CN204065045U - 脱硝脱汞催化剂活性测评装置 - Google Patents
脱硝脱汞催化剂活性测评装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204065045U CN204065045U CN201420504042.4U CN201420504042U CN204065045U CN 204065045 U CN204065045 U CN 204065045U CN 201420504042 U CN201420504042 U CN 201420504042U CN 204065045 U CN204065045 U CN 204065045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas tank
- outlet
- blender
- preheating
- absorption plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
一种脱硝脱汞催化剂活性测评装置，包含供气***、反应***和检测***，所述供气***包括N2气罐、O2气罐、SO2气罐、NO气罐、NH3气罐、HCl气罐、汞蒸气蒸发装置、进水装置和预热混和器，所述反应***包括加热炉和催化反应器，所述检测***包含一多功能检测设备，所述多功能检测设备的进气口通过开关连接至所述预热混和器的另一条出气管道及催化反应器的出口管道，还设有尾气处理***；由此，本实用新型结构简单，设计合理，可以较好地进行现场实况，能够方便快捷地对制备得到的脱硝脱汞催化剂的活性进行评价，且准确度高；尾气处理***完善，对检测后的复杂气体具有较好的处理效果，可以有效避免对大气环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气污染控制的技术领域，具体涉及一种脱硝脱汞催化剂活性测评装置。
背景技术
2011年，环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了新修订的《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)中，要求我国重点地区的火力发电燃煤锅炉氮氧化物和汞及其化合物的极限排放量分别为100mg/m3和0.03mg/m3。由于排放标准变得越加严格，烟气治理的工艺流程正在变得复杂而冗长，除尘、脱硫、脱氮、脱汞和温室气体控制等一系列措施使得许多企业望而却步，一次和多次性投资大、运行费用高，因此烟气多污染物协同治理技术迅猛发展。
目前，国内外多种烟气污染物联合脱除技术研发主要集中在联合脱硫脱硝脱汞方面，脱硫脱硝的技术研发已经进入市场化应用阶段，然而脱硝脱汞催化剂的研发还停留在中试或示范工程项目阶段。但是目前国内现有的测评装置大都是脱硝或脱汞单一测评装置，缺少同时检测脱硝脱汞活性的测评装置，这将使得氮氧化物和汞的联合脱除技术的研发受到了很大制约。
为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种脱硝脱汞催化剂活性测评装置，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硝脱汞催化剂活性测评装置，其节约能源、环保健康、结构简单，能有效进行评测，提高实用性。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种脱硝脱汞催化剂活性测评装置，包含供气***、反应***和检测***，其特征在于：
所述供气***包括N2气罐、O2气罐、SO2气罐、NO气罐、NH3气罐、HCl气罐、汞蒸气蒸发装置、进水装置和预热混和器，所述N2气罐出口管道连接至所述汞蒸气蒸发装置和预热混和器，所述O2气罐、SO2气罐、NO气罐的出口管道连接至预热混和器；
所述进水装置包含储水箱及连接于所述储水箱的计量泵，所述计量泵的出水管道连接至汽化管路的入口；
所述汞蒸气蒸发装置的入口通过一开关连接至所述N2气罐出口管道，所述汞蒸气蒸发装置的出口通过一单向阀连接至所述预热混和器的一入口；
所述预热混和器还设有连接至所述N2气罐、O2气罐、SO2气罐和NO气罐出口管道的另一入口；
所述预热混和器包括本体、旋转叶片及驱动装置，所述本体内设有容纳所述旋转叶片的混和空间，所述驱动装置设置于所述本体外并连接至所述旋转叶片以对旋转叶片进行驱动；
所述预热混和器包含两条出气通道，其中一条出气通道连接至反应***，另一条出气管道连接至检测***；
