CN204076419U

CN204076419U - 以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板

Info

Publication number: CN204076419U
Application number: CN201420532254.3U
Authority: CN
Inventors: 朱其孟; 许斌; 徐卫楚
Original assignee: ZHUJI GUANGYU BAMBOO INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: ZHUJI GUANGYU BAMBOO INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2014-09-16
Filing date: 2014-09-16
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2024-09-16

Abstract

本实用新型涉及复合板技术领域，公开了一种以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，包括上表层、下表层和芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘，芯层包括纵向纹理竹束帘、纵向纹理碾压展平竹片、纵向纹理木质单板、纵向木拼板、横向纹理木质单板、横向纹理竹束帘；本实用新型采用高强度竹青层竹束帘的上下表层，以及展平竹片、单板、竹束帘或碾压竹篾帘的芯层，使得复合板稳定性好，强度高和耐磨好的特点，且具有较高的力学性能，也解决了竹帘加工繁琐和产量供应紧缺的问题，该复合板可用于火车底板、汽车底板及栏板、集装箱底板、船用冷藏底板，能满足产品的户外耐候性和高强度的要求。

Description

以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板

技术领域

本实用新型涉及户外用复合结构板，尤其涉及的是以去青去黄碾压竹束帘为原材料，一次热压成型的高强户外用复合板及其制造方法，属木材工业中的人造板制造技术领域。

背景技术

户外用结构材因其需要具有很高的力学性能、良好的尺寸稳定性、防虫耐腐及耐老化等性能。长期以来，户外结构材主要是利用优质的硬木木材来制造，目前我国的优质木材资源日渐稀少，多靠进口热带地区的原始森林中的木材来维持，这些木材的生长缓慢，需要50年以上才能成材，另外木材也存在易吸湿、变形开裂、虫蛀腐朽、耐磨性差等自然缺陷，木材的板面宽度也受到树龄的限制，因此木材在没有防腐处理的情况下作为户外工程结构材料受到了限制，而防腐处理的所用的重金属盐类又会有流失污染环境的现象。竹篾胶合板强度高、耐磨性好作为工程材料已有十多年的历史，但也有竹帘中存在影响胶合的竹青和竹黄等缺点，随着人工工资的增加和物价的上涨，原材料的质量、产量也受到限制，且价格也一直在上涨，影响着以竹篾、竹帘为主要原材料的人造板的发展。

发明内容

本实用新型针对现有技术中自然生长的优质木材资源日渐稀少，木材也存在易吸湿、变形开裂、虫蛀腐朽、耐磨性差等自然缺陷，以及强度高、耐磨性好的竹篾、竹帘中存在影响胶合的竹青和竹黄等缺点，提供一种去青去黄的碾压竹束帘来作为主要原材料且再加上速生的人工林木材等材料的户外用复合结构板。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，包括上表层、下表层和设在上表层与下表层之间的芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘，芯层包括纵向纹理竹束帘、纵向纹理碾压展平竹片、纵向纹理木质单板、纵向木拼板、横向纹理木质单板和横向纹理竹束帘中的一种或一种以上叠合，纵向纹理竹青竹束帘的厚度为2.0～3.0mm。

板坯与热压板之间再加设一层金属网纹板，板坯经热压处理后得到表层有木纹或防滑网纹的复合结构板；复合结构板的厚度和长度分别为15～65mm和0.9～6.2m。

将圆竹通过高效的碾压展平装置和编织设备，加工成等厚的无青无黄竹束帘，加工时还可在竹壁厚度上，将其分成靠近竹青层和靠近竹黄层两层竹束帘，分别称为竹青竹束帘和竹黄竹束帘，其中竹青竹束帘的厚度可以加工成等厚，以竹青层竹束帘作为表背层，芯层为竹束帘、碾压展平竹片、碾压竹篾帘、单板或木拼板组坯后，一次热压而成。表背层的组成为：一至二层浸渍酚醛胶的纵向竹青层竹束帘，也可为一层浸渍酚醛胶的横向纹理单板和一至二层浸渍酚醛胶的纵向纹理竹青竹束帘。芯层为竹束帘、碾压展平竹片、碾压竹篾帘、单板或木拼板组坯后，木质单板的材种为杨木、桉木、松木等，木拼板的材种为杉木、松木等，碾压展平竹片是将竹筒剖成三片后，通过刻痕刀将竹黄面等宽刻痕，然后使其可以展平，再通过刨削或劈篾的方式将其竹黄竹青去除；碾压竹篾帘是将竹筒剖成竹片后，然后将其竹青层去掉，并将其开缝碾压成竹篾，然后将其编成帘子，该碾压竹篾(也称竹丝)现多用来制作竹重组材，其厚度为3～8mm。该竹木复合人造板的幅面可以根据需要制作，板的上下表面可根据需要进行刨削或砂光等加工；板的侧边还可以根据需要加工企口或榫槽。

