CN204063281U - 空调器室内机及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器室内机及具有其的空调器。空调器室内机包括:壳体、蒸汽发生器组件和驱动装置。壳体内设置有换热器和过滤网。蒸汽发生器组件设在壳体内,蒸汽发生器组件包括水箱、蒸汽发生器和蒸汽喷射管,蒸汽发生器设在壳体内且与水箱相连。蒸汽喷射管设在过滤网和换热器之间且与蒸汽发生器相连,蒸汽喷射管上设有用于喷射蒸汽的喷口。驱动装置设在壳体内且与蒸汽喷射管相连以驱动蒸汽喷射管运行以使得喷口朝向过滤网和/或换热器喷射蒸汽。根据本实用新型的空调器室内机,通过驱动装置驱动蒸汽喷射管运行以使得喷口朝向过滤网和/或换热器喷射蒸汽,从而可以利用蒸汽实现杀菌、清洗和加湿的目的,使得空调器室内机的功能全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器制造技术领域,尤其是涉及一种空调器室内机及具有其的空调器。
背景技术
一般的壁挂式空调只是通过制冷/除湿运行来清洗换热器,但杀不了附着在换热器上的细菌。还有一些空调器也搭载有过滤网除尘***,但仍然会存在细小微粒清扫不掉和杀不了细菌的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机,利用蒸汽实现杀菌、清洗和加湿的目的。
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述空调器室内机的空调器。
根据本实用新型的空调器室内机,包括:壳体,所述壳体内设置有换热器和过滤网,所述过滤网置于所述换热器的进风面上方;蒸汽发生器组件,所述蒸汽发生器组件设在所述壳体内,所述蒸汽发生器组件包括水箱、蒸汽发生器和蒸汽喷射管,所述蒸汽发生器设在所述壳体内且与所述水箱相连以将从所述水箱输送至所述蒸汽发生器内的水加热成蒸汽;蒸汽喷射管,所述蒸汽喷射管设在所述过滤网和所述换热器之间且与所述蒸汽发生器相连,所述蒸汽喷射管上设有用于喷射蒸汽的喷口;驱动装置,所述驱动装置设在所述壳体内且与所述蒸汽喷射管相连以驱动所述蒸汽喷射管运行以使得所述喷口朝向所述过滤网和/或换热器喷射蒸汽。
根据本实用新型的空调器室内机,通过驱动装置驱动蒸汽喷射管运行以使得喷口朝向过滤网和/或换热器喷射蒸汽,从而可以利用蒸汽实现杀菌、清洗和加湿的目的,使得空调器室内机的功能全面。
另外,根据本实用新型上述的空调器室内机还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型的一些实施例中,所述驱动装置驱动所述蒸汽喷射管绕环形的设定轨迹循环移动以使得所述喷口朝向所述过滤网或所述换热器喷射蒸汽。
优选地,所述蒸汽喷射管的长度与所述过滤网的长度大体相等。
具体地,所述蒸汽喷射管为设有单排喷口的中空管。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动装置包括:沿所述壳体的长度方向相对设置的两个固定板,所述两个固定板设在所述壳体内且所述两个固定板的朝向彼此的侧壁上设有支撑部件;两个环形的齿带,每个所述齿带外套在相应的所述固定板上的支撑部件上,所述蒸汽喷射管的两端分别设在所述两个齿带上;两个齿轮,所述两个齿轮分别与所述两个齿带配合,且每个所述齿轮由一个驱动电机驱动。
优选地,所述支撑部件为多个旋转轴,且每个所述旋转轴绕其自身中心轴线可转动地设在相应的固定板上。
进一步地,所述驱动装置还包括同步轴,所述同步轴的两端分别与所述两个齿轮相连。
在本实用新型的优选实施例中,在所述喷口朝向所述过滤网喷射蒸汽且随着所述齿带移动时,所述蒸汽喷射管被构造成所述蒸汽喷射管的中心轴线与所述过滤网之间的距离始终保持不变。
