CN204060600U - 自封井口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于油井修井作业的耐高压的自封井口装置；该自封井口装置包括壳体，上、下法兰盘，上、下自封挡板，支撑环，自封胶芯和○型圈，下自封挡板下端分布多道压力平衡槽，胶芯采用对顶侧卧双“U”形截面结构，自封胶芯对顶侧卧，两端压紧固定在对瓣设计的支撑环内，使自封胶芯与支撑环形成环空中空间；使胶芯下部与外侧压力平衡，形成耐压高，可改善管柱起下时胶芯的受力状态，从而提高胶芯使用寿命，为修井作业提供了一种耐压高、寿命长的井控装备。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于油井修井作业的耐高压的自封井口装置。
背景技术
目前油井作业使用的油井井口自封装置比较笨重，承受的作业压力6Mpa、试验压力10Mpa，在压力高时活动管柱的自封胶芯易损坏。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型的发明目的是，提供了一种自封井口装置，该自封井口装置工作压力为13Mpa、试验压力为16Mpa，具有结构简单、易操作、耐压高等特点。无论管柱静止还是上下活动，环空的压力通过井口内部设置的压力平衡通道，使自封胶芯内外压力平衡，密封效果好，不易损坏。
为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：
一种自封井口装置，包括壳体，上、下法兰盘，上、下自封挡板，支撑环，○型圈和自封胶芯，其中，所述下法兰盘与所述壳体之间采用焊接固定，所述上法兰盘与所述壳体之间螺纹连接通过○型圈密封；所述上、下法兰盘内侧分别设上、下自封挡板；所述上、下自封挡板之间设支撑环和自封胶芯。
所述支撑环为对瓣式结构，通过○型圈密封，。
所述下自封挡板下端分布多道压力平衡槽，使胶芯下部与外侧压力平衡。所述自封胶芯截面为“U”形结构，使自封胶芯与支撑环形成环空中空间。胶芯采用对顶侧卧双“U”形截面结构，其下部与外侧压力平衡，耐压高
成所述自封胶芯对顶侧卧，两端压紧固定在对瓣设计的支撑环内。
所述自封胶芯规格与油管柱的规格相同。
作业过程中，下法兰盘与井口法兰通过螺栓相连，油管柱与套管之间的环空压力会通过下自封挡板的压力通道，经过对瓣支撑环进入自封胶芯与对瓣支撑环形成的环空中，使自封胶芯下部与外侧压力平衡，在胶芯自身的预紧力作用下，无论环空压力如何变化，均可保证密封；所述下自封挡板下端分布多道压力平衡槽，使胶芯下部与外侧压力平衡；由于胶芯两端固定，可改善管柱起下时胶芯的受力状态，从而提高胶芯使用寿命。
本实用新型自封井口装置的优点在于：下自封挡板下端分布多道压力平衡槽，使胶芯下部与外侧压力平衡。所用胶芯采用对顶侧卧双“U”形截面结构，其下部与外侧压力平衡，耐压高。胶芯两端固定，可改善管柱起下时胶芯的受力状态，从而提高胶芯使用寿命。为修井作业提供了一种耐压高、寿命长的井控装备。
附图说明
图1为自封井口装置的剖视图。
图中：下法兰盘1，壳体2，下自封挡板3，对瓣支撑环4，上法兰压盖5，上自封挡板6，自封胶芯7，○型圈8，平衡槽9。
具体实施方式：
下面根据附图(如图1所示)对本实用新型做进一步的说明：
图1所示一种自封井口装置，包括壳体2，上、下法兰盘5、1，上、下自封挡板6、3，支撑环4，自封胶芯7和○型圈8，图1中所示：下法兰盘1与所述壳体2之间采用焊接固定，上法兰盘5与壳体2之间螺纹连接通过○型圈8密封；上、下法兰盘5、1内侧分别设上、下自封挡板6、3；图1中所示在上、下自封挡板6、3之间设对瓣式结构的支撑环4和自封胶芯7通过○型圈8密封。
图1中所示下自封挡板3下端分布多道压力平衡槽9，胶芯7采用对顶侧卧 双“U”形截面结构，自封胶芯7对顶侧卧，两端压紧固定在对瓣设计的支撑环内，使自封胶芯7与支撑环4形成环空中空间；使胶芯7下部与外侧压力平衡，形成耐压高。
图1中所示的自封胶芯7规格与油管柱的规格相同。
Claims (6)
1.一种自封井口装置，包括壳体，上、下法兰盘，上、下自封挡板，支撑环，○型圈和自封胶芯，其特征在于，所述下法兰盘与所述壳体之间采用焊接固定，所述上法兰盘与所述壳体之间螺纹连接通过○型圈密封；所述上、下法兰盘内侧分别设上、下自封挡板；所述上、下自封挡板之间设支撑环和自封胶芯。
2.根据权利要求1所述的自封井口装置，其特征在于，所述支撑环为对瓣式结构，通过○型圈密封。
3.根据权利要求1所述的自封井口装置，其特征在于，所述下自封挡板下端分布多道压力平衡槽，使胶芯下部与外侧压力平衡。
4.根据权利要求2所述的自封井口装置，其特征在于，所述自封胶芯截面为“U”形结构，使自封胶芯与支撑环形成环空中空间。
5.根据权利要求4所述的自封井口装置，其特征在于，成所述自封胶芯对顶侧卧，两端压紧固定在对瓣设计的支撑环内。
6.根据权利要求5所述的自封井口装置，其特征在于，所述自封胶芯规格与油管柱的规格相同。
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| CN201420429192.3U CN204060600U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 自封井口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420429192.3U CN204060600U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 自封井口装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN204060600U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104790897A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-22 | 成都大漠石油机械有限公司 | 修井防喷装置 |
| CN104790896A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-22 | 成都大漠石油机械有限公司 | 一种可自动调节的油管起吊防喷阀 |
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2014
- 2014-07-23 CN CN201420429192.3U patent/CN204060600U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20141231 Termination date: 20180723 |