所述反应***包括加热炉和催化反应器，所述加热炉同轴设置于 所述催化反应器的外周以对催化反应器进行加热，所述催化反应器的入口连接有所述预热混和器的其中一条出气管道、所述汽化管路的出口以及NH3气罐和HCl气罐的出口管道，所述催化反应器的出口管道连接至所述检测***；
所述检测***包含一多功能检测设备，所述多功能检测设备的进气口通过开关连接至所述预热混和器的另一条出气管道及催化反应器的出口管道。
其中：所述汞蒸气蒸发装置的外缘包覆有保温层。
其中：所述预热混和器的本体外缘包覆保温层以对温度进行保持。
其中：所述预热混和器的入口端设有一加热装置。
其中：还设有尾气处理***，所述多功能检测设备的出口连接至所述尾气处理***，且所述多功能检测设备的入口通过一开关直接连接至尾气处理***。
其中：所述的尾气处理***包括第一吸收装置、第二吸收装置、第三吸收装置、O2罐和活性炭吸附装置，所述第一吸收装置的进气口与所述多功能检测设备的出口和入口连接，其出气口和O2罐的出气口汇合后与第二吸收装置相连，所述第二吸收装置后端依次设置第三吸收装置和活性炭吸附装置。
其中：所述第一吸收装置盛放的是KCl、Na2S、K2S或氨水，所述第二吸收装置盛放KOH或NaOH溶液，所述的第三吸收装置盛放H3PO4、H2SO4或HCl溶液。
通过上述结构可知，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的脱硝脱汞催化剂活性评价装置结构简单，设计合理，可以较好地进行现场实况，能够方便快捷地对制备得到的脱硝脱汞催化剂的活性进行评价，且准确度高；
2、尾气处理***完善，对检测后的复杂气体具有较好的处理效果，可以有效避免对大气环境的污染；
3、本装置多功能检测设备独立设计，检测的范围广，精度高。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型脱硝脱汞催化剂活性测评装置的结构示意图。
附图标记：
供气***I；反应***II；检测***III；尾气处理***Ⅳ；1-开关；2-质量流量计；3-汞蒸气蒸发装置；4-保温层；5-单向阀；6-预热混和器；7-加热装置；8-测温器；9-旋转叶片；10-驱动装置；11-储水箱；12-计量泵；13-汽化管路；14-温控装置；15-加热炉；16-催化反应器；17-多功能检测设备；18-第一吸收装置；19-第二吸收装置；20-第三吸收装置；21-活性炭吸附装置。
具体实施方式
参见图1，显示了本实用新型的脱硝脱汞催化剂活性测评装置。
该活性测评装置包含供气***I、反应***II和检测***III。
其中，所述供气***I包括N2气罐、O2气罐、SO2气罐、NO气罐、NH3气罐、HCl气罐、汞蒸气蒸发装置3、进水装置和预热混和器6，所述N2气罐、O2气罐、SO2气罐、NO气罐、NH3气罐和HCl气罐的出口管道上分别设有开关1和质量流量计2且N2气罐出口管道连接至所述汞蒸气蒸发装置3和预热混和器6。O2气罐、SO2气罐、NO气罐出口管道连接至预热混和器6。
所述进水装置包含储水箱11及连接于所述储水箱11的计量泵12，所述计量泵12的出水管道通过开关1和质量流量计2连接至汽化管路13的入口，所述汽化管路13设置一温控装置14。
所述汞蒸气蒸发装置3的入口通过一开关1连接至所述N2气罐出口管道，所述汞蒸气蒸发装置3的出口通过一单向阀5和质量流量计2连接至所述预热混和器6的一入口，且管道上可包覆有保温层4，可选的是，所述汞蒸气蒸发装置3的外缘包覆有保温层4，以提供有效的温度保持，避免Hg冷凝吸附。
所述预热混和器6还设有连接至所述N2气罐、O2气罐、SO2气罐和NO气罐出口管道的另一入口，在预热混和器入口处一端设置有加热装置7，以为预热混和器提供一定的温度。
由此，N2气罐内的气体分为两条气路：其中一条气路中气体作为汞蒸气的载气，协同汞蒸气依次通过单向阀5、质量流量计2和外侧包覆保温层4的管道后进入预热混和器6，另一条气路中的气体和O2气罐、SO2气罐、NO气罐一起进入预热混和器6。
所述预热混和器6包括本体、测温器8、旋转叶片9及驱动装置 10，所述本体内设有容纳所述旋转叶片9的混和空间，所述驱动装置10设置于所述本体外并连接至所述旋转叶片9，以对旋转叶片9进行驱动，实现气体的充分混和，所述测温器8设置于本体并对混和空间内的气体温度温度进行测量，所述本体的外缘包覆保温层4以对温度进行保持。
所述预热混和器6包含两条出气通道，其中一条出气通道为连接至反应***II的主管路，另一条出气管道为连接至检测***III的旁路，两条出气通道中都设置有开关1。
