CN204069673U - 一种番茄种子脱绒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种番茄种子脱绒机，主要包括机架及拆卸式固定在机架上部的脱绒室，所述脱绒室包括筛筒及脱绒辊，所述筛筒的两侧壁面封闭，其中一侧壁面上方设置有进料口，另一侧壁面下方设置有出料口，所述进料口与出料口均与脱绒室相通，所述脱绒辊位于筛筒内部并沿筛筒同轴转动，所述脱绒辊上沿着其圆周方向均布多个叶片，叶片由弹性材料制成且沿着脱绒辊的轴线方向伸展，叶片的长度不大于筛筒的长度，各叶片的顶端均抵靠在筛筒的内壁上。本实用新型通过脱绒辊带动叶片转动使得番茄种子与筛筒之间摩擦，达到脱绒效果，可有效脱去番茄种子表面的绒毛，不会损伤番茄种子，同时能够有效提高番茄种子的脱绒效率，节省了人力，降低了成本。

Description

一种番茄种子脱绒机
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种番茄种子脱绒机。
背景技术
番茄种子上有一层较厚的绒毛，这层较厚的绒毛给种子加工（如机械点种）带来了诸多不便，经实验证明，脱绒后番茄种子的发芽势、发芽率及发芽指数与未脱绒的番茄种子对照比较并未降低，从苗高与根长的表现看，脱绒番茄种子均有明显优势，番茄种子脱毛不仅有利于机械化播种和工厂化育苗、还可除去由种子短毛携带的某些病菌物，以减轻病菌对植株的侵染，在现有技术中，番茄种的脱绒大多采用的化学脱绒或是手工脱绒的手段，采用化学脱绒手段严重损伤番茄种子，而采用手工脱绒使得脱绒效率大大降低，同时由于人的力道不可能控，也会损伤番茄种子。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种番茄种子脱绒机，该脱绒机可有效脱去番茄种子表面的绒毛，提高了种子的脱绒效率同时又不会损伤种子，节省了人力，降低了成本。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种番茄种子脱绒机，主要包括机架及拆卸式固定在机架上部的脱绒室，所述脱绒室包括筛筒及脱绒辊，所述筛筒的两侧壁面封闭，其中一侧壁面上方设置有进料口，另一侧壁面下方设置有出料口，所述进料口与出料口均与脱绒室相通，所述脱绒辊位于筛筒内部并沿筛筒同轴转动，所述脱绒辊上沿着其圆周方向均布多个叶片，叶片由弹性材料制成且沿着脱绒辊的轴线方向伸展，叶片的长度不大于筛筒的长度，各叶片的顶端均抵靠在筛筒的内壁上。
进一步的，所述叶片与脱绒辊之间通过连接器连接，所述连接器固定在脱绒辊上，各个叶片均匀固定在连接器的外缘上。
进一步的，所述叶片由橡胶制成。
进一步的，所述脱绒辊的一端伸出筛筒的侧壁面与一手柄固定连接，脱绒辊与筛筒的侧臂面相交处设置有轴承。
进一步的，所述机架包括两个对称分布的支架及两连接杆，两支架通过两连接杆连接，两连接杆对称分布在两支架的端部且固定在支架的支撑腿上，所述连接杆的长度不大于筛筒的外径，筛筒卡接在两支架之间，底部抵靠在连接杆上。
进一步的，所述叶片的数量为3-6个。
进一步的，所述筛筒的筛孔直径为0.25mm-2mm，优选为1.1mm。
本实用新型一种番茄种子脱绒机，在其脱绒室内设有带有叶片的脱绒辊，通过脱绒辊带动叶片转动使得番茄种子与筛筒之间摩擦，达到脱绒效果。本实用新型可有效脱去番茄种子表面的绒毛，采用机械化手段，不会损伤番茄种子，同时能够有效提高番茄种子的脱绒效率，节省了人力，降低了成本。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种番茄种子脱绒机的结构示意图；
图2是本实用新型一种番茄种子脱绒机的剖面示意图。
