变正,抵触动壁120。同时曲杆240撑开定壁110的活动端,为动壁120贴合定壁110创造空间。卸载时,转动转轴210,使螺纹杆230由正变倾斜,动壁120的活动端脱离定壁110,且曲杆240拉动收缩定壁110,减小定壁110的直径,方便装置与结构壁管的分离。
因为动壁120只占支撑壁100的一小部分,所以,本装置通过开合动壁120,调节支撑壁100的直径,从而,不仅方便了装卸本装置,更使得本装置能适应不同内径的结构壁管。
所述支撑壁100的内壁上固定有轴向设置的吊杆300,所述吊杆300的长度大于支撑壁100的长度,所述吊杆300两端设置有吊钩310。所述吊杆300两端设置有吊钩310。吊杆300的设置,方便起吊本装置。
最外侧的支撑机构200的转轴210上固定设置有摇手260。摇手260的设置,利用杠杆原理,方便转动转轴210。
所述动壁120和定壁110的面积之比为1:7。即,在支撑壁100满圆时,动壁120所对应的弧心角为45°。经过理论推算和数次实验验证,才得出上述有关动壁120最佳尺寸的设定。
所述动壁120的活动端的内壁固定设置限位块121;所述限位块121高出于动壁120的活动端。当支撑壁100满圆时,限位块121抵触定壁110的内壁,用以防止动壁120过度涨开。
所述螺纹杆230包括螺柱231和螺套232;所述螺柱231与螺套232螺纹连接;所述螺柱231与转轴210转动连接;所述螺套232与动壁120转动连接。通过旋转螺柱231,调节螺纹杆230的长度,从而调节动壁120的开合程度。
所述支架260包括横杆261、竖杆262和纵杆263;所述横杆261一端固定于定壁110,另一端设置有传动器220;所述竖杆262两端固定于定壁110,中部与横杆261固定连接;所述纵杆263轴向设置,且连接固定横杆261。支架260从3个方向固定传动器220,使得传动器220可承受较大的力而保持位置不变。
本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,其特征在于,包括中空的圆柱形的支撑壁(100)以及间隔设置在支撑壁(100)内壁的一组支撑机构(200);所述支撑壁(100)包括定壁(110)和动壁(120);所述动壁(120)一端与定壁(110)转动连接,另一端转动连接于曲杆(240)一端;所述曲杆(240)另一端转动连接于定壁(110)的开口处内壁;所述支撑机构(200)包括转轴(210)、传动器(220)以及螺纹杆(230);所述转轴(210)穿过传动器(220)并与相邻转轴(210)通过联轴器(250)连接;所述传动器(220)与转轴(210)螺纹连接,并通过支架(260)固定在定壁(110)上;所述螺纹杆(230)一端与转轴(210)转动连接,另一端设置在动壁(120)上。
2.如权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,其特征在于,所述支撑壁(100)的内壁上固定有轴向设置的吊杆(300),所述吊杆(300)的长度大于支撑壁(100)的长度,所述吊杆(300)两端设置有吊钩(310)。
3.如权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,其特征在于,最外侧的支撑机构(200)的转轴(210)上固定设置有摇手(260)。
4.如权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,其特征在于,所述动壁(120)和定壁(110)的面积之比为1:7。
5.如权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,其特征在于,所述动壁(120)的活动端的内壁固定设置限位块(121);所述限位块(121)高出于动壁(120)的活动端。
6.如权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,其特征在于,所述螺纹杆(230)包括螺柱(231)和螺套(232);所述螺柱(231)与螺套(232)螺纹连接;所述螺柱(231)与转轴(210)转动连接;所述螺套(232)与动壁(120)转动连接。
7.如权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管模具拉杆收缩装置,其特征在于,所述支架(260)包括横杆(261)、竖杆(262)和纵杆(263);所述横杆(261)一端固定于定壁(110),另一端设置有传动器(220);所述竖杆(262)两端固定于定壁(110),中部与横杆(261)固定连接;所述纵杆(263)轴向设置,且连接固定横杆(261)。
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