CN204074288U - 卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，所述进料分配器包括螺旋芯管、螺旋法兰、设有进料口的螺旋短轴、若干个设置于螺旋芯管表面的出料口和排水孔，所述加速锥包括与螺旋芯管组焊为一体的椎体、与椎体一端组焊为一体的分料盘，椎体的另一端开口，椎体内腔表面设有若干防磨槽，分料盘靠近椎体内腔的一面设有两个凹槽，在螺旋短轴与加速锥之间设有一个圆环状的隔板。本实用新型通过对卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器进行优化设计，将混合物料提前旋转加速，消除了液流紊乱现象，降低混合物料与出料口的摩擦及对螺旋芯管外壁的推料叶片的磨损，显著提高了卧式螺旋卸料沉降离心机的分离因数、提取率和安全系数。

Description

卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥

技术领域

本实用新型涉及离心机领域，特别是涉及一种卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥。

背景技术

卧式螺旋卸料沉降离心机（以下简称卧螺离心机）主要由转鼓体、差速器等部件组成。它工作时的基本原理是：当需要分离的物料由进料管通过螺旋体内腔进入离心机转鼓分离区后，高速旋转的转鼓体内产生强大的重力加速（离心力），把物料中相对密度较大的固相颗粒快速沉降到转鼓内壁，由于螺旋体和转鼓体的转速不同，二者存在相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉降在转鼓内壁的固相颗粒推向出渣口排出，分离后的清液从出液口排出。

由于卧螺离心机的本身特点，它应用范围广，可以连续无人操作，对物料的适应性大，同时能够自动、连续、长期运转，并且一般不需要特别维护，因此广泛地运用于石油、化工、选煤、轻工、食品、制药、环保等多种工业部门需要固液分离的领域，能够完成固相脱水，液相澄清，粒度分级等分离过程。

现今国内大部分行业使用普通形式的卧螺离心机，分离因数基本在3000Fr以内，已经基本能满足生产使用要求。但是随着工业生产的发展和科技的进步，市场对产品提出了更高需求，一些新兴行业对分离技术提出越来越高的要求，如石油化工行业、动植物蛋白分离行业、精细化工行业等，内容包括对卧螺离心机的处理量、转速、分离因数、工作效率、安全系数及清液含固量等。

在卧式螺旋卸料沉降离心机中对设备其主要作用和关键影响的部件是螺旋部件，而影响影响螺旋部件结构和性能的结构是进料分配器，其工作原理是需要分离的混合物料通过进料管进入螺旋进料分配器，在进料分配器的作用下混合物料快速分布到转鼓分离区，通过转鼓高速旋转产生的离心力，对物料中相对密度不同的固液混合物进行分离，之后分别通过出液口和出渣口排出。物料在进料压力下通过进料管进入螺旋腔体后，液流在碰到进料分配器后无序四散，迅速从出料口排出，另外，由于混合物料在进入转鼓分离区时存在旋转线速度加速过程、使得物料分布不均、物料混合液液流紊乱等等，导致分离出的清液含固量大、增大螺旋体推料叶片磨损量等诸多问题。

因此，为满足市场对卧螺离心机越来越高的使用要求，亟需提供一种新型的进料分配器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，能够显著提高卧式螺旋卸料沉降离心机的分离因数、提取率和安全系数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，所述进料分配器包括螺旋芯管、螺旋法兰、螺旋短轴、若干个设置于螺旋芯管表面的出料口和排水孔，所述加速锥包括与螺旋芯管组焊为一体的椎体、与椎体一端组焊为一体的分料盘，椎体的另一端开口，椎体内腔表面设有若干防磨槽，分料盘靠近椎体内腔的一面设有两个凹槽，在螺旋短轴与加速锥之间设有一个圆环状的隔板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口设置在隔板与加速锥之间靠近隔板处，保证混合物料在加速锥与隔板之间流动，进而从出料口排出。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述排水孔设置在隔板与螺旋短轴之间，用于排出进入螺旋短轴与隔板间空间的小部分混合物料中的清水。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋法兰与螺旋短轴均为中空结构，使螺旋法兰、螺旋芯管、螺旋短轴形成一个贯通的空间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋短轴的中空部为圆台状结构，靠近螺旋芯管一侧的直径大于另一侧的直径，所述螺旋短轴的中空部即为进料分配器的进料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述椎体内腔开口一端的直径大于封闭一端的直径，使得混合物料从加速锥出口处的流量增大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器进行优化设计，将混合物料提前旋转加速，消除了液流紊乱现象，降低混合物料与出料口的摩擦及对螺旋芯管外壁的推料叶片的磨损，显著提高了卧式螺旋卸料沉降离心机的分离因数、提取率和安全系数。

附图说明

图1是本实用新型进料分配器加速锥一较佳实施例的立体结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是所述进料分配器加速锥的工作原理图。

