CN204075719U - 一种气动废料剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种气动废料剪切装置,包括冲压机、上刀具、下刀具和旋转气缸,其特征在于,所述冲压机设有上工作台、下工作台和控制装置,所述控制装置与旋转气缸联动,所述上工作台设有与上刀具相适配的上刀架和与旋转气缸相固定的气缸座,所述上刀架与旋转气缸相连,所述下工作台设有与下刀具相适配的下刀架,所述下刀具与上刀具形成剪切废料的组合刀具。本实用新型通过冲压机、上刀具、下刀具和旋转气缸及其连接结构的结合创新,提供一种结构简单,成本低,劳动强度低,使用寿命长和生产效率高的气动废料剪切装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机的技术领域,更具体的说涉及一种用于冲压机上的气动废料剪切装置。
背景技术
在进行冲压工件的过程中,冲压机自然会产生一些冲压废料。这些废料往往需要人工搬运整理,然后通过卷料机或者剪切机等设备进行处理,以减少废料的占用空间,方便废料回收。人工搬运的过程,就存在费时费力、成本高和生产效率低的问题。增加卷料机或者剪切机等设备,就存在设备成本高的问题。然而现有技术中的一般冲压机结构没有有效解决上述的问题。例如中国专利申请公布号CN 101885087 A,申请公布日2010年11月17日,发明创造的名称为具有废料剪切机构的材料切割机,该专利案公开了一种切割机的废料剪切机构,通过齿轮箱、上剪切机构、下剪切机构、传动机构和废料剪切机构等结构的结合创新,节约了大量的人力物力,提高了生产效率,但是该专利案的废料剪切机构通过齿轮传动来实现的,而且废料被剪切成碎片的工作与切割机的工作同时进行,这就使得废料剪切机构的动作过于频繁,大大降低了废料剪切机构的使用寿命,存在成本高的问题。又如中国专利授权公告号CN 101700540 B,授权公告日2011年11月30日,发明创造的名称为冷弯型钢成型板料剪切废料自动收卷机构,该专利案公开了一种板料的剪切废料自动收卷机构,通过机架、动力源、主轴、摩擦轮、收卷盘和涨力调节器等结构的结合创新,以机械替代了人工,提高了生产效率,但是该专利案的剪切废料自动收卷机构增加了动力源,没有将剪切废料自动收卷机构与原生产线进行有效对接,仍然存在成本高的问题。本实用新型通过冲压机、上刀具、下刀具和旋转气缸及其连接结构的结合创新,提供一种结构简单,成本低,劳动强度低,使用寿命长和生产效率高的气动废料剪切装置。
发明内容
本实用新型解决现有技术中一般废料剪切装置没有有效解决成本高和使用寿命短的问题,提供一种气动废料剪切装置,通过冲压机、上刀具、下刀具和旋转气缸及其连接结构的结合创新,实现该气动废料剪切装置具有结构简单,成本低,劳动强度低,使用寿命长和生产效率高的特点。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案:一种气动废料剪切装置,包括冲压机、上刀具、下刀具和旋转气缸,其特征在于,所述冲压机设有上工作台、下工作台和控制装置,所述控制装置与旋转气缸联动,所述上工作台设有与上刀具相适配的上刀架和与旋转气缸相固定的气缸座,所述上刀架与旋转气缸相连,所述下工作台设有与下刀具相适配的下刀架,所述下刀具与上刀具形成剪切废料的组合刀具。
在安装时,先将上刀具固定在上刀架上,下刀具固定在下刀架上,然后将气缸座固定在冲压机上工作台的一侧,并将旋转气缸固定在气缸座上,再将上刀架与旋转气缸相连,使得上刀架与旋转气缸联动,接着将下刀架固定在下工作台的对应位置上,使得下刀具与上刀具相匹配,上下刀具形成该冲压机剪切废料的组合刀具,最后将控制装置安装在该冲压机上,并与旋转气缸相连,就安装完成了。在使用时,通过控制装置使旋转气缸旋转90度,上刀架和上刀架随旋转气缸转动90度,然后将钢板或者其他待冲压的原料从旋转气缸相对的一侧进料,启动冲压机,上工作台向下移动,与下工作台一起完成对待冲压原料的冲压工作,而废料部分从旋转气缸一侧慢慢移出,当移出废料的长度满足设计要求时,再通过控制装置使旋转气缸反向转动90度,此时上下工作台完成冲压工作,上工作台带动上刀具下移,上刀具与下刀具一起将废料切断,之后旋转气缸正向转动90度,上刀具和上刀架随旋转气缸正向转动90度,等待下一次的剪切废料的工作,而上下工作台继续进行冲压的工作,被切断的每一块废料可以整齐得叠在一起,最后通过机械设备将废料搬运出去。