所述反应***II包括加热炉15和催化反应器16，所述加热炉15同轴设置于所述催化反应器16的外周以对催化反应器16进行加热，所述催化反应器16的入口连接有所述预热混和器6的其中一条出气管道、所述汽化管路13的出口以及NH3气罐和HCl气罐的出口管道，从而在催化反应器16内对预热混和的气体、NH3气体、HCl气体以及汽化后的水汽进行催化反应，所述催化反应器16的出口管道设有开关1并连接至所述检测***III。
所述检测***III包含一多功能检测设备17，其能同时检测Hg、Hg2+、SO2、NOX、O2和NH3等气体，所述多功能检测设备17的进气口通过开关连接至所述预热混和器6的另一条出气管道及催化反应器16的出口管道，从而能提供有效的检测数据。
其中，还可设有尾气处理***Ⅳ，所述多功能检测设备17的出口连接至所述尾气处理***Ⅳ，且所述多功能检测设备17的入口还可通过一开关1直接连接至尾气处理***Ⅳ，从而实现气体能在不通 过多功能检测设备17的情况下直接进入尾气处理***Ⅳ。
所述的尾气处理***Ⅳ包括第一吸收装置18、第二吸收装置19、第三吸收装置20、O2罐和活性炭吸附装置21，所述第一吸收装置18的进气口与所述多功能检测设备17的出口和入口连接，其出气口和O2罐的出气口汇合后与第二吸收装置19相连，所述O2罐的出口管道上设有一开关1和质量流量计2，所述第一吸收装置18的出口管道上设有一单向阀5，所述第二吸收装置19后端依次设置第三吸收装置20和活性炭吸附装置21。所述第一吸收装置18主要吸收尾气中的Hg2+，其中盛放的可以是KCl、Na2S、K2S、氨水等溶液中的一种或几种，优选的是KCl溶液。所述第二吸收装置19主要是吸收反应后气体中的SO2、NO和NO2等酸性气体组分，其中盛放的是碱性溶液，可以是KOH、NaOH等溶液中的一种或几种，优选的是KOH溶液。所述第二吸收装置19的进气口管路分支连有O2气路，可将NO氧化为NO2，使吸收更充分。所述的第三吸收装置20主要吸收尾气中残余的NH3，其内盛放的可以是H3PO4、H2SO4、HCl等溶液中的一种或几种，优选的是H3PO4溶液。所述活性炭吸附装置21主要是用来进一步净化上述装置处理后残余的Hg等少量有害气体组分。
本实用新型进行测评的步骤如下：
将催化剂试样安装于催化剂反应器16内，将第一吸收装置18、第二吸收装置19、第三吸收装置20中分别装入KCl、KOH与H3PO4溶液，液面高度约为吸收装置的1/2处；
打开总电源，开启N2的出气开关1，关闭催化剂反应器16出口 开关1与旁路开关1，检查无漏气现象；
打开供气***Ⅰ中O2、SO2、NO和汞蒸气蒸发装置3的开关1，通过质量流量计2调节各气体流量，这些气体将进入预热混和器6后进行预热混和；
关闭主路中催化剂反应器16的进口和出口开关1，打开旁路开关1，上述预热混和器6流出的气体将通过旁路直接进入检测***III，待检测***III显示数值稳定后，记录原始气体中各组分含量；
打开主路开关，关闭旁路，调节加热炉15的温度，同时启动进水装置、NH3和HCl气路开关1，通过质量流量计2调节各气体流量，这些气体将与预热混和器6排出的气体一起进入催化剂反应器16中，在催化剂作用下发生反应；
催化反应后的气体将流经检测***III，待检测***III显示数值稳定后，记录反应后气体中各组分含量。
将催化反应前后采集到的数据进行对比，即可以计算出催化剂的活性指标。
由此可见，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型的脱硝脱汞催化剂活性评价装置结构简单，设计合理，可以较好地进行现场实况，能够方便快捷地对制备得到的脱硝脱汞催化剂的活性进行评价，且准确度高；
2、尾气处理***完善，对检测后的复杂气体具有较好的处理效果，可以有效避免对大气环境的污染；
3、本装置多功能检测设备独立设计，检测的范围广，精度高。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (7)
1.一种脱硝脱汞催化剂活性测评装置，包含供气***、反应***和检测***，其特征在于：
所述供气***包括N2气罐、O2气罐、SO2气罐、NO气罐、NH3气罐、HCl气罐、汞蒸气蒸发装置、进水装置和预热混和器，所述N2气罐出口管道连接至所述汞蒸气蒸发装置和预热混和器，所述O2气罐、SO2气罐、NO气罐的出口管道连接至预热混和器；
所述进水装置包含储水箱及连接于所述储水箱的计量泵，所述计量泵的出水管道连接至汽化管路的入口；
所述汞蒸气蒸发装置的入口通过一开关连接至所述N2气罐出口管道，所述汞蒸气蒸发装置的出口通过一单向阀连接至所述预热混和器的一入口；
