CN204074037U - 一种反应釜快速导料*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜快速导料***，包括水平铺设的轨道以及沿所述轨道行走的至少两台移动式反应釜，所述移动式反应釜包括：支撑架；安装在支撑架底部带有与轨道相配合的滚轮；固定架设在支撑架上的反应釜本体；一端与反应釜本体连通，另一端具有带有快接法兰的进料口的进料管；一端与反应釜本体连通，另一端具有带有快接法兰的出料口的出料管；相邻两台移动式反应釜中，一者的出料口与另一者的进料口位置相对应。本实用新型的反应釜快速导料***，具有水平铺设的轨道以及在轨道上行走的多个移动式反应釜，反应釜底部设有导料管，可以实现反应釜之间快速导料，使用方便，节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种反应釜快速导料***。
背景技术
在化工行业中，反应器是一种必不可少的化工机械设备，在食品、医药、化工等行业，尤其是聚合反应中，如合成树脂、橡胶、农药、染料等行业中的应用十分广泛，反应器作为物理或化学反应的容器，在工业应用起到了积极的作用。传统的反应器底部为半球形曲面，不能直接立在地面上，而且出料口设置在釜底的最低点，所以需要在底部安装、支撑架以确保反应器的稳定性以及产物的流出。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户
和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
在现有的反应***中，反应釜的位置是固定的，在反应***减产时，一部分反应釜用于反应生产，另一部分反应釜则处于闲置状态，造成设备闲置浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种反应釜快速导料***，具有水平铺设的轨道以及在轨道上行走的多个移动式反应釜，反应釜底部设有导料管，可以实现反应釜之间快速导料，使用方便，节省时间。
本实用新型的技术方案为：
一种反应釜快速导料***，包括水平铺设的轨道以及沿所述轨道行走的至少两台移动式反应釜，所述移动式反应釜包括：
支撑架，其底部带有与轨道相配合的滚轮；
反应釜本体，固定架设在支撑架上；
进料管，一端与反应釜本体连通，另一端为带有快接法兰的进料口；
出料管，一端与反应釜本体连通，另一端为带有快接法兰的出料口；
相邻两台移动式反应釜中，一者的出料口与另一者的进料口位置相对应。
其中，需要导料时，移动反应釜，使反应釜沿着轨道与相邻的反应釜靠近，其中一个反应釜的出料口与另一个反应釜的进料口对接，通过快接法兰将所述的出料口和进料口连接到一起进行导料。
导料时，如果不赶时间，可以先利用液体物料自身的重力进行导料，待两个反应釜内的液面平齐了，再使用其他手段导料，可以是在需要导出物料的反应釜内充气加压，或者对需要接收物料的反应釜内抽真空，也可在管道中安装移料泵，考虑到反应釜的密封性差，优选地，所述出料管中还连通有移料泵。
反应釜釜体通常为金属，从外部看不到反应釜内的物料，不知道物料是不是在进行导料，也不知道是否导料完成，为了方便观察导料的情况，优选地，所述出料管上安装有流量计。
为了方便出料口与进料口的对接，并且保证反应釜的物料能被完全导出，优选地，每台移动式反应釜中，进料口以及出料口均处在反应釜的底部，且高度平齐。
反应釜体积和质量都很大，在移动时惯性也大，难免会使两个反应釜之间发生碰撞，那么出料管和进料管也会发生碰撞，会造成管道破裂。
作为优选，所述进料管和出料管中均带有至少一段能够伸缩的软管。对进料管和出料管进行优化后，由于具有一端可伸缩的软管，即使两个反应釜之间发生碰撞，也不会使进料管和出料管破损。
作为优选，所述支撑架在竖直方向上的投影为矩形框，支撑架上移动式反应釜的进料口以及出料口在竖直方向上的投影均处在矩形框内。
即使进料管和出料管带有能够伸缩的软管，但是进料管和出料管始终会碰撞，或多或少会造成一些损坏。让进料管和出料管适当短一点，使进料口和出料口藏在支撑架内，当需要连接时再将进料管和出料管拉出。这样有了支撑架的保护，进料管和出料管完全不会碰撞。
为了减轻两个反应釜靠近时相互碰撞的作用力，优选地，所述支撑架的边缘固定有缓冲支撑架之间作用力的缓冲件。所述缓冲件可以是缓冲弹簧，橡胶垫或者其他具有弹性的结构。
仅仅设置缓冲件仍然不能彻底解决两个反应釜之间的碰撞问题，需要在两个反应釜靠近之间进行减速，优选地，支撑架的底部设有与所述滚轮配合的刹车机构。所述刹车结构的控制手柄安装在支撑架上，以方便操作人员使用。
两个反应釜在进行导料时，若发生了移动，相对位置发生改变，很容易造成出料管或者进料管破裂，或者从快接法兰处断开。为了确保导料时两个反应釜相对位置不变，优选地，所述支撑架上铰接有用于与另一个支撑架固定的挂钩。当两个反应釜靠近后，将支撑架上的挂钩挂接到另一个支撑架上。
本实用新型的反应釜快速导料***，具有水平铺设的轨道以及在轨道上行走的多个移动式反应釜，反应釜底部设有导料管，可以实现反应釜之间快速导料，使用方便，节省时间。
附图说明
图1本实用新型的反应釜快速导料***示意图。