该户外用复合结构板可以加工制成火车的平车底板或棚车底板、汽车车厢底板或栏板、集装箱底板以及船用冷藏底板。船用冷藏底板是针对海上捕渔船冷冻储藏海产品设计的，底板上开有槽和圆孔，可以将海产品中多余的水分滤掉。用于集装箱底板的结构用竹木复合板，芯层的材种采用马尾松、落叶松及桉木。对于不同的使用场合，表背层和芯层的材料、厚度及层数可根据具体使用的场合来调整，芯层的竹束帘可以用同等厚度的竹篾帘来替代。

作为优选，板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，二层纵向纹理竹束帘，三至十层纵向纹理碾压展平竹片，二层纵向纹理竹束帘，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，共九至十八层。

作为优选，板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，二层纵向纹理竹束帘，九至十五层纵向纹理木质单板，二层纵向纹理竹束帘，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，共十五至二十三层。

作为优选，板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，一层纵向纹理木质单板，一至三层纵向木拼板，一层纵向纹理木质单板，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，共五至九层。

作为优选，板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，一层横向纹理木质单板，三至五层纵向纹理竹束帘，一层横向纹理木质单板，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘，共七至十一层。

作为优选，板坯从上到下依次为一层纵向纹理竹青竹束帘，之后为五至十一层的横向纹理竹束帘与纵向纹理竹束帘间隔铺排，一层纵向纹理竹青竹束帘，共十二至二十四层。

作为优选，纵向纹理竹青竹束帘外覆贴一层酚醛浸渍纸，或向外依次覆贴一层横向纹理木质单板和一层酚醛浸渍纸；横向纹理木质单板双面涂布或浸渍酚醛胶后经低温干燥；纵向纹理碾压展平竹片和向木拼板均双面涂布或浸渍酚醛胶。

本实用新型的优点：以高强竹青竹束帘为表背层的竹木复合板作为户外用工程材料，与木材相比具有许多优点，首先竹材资源丰富，且竹类资源具有一次栽培成功，即可永续利用的优点，毛竹材一般在生长5年后即可砍伐利用，南方地区的丛生竹2～3年就可砍伐利用。结构上采用纵向竹青竹束帘作为表背层，不仅有良好的尺寸稳定性和一定的防腐性能，所得到的竹木复合结构板的力学性能较高，对厚度为21mm的竹束帘层压板来说，纵向静曲强度(MOR)≥140MPa,弹性模量(MOE)≥13500MPa，24小时吸水厚度膨胀率≤2.5％，无虫蛀、开裂、变形等现象发生，耐磨性好，外观佳且平整，性能优越于一般硬木、竹材胶合板和竹篾胶合板。表层用酚醛浸渍纸覆贴，制出的板材无需油漆，就可直接在户外使用。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用高强度竹青层竹束帘的上下表层，以及展平竹片、单板、竹束帘或碾压竹篾帘的芯层，使得复合板稳定性好，强度高和耐磨好的特点，且具有较高的力学性能，也解决了薄竹帘加工繁琐和产量供应紧缺的问题，该复合板可用于火车底板、汽车底板及栏板、集装箱底板、船用冷藏底板，能满足产品的户外耐候性和高强度的要求。

附图说明

图1是本实用新型以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板第三实施例的结构示意图。

图4是本实用新型以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板第四实施例的结构示意图。

图5是本实用新型以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板第五实施例的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—酚醛浸渍纸、2—横向纹理木质单板、3—纵向纹理竹青竹束帘、4—纵向纹理竹束帘、5—纵向纹理木质单板、6—纵向纹理碾压展平竹片、7—纵向木拼板、8—横向纹理竹束帘。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，如图1所示，包括上表层、下表层和设在上表层与下表层之间的芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘3，芯层包括纵向纹理竹束帘4、纵向纹理碾压展平竹片6。