图中：1-机架；2-筛筒；3-脱绒辊；4-侧壁面；5-进料口；6-出料口；7-叶片；8-连接器；9-手柄；10-支架；11-连接杆；12-筛孔。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种番茄种子脱绒机，主要包括机架1及拆卸式固定在机架1上部的脱绒室，脱绒室包括筛筒2及脱绒辊3，筛筒2的两侧壁面封闭，其中一侧壁面4上方设置有进料口5，另一侧壁面下方设置有出料口6，进料口5与出料口6均与脱绒室相通，脱绒辊3位于筛筒2内部并沿筛筒2同轴转动，脱绒辊3上沿着其圆周方向均布3-6个叶片7，叶片7的数量为3-6片中的任意个数，包括3个及6个这两个端值，优选为4个叶片，叶片7由弹性材料制成且沿着脱绒辊3的轴线方向伸展，叶片7的长度不大于筛筒2的长度，各叶片7的顶端均抵靠在筛筒2的内壁上。
优选的实施方式，叶片7与脱绒辊3之间通过连接器8连接，连接器8固定在脱绒辊3上，各个叶片7均匀固定在连接器8的外缘上，叶片7由橡胶制成，当叶片7损坏时，便于更换。
优选的，脱绒辊3的一端伸出筛筒2的侧壁面4与一手柄9固定连接，脱绒辊3与筛筒2的侧臂面4相交处设置有轴承，脱绒辊的另一端也架设在筛筒2的另一侧壁面上，可通过扰动手柄驱动脱绒辊转动，节能减排，且可随时启停，在具体操作时，也可以使得脱绒辊3的输入端直接跟驱动电机连接，通过电机控制其转动。
优选的，机架1包括两个对称分布的支架10及两连接杆11，两支架10通过两连接杆11连接，两连接杆11对称分布在两支架10的端部且固定在支架10的支撑腿上，连接杆11的长度不大于筛筒2的外径，筛筒2卡接在两支架10之间，底部抵靠在连接杆11上，机架1采用上述机构方便筛筒2的拆卸，同时降低生产成本。
优选的，筛筒2上的筛孔12直径为0.25-2mm之间的任意数值，包括0.25mm、2mm两个端值，优选为1.1mm，筛孔采用上述数值范围便于番茄籽上的绒毛分离脱落，由于其直径小于番茄种子的尺寸，所以，其还能够避免脱绒后的番茄种子由筛孔掉落。
本实用新型通过脱绒辊带动叶片转动使得番茄种子与筛筒之间摩擦，达到脱绒效果，绒毛通过筛孔12脱离出脱绒室，筛孔12的尺寸小于番茄籽的颗粒大小，避免番茄籽由筛孔12脱落，本实用新型可有效脱去番茄种子表面的绒毛，采用机械化手段，不会损伤番茄种子，同时能够有效提高番茄种子的脱绒效率，节省了人力，降低了成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种番茄种子脱绒机，其特征在于：主要包括机架及拆卸式固定在机架上部的脱绒室，所述脱绒室包括筛筒及脱绒辊，所述筛筒的两侧壁面封闭，其中一侧壁面上方设置有进料口，另一侧壁面下方设置有出料口，所述进料口与出料口均与脱绒室相通，所述脱绒辊位于筛筒内部并沿筛筒同轴转动，所述脱绒辊上沿着其圆周方向均布多个叶片，叶片由弹性材料制成且沿着脱绒辊的轴线方向伸展，叶片的长度不大于筛筒的长度，各叶片的顶端均抵靠在筛筒的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种番茄种子脱绒机，其特征在于：所述叶片与脱绒辊之间通过连接器连接，所述连接器固定在脱绒辊上，各个叶片均匀固定在连接器的外缘上。
3.根据权利要求1所述的一种番茄种子脱绒机，其特征在于：所述叶片由橡胶制成。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种番茄种子脱绒机，其特征在于：所述脱绒辊的一端伸出筛筒的侧壁面与一手柄固定连接，脱绒辊与筛筒的侧臂面相交处设置有轴承。
5.根据权利要求4所述的一种番茄种子脱绒机，其特征在于：所述机架包括两个对称分布的支架及两连接杆，两支架通过两连接杆连接，两连接杆对称分布在两支架的端部且固定在支架的支撑腿上，所述连接杆的长度不大于筛筒的外径，筛筒卡接在两支架之间，底部抵靠在连接杆上。
6.根据权利要求5所述的一种番茄种子脱绒机，其特征在于：所述叶片的数量为3-6个。
7.根据权利要求5所述的一种番茄种子脱绒机，其特征在于：所述筛筒的筛孔直径为0.25mm-2mm。
8.根据权利要求7所述的一种番茄种子脱绒机，其特征在于：所述筛筒的筛孔直径优选为1.1mm。
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