在本实用新型的进一步优选实施例中,在所述喷口朝向所述换热器喷射蒸汽且随着所述齿带移动时,所述蒸汽喷射管被构造成所述蒸汽喷射管的中心轴线与所述换热器之间的距离始终保持不变。
根据本实用新型的一些实施例,所述蒸汽喷射管绕其中心轴线可转动地设在所述两个齿带上。
在本实用新型的一些实施例中,空调器室内机还包括水泵,所述水泵设在所述壳体内,所述水泵分别与所述蒸汽发生器和所述水箱相连以将所述水箱内的水抽到所述蒸汽发生器内。
根据本实用新型的空调器,包括根据本实用新型上述的空调器室内机。
根据本实用新型的空调器,可利用高温蒸汽实现杀菌、清洗和加湿的目的。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的空调器室内机的示意图;
图2为图1所示的空调器室内机的分解示意图;
图3为根据本实用新型实施例的空调器室内机中的过滤网、换热器、驱动装置装配时的左视图;
图4为根据本实用新型实施例的空调器室内机中的过滤网、换热器、驱动装置装配时的右视图;
图5为根据本实用新型实施例的空调器室内机中的驱动装置的分解示意图;
图6为根据本实用新型实施例的空调器室内机在杀菌清洗模式时的控制方法流程图;
图7为根据本实用新型实施例的空调器室内机在加湿模式时的控制方法流程图。
附图标记:
空调器室内机100、过滤网2、换热器3、
蒸汽发生器组件1、水箱4、蒸汽发生器5、蒸汽喷射管6、
喷口60、驱动装置7、固定板70、支撑部件71、
旋转轴710、齿带72、安装座720、齿轮73、
驱动电机74、同步轴75、水泵8
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100,其中,空调器室内机100与室外机(图未示出)配合装配成完整的空调器,室内机上设有用于排出冷凝水的排水口。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的空调器室内机100,包括:壳体(图未示出)、蒸汽发生器组件1和驱动装置7,壳体内设置有换热器3和过滤网2,过滤网2置于换热器3的进风面上方。
其中,需要说明的是,空调器室内机100还包括风轮、导风板、接水盘等结构,空调器室内机100具有杀菌清洗模式和加湿模式,在杀菌清洗模式时,空调器室内机100将蒸汽喷射到过滤网2和换热器3上以对过滤网2和换热器3进行杀菌清洗,此时空调器室内机100的风轮不转动。在加湿模式时,空调器室内机100将蒸汽朝向换热器3喷射,此时空调器室内机100的风轮转动。
具体地,壳体上设有进风口,当然壳体上还设有用于出风的出风口。过滤网2设在进风口处以过滤进入到壳体内的空气,防止空气中的杂质例如灰尘进入到壳体内。换热器3设在壳体内用于与进入到壳体内的空气进行热交换。其中,过滤网2和换热器3设置在接水盘的上方以使得过滤网2和换热器3上的水可流到接水盘上。
蒸汽发生器组件1设在壳体内,蒸汽发生器组件1包括水箱4、蒸汽发生器5和蒸汽喷射管6,其中,水箱4设在壳体内,水箱4内储存有水,其中,水箱4内储存的水可以是人为地加入例如操作人员打开壳体以向水箱4内加水,也可以是将水箱4与室内机的排水口相连以将空调器产生的冷凝水排入到水箱4内进行循环利用。
蒸汽发生器5设在壳体内且与水箱4相连以将从水箱4输送至蒸汽发生器5内的水加热成蒸汽,需要说明的是,蒸汽发生器5产生的蒸汽为高温蒸汽以具有杀菌的作用,蒸汽发生器5可采用现有技术中的任意蒸汽发生器,只要该蒸汽发生器5的体积较小巧可放置在壳体内即可。蒸汽发生器5的结构及工作原理等均为现有技术,这里就不详细描述。