图2本实用新型的反应釜快速导料***中两个反应釜进行导料时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示，一种反应釜快速导料***，包括水平铺设的轨道1，以及沿轨道1行走的移动式反应釜2和移动式反应釜3。
其中，移动式反应釜2包括支撑架201，支撑架201的底部带有与轨道1相配合的滚轮202，移动式反应釜2的反应釜本体203固定架设在支撑架201上，反应釜本体203的底部安装有出料管204和进料管205，出料管204和进料管205相互连通并连接至反应釜本体203的内部，出料管204和进料管205高度平齐。
出料管204具有带快接法兰206的进料口207，进料管205具有带快接法兰208的出料口209。出料管204具有一段可伸缩的软管210，进料管205具有一段可伸缩的软管211。出料管204中还连通有移料泵212。
支撑架201在竖直方向上的投影为矩形框，进料口207以及出料口208在竖直方向上的投影均处在矩形框内。
支撑架201的边缘固定有橡胶垫213。支撑架201的底部设有与滚轮202配合的刹车机构(图中未示出)。支撑架201上铰接有挂钩214，支撑架301的另一侧设有凹槽315。
移动式反应釜3与移动式反应釜2的结构相同。
同理，移动式反应釜3包括支撑架301，支撑架301的底部带有与轨道1相配合的滚轮302，移动式反应釜3的反应釜本体303固定架设在支撑架301上，反应釜本体303的底部安装有出料管304和进料管305，出料管304和进料管305相互连通并连接至反应釜本体303的内部，出料管304和进料管305高度平齐。
出料管304具有带快接法兰306的进料口307，进料管305具有带快接法兰308的出料口309。出料管304具有一段可伸缩的软管310，进料管305具有一段可伸缩的软管311。出料管304中还连通有移料泵312。
支撑架301在竖直方向上的投影为矩形框，进料口307以及出料口308在竖直方向上的投影均处在矩形框内。
支撑架301的边缘固定有橡胶垫313。支撑架301的底部设有与滚轮302配合的刹车机构(图中未示出)。支撑架301上铰接有挂钩314，支撑架301的另一侧设有凹槽315。
其中各个出料管和进料管都设有阀门。
出料口207与进料口309位置相对应，导料时，首先相向推动移动式反应釜2和移动式反应釜3，当靠近它们靠近时，控制刹车机构使移动式反应釜2和移动式反应釜3停止，然后转动挂钩214将挂钩214挂入凹槽315中，使移动式反应釜2和移动式反应釜3相对位置固定，最后将出料口207与进料口307对上并将快接法兰206与快接法兰306固定在一起，打开移料泵212开始导料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种反应釜快速导料***，其特征在于，包括水平铺设的轨道以及沿所述轨道行走的至少两台移动式反应釜，所述移动式反应釜包括：
支撑架，其底部带有与轨道相配合的滚轮；
反应釜本体，固定架设在支撑架上；
进料管，一端与反应釜本体连通，另一端为带有快接法兰的进料口；
出料管，一端与反应釜本体连通，另一端为带有快接法兰的出料口；
相邻两台移动式反应釜中，一者的出料口与另一者的进料口位置相对应。
2.如权利要求1所述的反应釜快速导料***，其特征在于，所述出料管中还连通有移料泵。
3.如权利要求2所述的反应釜快速导料***，其特征在于，所述出料管上安装有流量计。
4.如权利要求1所述的反应釜快速导料***，其特征在于，每台移动式反应釜中，进料口以及出料口均处在反应釜的底部，且高度平齐。
5.如权利要求1所述的反应釜快速导料***，其特征在于，所述进料管和出料管中均带有至少一段能够伸缩的软管。
6.如权利要求1所述的反应釜快速导料***，其特征在于，所述支撑架在竖直方向上的投影为矩形框，支撑架上移动式反应釜的进料口以及出料口在竖直方向上的投影均处在矩形框内。
7.如权利要求6所述的反应釜快速导料***，其特征在于，所述支撑架的边缘固定有缓冲支撑架之间作用力的缓冲件。
8.如权利要求1所述的反应釜快速导料***，其特征在于，所述支撑架的底部设有与所述滚轮配合的刹车机构。
9.如权利要求8所述的反应釜快速导料***，其特征在于，所述支撑架上铰接有用于与另一个支撑架固定的挂钩。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 312369, No. three, No. 2, Shangyu Industrial Park, Beizhen, Shaoxing, Zhejiang, Shangyu Patentee after: Shangyu Shaoxing Warren Chemical Co., Ltd. Address before: 312369, No. three, No. 2, Shangyu Industrial Park, Beizhen, Shaoxing, Zhejiang, Shangyu Patentee before: Shangyu Hualun Chemical Co., Ltd. |
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