上工作台和下工作台,配合冲压机,完成对原料的冲压工作;控制装置,用于控制旋转气缸的动作,实现旋转气缸正向或者反向转动90度;旋转气缸,结构简单,用于带动上刀架和上刀具正向或者反向转动90度,有效防止上下刀具一直与冲压机一起工作,实现间断性剪切废料,延长了上下刀具的使用寿命,从而降低了刀具的更换成本;下刀具与上刀具,在冲压后,用于剪切废料;本实用新型通过上下刀具、上下刀架和旋转气缸相结合,实现对废料的在线剪切,降低了人工的劳动强度,提高生产效率,而且与安装卷料机或者剪切机等设备相比,大大降低了设备成本;同时该气动废料剪切装置可以安装在原有的冲压设备上,实现了对原有冲压设备的改装,进一步降低设备成本。
作为优选,所述控制装置由控制开关和控制电路组成,所述控制开关与控制电路相连,所述控制电路上设有与旋转气缸联动的时间继电器。控制开关,用于实现电源的通断;时间继电器,与旋转气缸上的电磁阀相连,用于实现旋转气缸的延时动作,在冲压不同的工件时,其废料的移出速度不尽相同,通过时间继电器对旋转气缸动作的延时时间设定,以满足不同工况的需求;该控制装置,结构简单,成本低。
作为优选,所述的气动废料剪切装置还包括纵向调整螺栓,所述下工作台设有底座,所述底座与下刀架通过纵向调整螺栓相连。底座、下刀架与纵向调整螺栓相结合,在刀具磨损后,用于调整下刀具的纵向位移,保证上下刀具能够有效剪切废料,延长刀具的使用寿命,降低成本。
作为优选,所述的气动废料剪切装置还包括导向销,所述上刀具与上刀架套接,并通过导向销相连。该结构使得上刀具安装方便,导向销用于提高上刀具的垂直度。
作为优选,所述上工作台设有两个导向座,所述导向座与旋转气缸的活塞杆相适配,两个所述的导向座分设在上刀架的两侧。导向座,用于保证旋转气缸的水平度。
由于采取上述的技术方案,本实用新型提供的一种气动废料剪切装置具有这样的有益效果:通过冲压机、上刀具、下刀具和旋转气缸及其连接结构的结合创新,提供一种结构简单,成本低,劳动强度低,使用寿命长和生产效率高的气动废料剪切装置。
附图说明
附图1为本实用新型的一种结构示意图;
附图2为本实用新型附图1的A向放大图;
附图3为本实用新型附图1的B向放大图。
图中:冲压机1 上刀具2 下刀具3 旋转气缸4 上工作台5 下工作台6 上刀架7 气缸座8 下刀架9 控制开关10 控制电路11 时间继电器12 纵向调整螺栓13 底座14 导向销15 导向座16。
具体实施方式
参阅附图,对本实用新型的作进一步详细描述:
实施例一:结合附图1、2和3,一种气动废料剪切装置,包括冲压机1、上刀具2、下刀具3和旋转气缸4,冲压机1设有上工作台5、下工作台6和控制装置,控制装置与旋转气缸4联动,上工作台5设有与上刀具2相适配的上刀架7和与旋转气缸4相固定的气缸座8,上刀架7与旋转气缸4相连,下工作台6设有与下刀具3相适配的下刀架9,下刀具3与上刀具2形成剪切废料的组合刀具。
在安装时,先将上刀具固定在上刀架上,下刀具固定在下刀架上,然后将气缸座固定在冲压机上工作台的一侧,并将旋转气缸固定在气缸座上,再将上刀架与旋转气缸相连,使得上刀架与旋转气缸联动,接着将下刀架固定在下工作台的对应位置上,使得下刀具与上刀具相匹配,上下刀具形成该冲压机剪切废料的组合刀具,最后将控制装置安装在该冲压机上,并与旋转气缸相连,就安装完成了。在使用时,通过控制装置使旋转气缸旋转90度,上刀架和上刀架随旋转气缸转动90度,然后将钢板或者其他待冲压的原料从旋转气缸相对的一侧进料,启动冲压机,上工作台向下移动,与下工作台一起完成对待冲压原料的冲压工作,而废料部分从旋转气缸一侧慢慢移出,当移出废料的长度满足设计要求时,再通过控制装置使旋转气缸反向转动90度,此时上下工作台完成冲压工作,上工作台带动上刀具下移,上刀具与下刀具一起将废料切断,之后旋转气缸正向转动90度,上刀具和上刀架随旋转气缸正向转动90度,等待下一次的剪切废料的工作,而上下工作台继续进行冲压的工作,被切断的每一块废料可以整齐得叠在一起,最后通过机械设备将废料搬运出去。