蒸汽喷射管6设在过滤网2和换热器3之间且与蒸汽发生器5相连,蒸汽喷射管6上设有用于喷射蒸汽的喷口60,此时蒸汽发生器5产生的蒸汽排入到蒸汽喷射管6内并通过喷口60喷射出。驱动装置7设在壳体内且与蒸汽喷射管6相连以驱动蒸汽喷射管6运行以使得喷口60朝向过滤网2和/或换热器3中喷射蒸汽,也就是说,在喷口60喷射蒸汽时,蒸汽喷射管6上的喷口60可以是朝向过滤网2和换热器3中的其中一个,蒸汽喷射管6上的喷口60还可以是同时朝向过滤网2和换热器3以同时向过滤网2和换热器3喷射蒸汽。其中,蒸汽喷射管6上的喷口60的数量和设置位置根据实际情况做具体的限定,例如蒸汽喷射管6上的喷口60可以是单排设置,蒸汽喷射管6上的喷口60还可以是双排设置,只要保证在喷射蒸汽时,蒸汽喷射管6上的喷口60是朝向过滤网2和/或换热器3即可。在本实用新型的示例中,如图2所示,蒸汽喷射管6为设有单排喷口60的中空管以使得在喷射蒸汽时,蒸汽喷射管6上的喷口60是朝向过滤网2和换热器3中的其中一个,且蒸汽喷射管6的长度与过滤网2的长度大体相等,从而使得蒸汽喷射管6的结构简单且保证了蒸汽喷射管6喷射出的蒸汽可喷射到整个过滤网2上。
其中,当在喷口60喷射蒸汽时,蒸汽喷射管6上的喷口60是朝向过滤网2和换热器3中的其中一个时,此时在驱动装置7的驱动下,蒸汽喷射管6具有多种运动形式,一种运动形式是蒸汽喷射管6在两点之间往复运动,此时蒸汽喷射管6可绕自身的中心轴线转动,从而在杀菌清洗模式且需要对过滤网2进行清洗和杀菌时,驱动装置7先驱动蒸汽喷射管6转动以使得蒸汽喷射管6的喷口60朝向过滤网2,然后蒸汽发生器5工作以产生蒸汽,蒸汽通过喷口60喷射到过滤网2上,同时驱动装置7驱动蒸汽喷射管6往复移动以使得蒸汽可均匀地喷射到整个过滤网2上,喷射到过滤网2上的蒸汽使得灰尘被冲下并流入到积水盘上。当需要对换热器3进行杀菌清洗时,此时驱动装置7驱动蒸汽喷射管6转动以使得蒸汽喷射管6的喷口60朝向换热器3,使得蒸汽发生器5产生的蒸汽朝向换热器3喷射,由于换热器3上设有涂层,无需蒸汽的冲力,蒸汽在换热器3凝结出的水分就会携带灰尘流入积水盘,不会产生冲洗不干净的问题,因此在对换热器3进行杀菌清洗时,驱动装置7可驱动蒸汽喷射管6往复移动也可不驱动蒸汽喷射管6往复移动。
在加湿模式中,此时可通过驱动装置7驱动蒸汽喷射管6转动以使得蒸汽喷射管6的喷口60朝向换热器3,即朝向换热器3喷射蒸汽,此时由于风轮开启,流动的空气可将蒸汽从出风口吹出,实现了加湿的目的。
另一种运行模式是,驱动装置7驱动蒸汽喷射管6绕环形的设定轨迹循环移动以使得喷口60朝向过滤网2或换热器3喷射蒸汽,也就是说,蒸汽喷射管6移动时的起点和终点重合,例如蒸汽喷射管6从A点开始移动并最后移动回A点。具体地,环形的设定轨迹包括上行段和下行段,该上行段和下行段相连以组成一个环形的轨迹,当驱动装置7驱动蒸汽喷射管6运行在上行段时,蒸汽喷射管6的喷口60朝向过滤网2,当驱动装置7驱动蒸汽喷射管6运行在下行段时,蒸汽喷射管6的喷口60朝向换热器3,从而在杀菌清洗模式时,此时蒸汽发生器5开启,且驱动装置7驱动蒸汽喷射管6循环移动,当蒸汽喷射管6的喷口60朝向过滤网2时,蒸汽喷射到过滤网2上以将灰尘冲下。当蒸汽喷射管6的喷口60朝向换热器3时,蒸汽朝向换热器3喷射以将换热器3上的灰尘冲洗干净。
在加湿模式时,此时首先通过驱动装置7将蒸汽喷射管6驱动运行到下行段,以使得蒸汽喷射管6的喷口60朝向换热器3,然后蒸汽发生器5开启以产生蒸汽,蒸汽喷射管6将蒸汽朝向换热器3喷射,此时由于风轮开启,流动的空气可将蒸汽从出风口吹出,实现了加湿的目的。其中在该种运动模式中,在驱动装置7驱动蒸汽喷射管6循环移动时,蒸汽喷射管6自身也可转动以改变喷口60的位置,进一步保证蒸汽喷射管6的喷射效果,进一步保证蒸汽可喷射在整个过滤网2和换热器3上。