板坯从上到下依次为一层纵向纹理竹青竹束帘3，二层纵向纹理竹束帘4，十层纵向纹理碾压展平竹片6，二层纵向纹理竹束帘4，再向下为一层纵向纹理竹青竹束帘3，共十六层。

纵向纹理竹青竹束帘3向外依次覆贴一层横向纹理木质单板2和一层酚醛浸渍纸1；纵向纹理碾压展平竹片6双面涂布或浸渍酚醛胶，横向纹理木质单板2双面涂布或浸渍酚醛胶并经低温干燥。

竹束帘包括纵向纹理竹青竹束帘3和纵向纹理竹束帘4，纵向纹理竹青竹束帘3和纵向纹理竹束帘4的厚度分别为2.0～3.0mm和4.0～7.0mm，纵向纹理竹青竹束帘3的制造工艺为竹青竹束帘经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成，纵向纹理竹束帘4的制造工艺为将剖开的竹片经过碾压整平和去青去黄加工，经浸渍酚醛胶后低温干燥而成。

板坯与热压板之间再加设一层金属网纹板，板坯经热压处理后得到表层有木纹或防滑网纹的复合结构板；复合结构板的厚度和长度分别为15～45mm和1～6.2m。

经常规后期加工后，即可得到成品如火车平车底板，其物理力学性能如下：

MOR∥：≥90MPa；

MOR⊥：≥10MPa；

MOE∥：≥8000MPa；

板面握钉力：≥1800N；

冲击韧性：≥100KJ/m²；

密度：0.75～0.90g/cm³。

实施例2

以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，如图2所示，包括上表层、下表层和设在上表层与下表层之间的芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘3，芯层包括纵向纹理竹束帘4、纵向纹理木质单板5。

板坯从上到下依次为二层纵向纹理竹青竹束帘3，二层纵向纹理竹束帘4，十五层纵向纹理木质单板5，二层纵向纹理竹束帘4，再向下为二层纵向纹理竹青竹束帘3，共二十三层。

竹束帘包括纵向纹理竹青竹束帘3和纵向纹理竹束帘4，纵向纹理竹青竹束帘3和纵向纹理竹束帘4的厚度分别为2.0～3.0mm和4.0～7.0mm，纵向纹理竹青竹束帘3的制造工艺为竹青竹束帘经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成，纵向纹理竹束帘4的制造工艺为将剖开的竹片经过碾压整平和去青去黄加工，经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成。

经常规后期加工后，即可得到成品如汽车底板和火车平车底板，其物理力学性能如下：

MOR∥：≥100MPa；

MOR⊥：≥10MPa；

MOE∥：≥10000MPa；

MOE⊥：≥1000MPa；

密度：0.80～1.10g/cm³。

实施例3

以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，如图3所示，包括上表层、下表层和设在上表层与下表层之间的芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘3，芯层包括纵向纹理木质单板5、纵向木拼板7。

板坯从上到下依次为二层纵向纹理竹青竹束帘3，一层纵向纹理木质单板5，一层纵向木拼板7，一层纵向纹理木质单板5，再向下为二层纵向纹理竹青竹束帘3，共七层。

纵向纹理竹青竹束帘3向外覆贴一层酚醛浸渍纸1，纵向纹理竹青竹束帘3的制造工艺为竹青竹束帘经浸渍酚醛胶并经低温干燥而成，纵向木拼板7双面涂布酚醛胶。

竹束帘包括纵向纹理竹青竹束帘3，纵向纹理竹青竹束帘3的厚度分别为2.0～3.0mm，纵向纹理竹青竹束帘3的制造工艺为竹青竹束帘经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成。

经常规后期加工后，即可得到成品如汽车货车的门板和火车平车底板，其物理力学性能如下：

MOR∥：≥95MPa；

MOR⊥：≥10MPa；

MOE∥：≥11000MPa；

MOE⊥：≥1000MPa；

密度：0.70～0.95g/cm³。

实施例4

以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，如图4所示，包括上表层、下表层和设在上表层与下表层之间的芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘3，芯层包括横向纹理木质单板2、纵向纹理竹束帘4。

板坯从上到下依次为二层纵向纹理竹青竹束帘3，一层横向纹理木质单板2，四层纵向纹理竹束帘4，一层横向纹理木质单板2，再向下为二层纵向纹理竹青竹束帘3，共十层。

纵向纹理竹青竹束帘3向外依次覆贴一层横向纹理木质单板2和一层酚醛浸渍纸1。

竹束帘包括纵向纹理竹青竹束帘3和纵向纹理竹束帘4；纵向纹理竹青竹束帘3和纵向纹理竹束帘4的厚度分别为2.0～3.0mm和4.0～7.0mm，纵向纹理竹青竹束帘3的制造工艺为竹青竹束帘经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成，纵向纹理竹束帘4的制造工艺是将剖开的竹片经过碾压整平和去青去黄加工，经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成。