实施例二:结合附图1、2和3,一种气动废料剪切装置,包括冲压机1、上刀具2、下刀具3、旋转气缸4、纵向调整螺栓13和导向销15,冲压机1设有上工作台5、下工作台6和控制装置,控制装置由控制开关10和控制电路11组成,控制开关10与控制电路11相连,控制电路11上设有与旋转气缸4联动的时间继电器12,上工作台5设有与上刀具2相适配的上刀架7、与旋转气缸4相固定的气缸座8和两个导向座16,上刀架7与旋转气缸4相连,上刀具2与上刀架7套接,并通过导向销15相连,导向座16与旋转气缸4的活塞杆相适配,两个导向座16分设在上刀架7的两侧,下工作台6设有底座14和与下刀具3相适配的下刀架9,底座14与下刀架9通过纵向调整螺栓13相连,下刀具3与上刀具2形成剪切废料的组合刀具。
以上所述的两个具体实施例,对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型核心思想的前提下,还可以对本实用新型进行若干的修饰,例如导向销、纵向调整螺栓以及旋转气缸的具体技术参数、上下刀具的形状特征等进行若干的修改或者权利要求书进行若干可行性的组合,应该落在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气动废料剪切装置,包括冲压机(1)、上刀具(2)、下刀具(3)和旋转气缸(4),其特征在于,所述冲压机(1)设有上工作台(5)、下工作台(6)和控制装置,所述控制装置与旋转气缸(4)联动,所述上工作台(5)设有与上刀具(2)相适配的上刀架(7)和与旋转气缸(4)相固定的气缸座(8),所述上刀架(7)与旋转气缸(4)相连,所述下工作台(6)设有与下刀具(3)相适配的下刀架(9),所述下刀具(3)与上刀具(2)形成剪切废料的组合刀具。
2.根据权利要求1所述的一种气动废料剪切装置,其特征在于,所述控制装置由控制开关(10)和控制电路(11)组成,所述控制开关(10)与控制电路(11)相连,所述控制电路(11)上设有与旋转气缸(4)联动的时间继电器(12)。
3.根据权利要求1所述的一种气动废料剪切装置,其特征在于,所述的气动废料剪切装置还包括纵向调整螺栓(13),所述下工作台(6)设有底座(14),所述底座(14)与下刀架(9)通过纵向调整螺栓(13)相连。
4.根据权利要求1所述的一种气动废料剪切装置,其特征在于,所述的气动废料剪切装置还包括导向销(15),所述上刀具(2)与上刀架(7)套接,并通过导向销(15)相连。
5.根据权利要求1所述的一种气动废料剪切装置,其特征在于,所述上工作台(5)设有两个导向座(16),所述导向座(16)与旋转气缸(4)的活塞杆相适配,两个所述的导向座(16)分设在上刀架(7)的两侧。
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CN201420507837.0U CN204075719U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种气动废料剪切装置 |
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CN109648342A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 王飞 | 动触点与动触桥的全自动冲焊装配*** |
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2014
- 2014-09-04 CN CN201420507837.0U patent/CN204075719U/zh active Active
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