需要说明的是,蒸汽喷射管6的运行方式不限于上述两种,驱动装置7可驱动蒸汽喷射管6以其他运行方式运行,只要保证蒸汽喷射管6的喷口60可朝向过滤网2和换热器3中的其中一个喷射蒸汽即可。
当在喷口60喷射蒸汽时,蒸汽喷射管6上的喷口60是同时朝向过滤网2和换热器3时,此时当杀菌清洗模式时,风轮停止运行,蒸汽喷射管6上的朝向过滤网2的喷口60和朝向换热器3的喷口60均处于打开状态,当蒸汽发生器5工作以产生蒸汽时,蒸汽通过喷口60同时喷射到过滤网2和换热器3上,同时蒸汽喷射管6在驱动装置7的驱动下可以往复运动也可以绕环形的设定轨迹循环移动,喷射到过滤网2上的蒸汽使得灰尘被冲下并流入到积水盘上,同时蒸汽在换热器3凝结出的水分会携带灰尘流入积水盘,完成对过滤网2和换热器3的杀菌清洗过程。
在加湿模式时,风轮打开,蒸汽喷射管6中的至少朝向换热器3的喷口打开,即此时可以是蒸汽通过喷口60同时喷射到过滤网2和换热器3上,也可以是朝向过滤网2的喷口60处于关闭状态,只要保证蒸汽发生器5产生的蒸汽可通过喷口60朝向换热器3喷射,此时由于风轮开启,流动的空气可将蒸汽从出风口吹出,实现了加湿的目的。其中,在加湿模式中,蒸汽喷射管6可以以任何方式运行,只要保证蒸汽发生器5产生的蒸汽可通过喷口60朝向换热器3喷射即可。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100,通过驱动装置7驱动蒸汽喷射管6运行以使得喷口60朝向过滤网2和/或换热器3喷射蒸汽,从而可以利用蒸汽实现杀菌、清洗和加湿的目的,使得空调器室内机100的功能全面。
如图1-图5所示,根据本实用新型的一些实施例,驱动装置7包括:两个固定板70、两个环形的齿带72和两个齿轮73,其中,两个固定板70沿壳体的长度方向相对设置,两个固定板70设在壳体内且两个固定板70的朝向彼此的侧壁上设有支撑部件71。在图5的示例中,每个固定板70的形状与相应的支撑部件71构造出的形状相同。
每个齿带72外套在设在相应的固定板70上的支撑部件71上,且每个齿带72可在支撑部件71上移动,也就是说,此时每个支撑部件71限定出相应的齿带72的运动轨迹,蒸汽喷射管6的两端分别设在两个齿带72上,在图5的示例中,每个齿带72上设有安装座720,每个安装座720上设有用于与蒸汽喷射管6的端部配合的安装槽(图未示出),从而通过安装槽和蒸汽喷射管6的配合将蒸汽喷射管6设在齿带72上。
两个齿轮73分别与两个齿带72配合,且每个齿轮73由一个驱动电机74驱动。此时一个驱动电机74驱动一个齿轮73转动,每个齿轮73转动时带动相应的齿带72在支撑部件71上移动,实现带动蒸汽喷射管6循环移动的目的。从而根据本实用新型实施例的驱动装置7的结构简单,运动稳定,可靠性好。
其中,为了减小齿带72运动过程中与支撑部件71产生的摩擦力,在本实用新型的优选实施例中,支撑部件71为多个旋转轴710,且每个旋转轴710绕其自身中心轴线可转动地设在相应的固定板70上,此时每个旋转轴710与齿带72之间为滚动摩擦,可以有效的减小齿带72与相应的旋转轴710之间的摩擦力。同时,为了保证两个齿带72移动的同步性,在本实用新型的进一步实施例中,驱动装置7还包括同步轴75,同步轴75的两端分别与两个齿轮73相连。
为了保证对过滤网2和换热器3的清洗杀菌效果,同时保证加湿效果,在本实用新型的一些实施例中,在喷口60朝向过滤网2喷射蒸汽且随着齿带72移动时,蒸汽喷射管6被构造成蒸汽喷射管6的中心轴线与过滤网2之间的距离始终保持不变。也就是说,蒸汽喷射管6的运动轨迹的一部分与过滤网2的轮廓相似,即蒸汽喷射管6在上行段的运行轨迹与过滤网2的轮廓相似。在喷口60朝向换热器3喷射蒸汽且随着齿带72移动时,蒸汽喷射管6被构造成蒸汽喷射管6的中心轴线与换热器3之间的距离始终保持不变。也就是说,蒸汽喷射管6的运动轨迹的一部分与换热器3的轮廓相似,即蒸汽喷射管6在下行段的运行轨迹与换热器3的轮廓相似,从而使得蒸汽喷射管6喷射出的蒸汽可喷射到整个换热器3和过滤网2上。