板坯与热压板之间再加设一层金属网纹板，板坯经热压处理后得到表层有木纹或防滑网纹的复合结构板；复合结构板的厚度和长度分别为28.5mm和1～2.4m。

经常规后期加工后，即可得到成品如集装箱底板，其物理力学性能如下：

MOR∥：≥105MPa；

MOR⊥：≥30MPa；

MOE∥：≥11000MPa；

MOE⊥：≥3000MPa；

密度：0.75～0.95g/cm³。

实施例5

以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，如图5所示，包括上表层、下表层和设在上表层与下表层之间的芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘3，芯层包括纵向纹理竹束帘4、横向纹理竹束帘8。

板坯从上到下依次为一层纵向纹理竹青竹束帘3，向下为横向纹理竹束帘8与纵向纹理竹束帘4间隔铺排，共十一层，再向下为一层纵向纹理竹青竹束帘3，共一十三层。

竹束帘包括纵向纹理竹青竹束帘3、纵向纹理竹束帘4和横向纹理竹束帘8，纵向纹理竹青竹束帘3、纵向纹理竹束帘4和横向纹理竹束帘8的厚度分别为2.0～3.0mm、4.0～7.0mm和3.0～6.0mm，纵向纹理竹青竹束帘3的制造工艺为竹青竹束帘经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成，纵向纹理竹束帘4和横向纹理竹束帘8的制造工艺均为将剖开的竹片经过碾压整平和去青去黄加工，经浸渍酚醛胶后经低温干燥而成。

板坯与热压板之间再加设一层金属网纹板，板坯经热压处理后得到表层有木纹或防滑网纹的复合结构板；复合结构板的厚度和长度分别为60mm和0.9～2.5m。

经常规后期加工后，即可得到成品如船用冷藏底板，其物理力学性能如下：

MOR∥：≥90MPa；

MOR⊥：≥50MPa；

MOE∥：≥8000MPa；

密度：0.95～1.05g/cm³。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims

1.以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，包括上表层、下表层和设在上表层与下表层之间的芯层，上表层、芯层和下表层组成板坯，其特征在于：上表层和下表层均包括纵向纹理竹青竹束帘(3)，芯层包括纵向纹理竹束帘(4)、纵向纹理碾压展平竹片(6)、纵向纹理木质单板(5)、纵向木拼板(7)、横向纹理木质单板(2)和横向纹理竹束帘(8)中的一种或一种以上叠合，纵向纹理竹青竹束帘(3)的厚度为2.0～3.0mm。

2.根据权利要求1所述的以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，其特征在于：板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(3)，二层纵向纹理竹束帘(4)，三至十层纵向纹理碾压展平竹片(6)，二层纵向纹理竹束帘(4)，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(4)，共九至十八层。

3.根据权利要求1所述的以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，其特征在于：板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(3)，二层纵向纹理竹束帘(4)，九至十五层纵向纹理木质单板(5)，二层纵向纹理竹束帘(4)，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(3)，共十五至二十三层。

4.根据权利要求1所述的以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，其特征在于：板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(3)，一层纵向纹理木质单板(5)，一至三层纵向木拼板(7)，一层纵向纹理木质单板(5)，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(3)，共五至九层。

5.根据权利要求1所述的以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，其特征在于：板坯从上到下依次为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(3)，一层横向纹理木质单板(2)，三至五层纵向纹理竹束帘(4)，一层横向纹理木质单板(2)，再向下为一至二层纵向纹理竹青竹束帘(3)，共七至十一层。

6.根据权利要求1所述的以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，其特征在于：板坯从上到下依次为一层纵向纹理竹青竹束帘(3)，之后为五至十一层的横向纹理竹束帘(8)与纵向纹理竹束帘(4)间隔铺排，一层纵向纹理竹青竹束帘(3)，共十二至二十四层。

7.根据权利要求1所述的以去青去黄竹束帘为原料的户外用复合结构板，其特征在于：纵向纹理竹青竹束帘(3)外覆贴一层酚醛浸渍纸(1)，或向外依次覆贴一层横向纹理木质单板(2)和一层酚醛浸渍纸(1)；横向纹理木质单板(2)双面涂布酚醛胶并经低温干燥；纵向纹理碾压展平竹片(6)和纵向木拼板(7)均双面涂布或浸渍酚醛胶。