附图中各部件的标记如下：1、螺旋芯管，11、推料叶片，2、螺旋短轴，3、螺旋法兰，4、出料口，5、排水孔，6、加速锥，61、椎体，611、防磨槽，62、分料盘，621、凹槽，7、隔板，8、进料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：

一种卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，所述进料分配器包括螺旋芯管1、螺旋法兰3、螺旋短轴2、若干个设置于螺旋芯管1表面的出料口4和排水孔5，一般情况下，所述出料口4至少3~4个，出料口4的形状可为方形、圆形等各种形状，其数量和形状由混合物料的种类决定。所述螺旋短轴2与所述螺旋法兰3均为中空结构；所述螺旋短轴2的中空部为圆台状结构，靠近螺旋芯管1一侧的直径大于另一侧的直径，所述螺旋短轴2的中空部即为进料分配器的进料口。螺旋短轴2和螺旋法兰3均与螺旋芯管1是组焊为一体，形成一个严格封闭的空间。所述加速锥6包括与螺旋芯管1组焊为一体的椎体61、与椎体61一端组焊为一体的分料盘62，椎体61的另一端开口，椎体61内腔表面设有若干防磨槽611，减小混合物料与椎体61内腔表面的摩擦，使得加速锥6的耐用性提高；分料盘62靠近椎体61内腔的一面设有两个凹槽621，在螺旋短轴2与加速锥6之间设有一个圆环状的隔板7。所述排水孔5设置在隔板7与螺旋短轴2之间，用于排出进入螺旋短轴2与隔板7之间的小部分混合物料中的清水。

如图3所示，所述加速锥6的长度约为整个螺旋芯管1长度的一半，保证了混合物料在足够长的空间内均匀加速。椎体61内腔开口一端的直径大于封闭一端的直径，使得混合物料从加速锥6出口处的流量增大。所述出料口4设置在隔板7与加速锥6之间靠近隔板7处，保证混合物料在加速锥6与隔板7之间流动，进而从出料口4排出。所述螺旋芯管1、螺旋法兰3、螺旋短轴2、隔板7、加速锥6的轴线相互重合。

下面具体介绍所述卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥的工作原理：

请参阅图4，所述卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋芯管1包括一根进料管8，进料管8穿过螺旋短轴2、隔板7伸入加速锥6椎体61内腔的中部，因此隔板7起到固定进料管8的作用。在转鼓体带动螺旋体高速沿轴向旋转（图中所示旋转方向为顺时针方向）时，混合物料在进料压力推动下按图中所示箭头指示方向通过进料管8进入螺旋芯管1内腔中，液流在碰到分料盘62后均布在加速锥6椎体61内腔。由于分料盘62的表面设有两个凹槽621，因此混合物料碰到分料盘62后形成两股液流，同时也起到缓冲液流压力的作用。刚进入加速锥6椎体61内腔的混合物料，由于进料时在外界给予的恒定压力下，运动速度为直线运动的线速度，相对于转鼓体带动加速锥6椎体61内腔高速旋转运动是静止的；进入加速锥6椎体61内腔后，混合物料在一定的旋转加速时间后，由直线运动的线速度变为旋转运动的线速度，当混合物料在加速锥6内加速到与转鼓体的旋转运动线速度同步时，混合物料通过出料口4排出，并快速均匀地分布到转鼓体分离区内。

混合物料从出料口4出来后，由于与螺旋芯管1等速，减小了混合物料与出料口4、螺旋芯管1外壁的推料叶片11之间的相对摩擦，因此更易于混合物料的固液分离，从而提高进料分配器的分离因数、提取率和安全系数，并且消除了混合物料在转鼓体分离区内因旋转加速而造成的液流紊乱现象。本实用新型将混合物料的旋转加速过程放在螺旋芯管1即加速锥6内进行，减少了混合物料在转鼓体分离区的时间，提高了单位时间的处理量，也降低了分离后清液的含固率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，所述进料分配器包括螺旋芯管、螺旋法兰、螺旋短轴、若干个设置于螺旋芯管表面的出料口和排水孔，其特征在于，所述加速锥包括与螺旋芯管组焊为一体的椎体、与椎体一端组焊为一体的分料盘，椎体的另一端开口，椎体内腔表面设有若干防磨槽，分料盘靠近椎体内腔的一面设有两个凹槽，在螺旋短轴与加速锥之间设有一个圆环状的隔板。

2.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，其特征在于，所述出料口设置在隔板与加速锥之间靠近隔板处。

3.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，其特征在于，所述排水孔设置在隔板与螺旋短轴之间。

4.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，其特征在于，所述螺旋法兰与螺旋短轴均为中空结构。

5.根据权利要求4所述的卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，其特征在于，所述螺旋短轴的中空部为圆台状结构，靠近螺旋芯管一侧的直径大于另一侧的直径。

6.根据权利要求1所述的卧式螺旋卸料沉降离心机的进料分配器加速锥，其特征在于，所述椎体内腔开口一端的直径大于封闭一端的直径。