其中,需要说明的是,“保持不变”应作广义理解,这里可以理解为完全保持不变即始终保持一个数值,也可以理解为稍微有些变化,即在某一个数值范围内浮动,但变化幅度很小,可以忽略不计。
在本实用新型的优选实施例中,蒸汽喷射管6绕其中心轴线可转动地设在两个齿带72上。也就是说,在齿带72带动蒸汽喷射管6循环移动的同时,蒸汽喷射管6自身可转动,从而保证蒸汽的冲力效果最好,保证清洗效果。
如图1所示,在本实用新型的优选实施例中,空调器室内机100还包括水泵8,水泵8设在壳体内,水泵8分别与蒸汽发生器5和水箱4相连以将水箱4内的水抽到蒸汽发生器5内。从而保证水箱4内的水可被抽入到蒸汽发生器5内,保证了空调器室内机100运行的可靠性。
下面参考图1-图7描述根据本实用新型优选实施例的空调器室内机100的工作过程,在该实施例中,蒸汽喷射管6在环形的齿带72带动下做循环移动。
如图1-图5所示,空调器室内机100包括水箱4、水泵8、蒸汽发生器5以及连接各部件的管子,驱动装置7包括固定板70、驱动电机74、齿轮73、齿带72和同步轴75。在实现杀菌和清洗功能的时候,蒸汽喷射管6通过驱动装置7的驱动,沿着过滤网2自上而下运行,并与过滤网2成一定角度喷射出高温蒸汽,使得灰尘被冲下流入积水盘。而换热器3因有涂层,所以无需蒸汽的冲力,在蒸汽凝结于换热器3的水分会携带灰尘流入积水盘,这样,当蒸汽喷射管6自下而上前置运行于换热器3时,蒸汽喷射于换热器3即可,不会产生冲洗不干净的问题。在实现加湿功能时,蒸汽喷射管6旋转于换热器3的上方,朝换热器3一侧(即朝空调器下方)喷射蒸汽即行。
如图6所示,在空调器室内机100处于杀菌清洗模式时,首先蒸汽发生器5开启,进行预热。然后水泵8开启以将水箱4内的水抽到蒸汽发生器5内生成蒸汽。接着驱动电机74开启,以带动齿轮73转动,从而带动齿带72移动,实现蒸汽喷射管6的运转(即此时蒸汽喷射管6开始进行循环移动),在上行段时,蒸汽喷射管6将蒸汽喷向过滤网2,在下行段时,蒸汽喷射管6将蒸汽喷向换热器3,进而实现将蒸汽喷射到过滤网2和换热器3上以实现杀菌清洗的目的。在运行n个周期(n≥1)后,同时关闭驱动电机74、水泵8和蒸汽发生器5,完成对过滤网2和换热器3的杀菌清洗。其中需要说明的是,一个周期指的是当蒸汽喷射管6从起点开始移动到第一次回到起点所经历的时间。
如图7所示,在空调器室内机100处于加湿模式时,首先开启驱动电机74,以带动齿轮73、齿带72和蒸汽喷射管6运动,当蒸汽喷射管6运行到预定位置使得喷口60朝向换热器3时,驱动电机74关闭,蒸汽发生器5开启进行预热,接着水泵8开启以将水箱4内的水抽到蒸汽发生器5内产生蒸汽,此时生成的蒸汽从喷口60喷射到换热器3一侧,在流动的空气作用下,蒸汽从出风口排出以实现加湿的目的。运行一段时间后,同时关闭水泵8和蒸汽发生器5,并开启驱动电机74以使得蒸汽喷射管6回到初始位置(例如回到上行段),完成加湿的过程。
根据本实用新型实施例的空调器室内机100,可以利用高温蒸汽实现杀菌、清洗和加湿的目的,且驱动装置7结构简单、运行稳定、可靠性好。
根据本实用新型实施例的空调器,包括根据本实用新型上述实施例的空调器室内机100。从而根据本实用新型实施例的空调器,可利用高温蒸汽实现杀菌、清洗和加湿的目的。
需要说明的是,空调器的制冷原理和/或制热原理等均为现有技术,这里就不详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设置有换热器和过滤网,所述过滤网置于所述换热器的进风面上方;