所述预热混和器还设有连接至所述N2气罐、O2气罐、SO2气罐和NO气罐出口管道的另一入口；
所述预热混和器包括本体、旋转叶片及驱动装置，所述本体内设有容纳所述旋转叶片的混和空间，所述驱动装置设置于所述本体外并连接至所述旋转叶片以对旋转叶片进行驱动；
所述预热混和器包含两条出气通道，其中一条出气通道连接至反应***，另一条出气管道连接至检测***；
所述反应***包括加热炉和催化反应器，所述加热炉同轴设置于所述催化反应器的外周以对催化反应器进行加热，所述催化反应器的入口连接有所述预热混和器的其中一条出气管道、所述汽化管路的出口以及NH3气罐和HCl气罐的出口管道，所述催化反应器的出口管 道连接至所述检测***；
所述检测***包含一多功能检测设备，所述多功能检测设备的进气口通过开关连接至所述预热混和器的另一条出气管道及催化反应器的出口管道。
2.如权利要求1所述的活性测评装置，其特征在于：所述汞蒸气蒸发装置的外缘包覆有保温层。
3.如权利要求1所述的活性测评装置，其特征在于：所述预热混和器的本体外缘包覆保温层以对温度进行保持。
4.如权利要求1所述的活性测评装置，其特征在于：所述预热混和器的入口端设有一加热装置。
5.如权利要求1-4中任一所述的活性测评装置，其特征在于：还设有尾气处理***，所述多功能检测设备的出口连接至所述尾气处理***，且所述多功能检测设备的入口通过一开关直接连接至尾气处理***。
6.如权利要求5所述的活性测评装置，其特征在于：所述的尾气处理***包括第一吸收装置、第二吸收装置、第三吸收装置、O2罐和活性炭吸附装置，所述第一吸收装置的进气口与所述多功能检测设备的出口和入口连接，其出气口和O2罐的出气口汇合后与第二吸收装置相连，所述第二吸收装置后端依次设置第三吸收装置和活性炭吸附装置。
7.如权利要求6所述的活性测评装置，其特征在于：所述第一吸收装置盛放的是KCl、Na2S、K2S或氨水，所述第二吸收装置盛放 KOH或NaOH溶液，所述的第三吸收装置盛放H3PO4、H2SO4或HCl溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420504042.4U CN204065045U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 脱硝脱汞催化剂活性测评装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420504042.4U CN204065045U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 脱硝脱汞催化剂活性测评装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204065045U true CN204065045U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52206530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420504042.4U Expired - Fee Related CN204065045U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 脱硝脱汞催化剂活性测评装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204065045U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105548456A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 北京雪迪龙科技股份有限公司 | 一种汞催化剂转化效率检测方法和检测装置 |
| CN109187883A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种天然气脱汞剂评价装置 |
| CN112444595A (zh) * | 2019-08-29 | 2021-03-05 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 联合评价脱硝脱汞催化剂活性的装置以及评价方法 |
-
2014