蒸汽发生器组件,所述蒸汽发生器组件设在所述壳体内,所述蒸汽发生器组件包括水箱、蒸汽发生器和蒸汽喷射管,所述蒸汽发生器设在所述壳体内且与所述水箱相连以将从所述水箱输送至所述蒸汽发生器内的水加热成蒸汽;蒸汽喷射管,所述蒸汽喷射管设在所述过滤网和所述换热器之间且与所述蒸汽发生器相连,所述蒸汽喷射管上设有用于喷射蒸汽的喷口;
驱动装置,所述驱动装置设在所述壳体内且与所述蒸汽喷射管相连以驱动所述蒸汽喷射管运行以使得所述喷口朝向所述过滤网和/或换热器喷射蒸汽。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述驱动装置驱动所述蒸汽喷射管绕环形的设定轨迹循环移动以使得所述喷口朝向所述过滤网或所述换热器喷射蒸汽。
3.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述蒸汽喷射管的长度与所述过滤网的长度大体相等。
4.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述蒸汽喷射管为设有单排喷口的中空管。
5.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述驱动装置包括:
沿所述壳体的长度方向相对设置的两个固定板,所述两个固定板设在所述壳体内且所述两个固定板的朝向彼此的侧壁上设有支撑部件;
两个环形的齿带,每个所述齿带外套在相应的所述固定板上的支撑部件上,所述蒸汽喷射管的两端分别设在所述两个齿带上;
两个齿轮,所述两个齿轮分别与所述两个齿带配合,且每个所述齿轮由一个驱动电机驱动。
6.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,所述支撑部件为多个旋转轴,且每个所述旋转轴绕其自身中心轴线可转动地设在相应的固定板上。
7.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,所述驱动装置还包括同步轴,所述同步轴的两端分别与所述两个齿轮相连。
8.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,在所述喷口朝向所述过滤网喷射蒸汽且随着所述齿带移动时,所述蒸汽喷射管被构造成所述蒸汽喷射管的中心轴线与所述过滤网之间的距离始终保持不变。
9.根据权利要求5或8所述的空调器室内机,其特征在于,在所述喷口朝向所述换热 器喷射蒸汽且随着所述齿带移动时,所述蒸汽喷射管被构造成所述蒸汽喷射管的中心轴线与所述换热器之间的距离始终保持不变。
10.根据权利要求5所述的空调器室内机,其特征在于,所述蒸汽喷射管绕其中心轴线可转动地设在所述两个齿带上。
11.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,还包括水泵,所述水泵设在所述壳体内,所述水泵分别与所述蒸汽发生器和所述水箱相连以将所述水箱内的水抽到所述蒸汽发生器内。
12.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-11中任一项所述的空调器室内机。
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CN201420159229.5U CN204063281U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 空调器室内机及具有其的空调器 |
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