- 2014-09-02 CN CN201420504042.4U patent/CN204065045U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105548456A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 北京雪迪龙科技股份有限公司 | 一种汞催化剂转化效率检测方法和检测装置 |
| CN109187883A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种天然气脱汞剂评价装置 |
| CN112444595A (zh) * | 2019-08-29 | 2021-03-05 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 联合评价脱硝脱汞催化剂活性的装置以及评价方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203396763U (zh) | 脱汞吸附剂性能评价装置 | |
| CN101980013B (zh) | 一种吸附剂的活性检测*** | |
| CN103293326B (zh) | 烟气形态汞排放连续监测***及其监测方法 | |
| CN103926370B (zh) | 一种联合评价催化剂脱硝和脱汞性能的装置及方法 | |
| CN205562259U (zh) | 用于烟气排放连续监测***的烟气预处理器 | |
| CN109959538B (zh) | 固定污染源排放三氧化硫与可凝结颗粒物测试装置及方法 | |
| CN104965050A (zh) | 一种全尺寸烟气脱硝催化剂性能检测装置及检测方法 | |
| CN207248581U (zh) | 一种用于测量烟气中总的逃逸氨浓度的采样*** | |
| CN204065045U (zh) | 脱硝脱汞催化剂活性测评装置 | |
| CN102435549A (zh) | 一种烟气汞分析仪 | |
| CN102662028B (zh) | 用于检测脱硝***催化剂对单质汞氧化能力的装置和方法 | |
| CN204008584U (zh) | 脱硝催化剂脱汞性能测试装置 | |
| CN106248865A (zh) | 一种全尺寸烟气脱硝催化剂工艺特性实验装置 | |
| CN203405452U (zh) | Scr脱硝***的催化剂活性检测装置 | |
| CN111366677A (zh) | 协同脱除一氧化氮、苯、甲苯的scr催化剂性能评价装置 | |
| CN205581067U (zh) | 一种垃圾焚烧炉尾气处理催化剂效果评价*** | |
| CN109387606A (zh) | 一种scr脱硝催化剂全尺寸性能评价*** | |
| CN202757917U (zh) | 用于检测脱硝***催化剂对单质汞氧化能力的装置 | |
| CN105115924B (zh) | 一种测试炭基吸附剂脱汞性能的方法及装置 | |
| CN207366222U (zh) | 一种脱除多污染物的多功能实验*** | |
| CN206531829U (zh) | 一种scr催化剂性能测试*** | |
| CN206756764U (zh) | 一种烟气脱硝催化剂的性能表征装置 | |
| CN110261546A (zh) | 可同时测试活性焦脱硫与脱硝性能的试验装置及方法 | |
| CN209280672U (zh) | 一种scr脱硝催化剂全尺寸性能评价*** | |
| CN203164193U (zh) | 一种烟气形态汞排放连续监测*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160511 Address after: 101111, room 2, No. 064, government road, Tongzhou District light industrial park, Zhongguancun science and Technology Park, Tongzhou, Beijing Patentee after: Beijing macro environmental protection technology Co., Ltd. Address before: 100095, 408 hot springs town, Beijing, Haidian District Patentee before: Li Haocheng |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20180902 |