CN204059730U - 粉煤灰自保温砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉煤灰自保温砌块，包括砖体，所述砖体包括第一部分、第二部分和第三部分，砖体上设有通孔，通孔内设有聚苯乙烯保温块，第二部分的长为第一部分长度的0.7倍，第三部分的长为第一部分长度的0.5倍，三个部分的宽度和高度分别相等，经试验验证，所述自保温砌块的物理力学性能好，具有使用方便的优点，且成本低、性能优异、制作简单、快捷、方便，制得的自保温砌块具有节省材料、周期短、抗压强度高、整体性、抗裂性和抗震性好，并且热惰性值高和传热系数低，特别是具有良好的自隔热保温效果。

Description

粉煤灰自保温砌块

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，适用于自保温砌块，具体的说，涉及一种粉煤灰自保温砌块，属于建筑材料技术领域。

背景技术

我国建筑节能采用最多的是三种保温隔热***及材料，即外墙外保温***、外墙内保温***、复合保温***。

其中外墙外保温***和外墙内保温***是在各种房屋围护结构墙体的外侧或内测面粉刷20-30mm厚的胶粉聚苯颗粒或粘贴30-50mm厚的膨胀聚苯板或挤塑板，达到建筑节能设计规定性指标要求；复合保温***是使用各种复合保温的砖、板、快或直接采用复合墙体结构，达到建筑节能规定性指标要求。

上述保温隔热***及材料都可从不同途径达到建筑节能效果，但外墙外保温和外墙内保温***保温隔热设计使用年限一般只有25年，而房屋设计使用年限一般为50或70年以上，25年以后保温隔热***逐渐失效是一个难以解决的矛盾；外墙外保温***因为保温材料本身强度低的缘故，不宜在保温层上粘贴各种瓷片，只能粉刷各种外墙涂料，墙体一旦开裂，夏热冬冷地区的房屋必然出现内墙面渗水和霉变；外墙内保温***存在二次装修对保温***的局部破坏问题，导致住户建筑应用能耗费用的增加，并且房屋在失火情况下，聚苯颗粒和膨胀聚苯板还会产生大量的窒息性烟气，排挤掉室内空气中的含氧量，危及人的生命安全；复合保温材料***是实现建筑节能的理想方式，但因大量采用各种保温隔热材料，导致节能投资费用太大，而且要做防火、防潮处理。

为了提高建筑物墙体的热工性能，也有采用墙体自保温砌块砖来实现的，现有市场上所用的自保温砌块砖，尺寸固定，而施工时若长度不足一块自保温砌块砖的尺寸时，需要将自保温砌块砖切割成所需尺寸，工序复杂，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种粉煤灰自保温砌块，解决了现有技术中使用不便的缺陷，采用本实用新型的自保温砌块后，尺寸多样，具有使用方便的优点，且成本低、性能优异、制作简单、快捷、方便，制得的自保温砌块具有节省材料、周期短、抗压强度高、整体性、抗裂性和抗震性好，并且热惰性值高和传热系数低，特别是具有良好的自隔热保温效果。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述自保温砌块包括砖体，所述砖体包括第一部分、第二部分和第三部分；

所述第一部分呈长方体结构，第一部分上沿高度方向贯穿有第一通孔，第一通孔内设有第一聚苯乙烯保温板；

所述第二部分呈长方体结构，第二部分的长为第一部分的长的0.7倍，第二部分的宽与第一部分的宽相等，第二部分的高与第一部分的高相等，第二部分上沿高度方向贯穿有第二通孔，第二通孔内设有第二聚苯乙烯保温板；

所述第三部分呈长方体结构，第三部分的长为第一部分的长的0.5倍，第三部分的宽与第一部分的宽相等，第三部分的高与第一部分的高相等，第三部分上沿高度方向贯穿有第三通孔，第三通孔内设有第三聚苯乙烯保温板。

采用该技术方案，所述自保温砌块使用方便，具有良好的自隔热保温效果。

一种优化方案，所述第一通孔设有五个，第一通孔的截面为矩形，降低了自保温砌块的生产难度，脱模容易；

所述五个第一通孔沿第一部分的宽度方向平行排列成三行，第一行并列设有两个第一通孔，第二行设有一个第一通孔，第三行设有两个第一通孔，能够在墙体内部形成较大的聚苯乙烯隔热层，大幅降低冷热桥的面积，有效阻止热量的传递，保温、隔热和隔声效果好；其中，第二行的第一通孔由两条第一部分肋板和两端的第一部分外壁围合而成，有利于在墙体中形成独立的隔热层，使气流无法在墙体内部流动，可以有效地防止热量在墙体内部转移，从而起到良好的隔热保温效果；

所述第一通孔与第一部分的外周之间具有第一部分外壁，相邻两个第一通孔之间具有第一部分肋板，第一部分外壁和第一部分肋板的厚度分别为第一部分宽度的0.1倍，第一通孔截面的长为第一部分长度的0.4倍，第一通孔截面的宽为第一部分宽度的0.2倍，保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

另一种优化方案，所述第一部分的两侧分别设有第一凹槽；

所述第一凹槽的截面呈U型；

所述第一凹槽设置在第一部分的宽度方向，沿第一部分的高度方向贯穿第一部分，第一凹槽的深度方向与第二行的第一通孔的长度方向在同一条直线上。

采用该技术方案，进一步保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

再一种优化方案，所述第二通孔设有五个，第二通孔的截面为矩形，降低了自保温砌块的生产难度，脱模容易；

所述五个第二通孔沿第二部分的宽度方向平行排列成三行，第一行并列设有两个第二通孔，第二行设有一个第二通孔，第三行设有两个第二通孔，能够在墙体内部形成较大的聚苯乙烯隔热层，大幅降低冷热桥的面积，有效阻止热量的传递，保温、隔热和隔声效果好；其中，第二行的第一通孔由两条第一部分肋板和两端的第一部分外壁围合而成，有利于在墙体中形成独立的隔热层，使气流无法在墙体内部流动，可以有效地防止热量在墙体内部转移，从而起到良好的隔热保温效果；

所述第二通孔与第二部分的外周之间具有第二部分外壁，相邻两个第二通孔之间具有第二部分肋板，第二部分外壁和第二部分肋板的厚度分别为第二部分宽度的0.1倍，第二通孔截面的长为第二部分长度的0.36倍，第二通孔截面的宽为第二部分宽度的0.2倍，保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

进一步的优化方案，所述第二部分的两侧分别设有第二凹槽；

所述第二凹槽的截面呈U型；

所述第二凹槽设置在第二部分的宽度方向，沿第二部分的高度方向贯穿第二部分，第二凹槽的深度方向与第二行的第二通孔的长度方向在同一条直线上。

采用该技术方案，进一步保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

再进一步的优化方案，所述第三通孔设有四个，第三通孔的截面为矩形，降低了自保温砌块的生产难度，脱模容易；

所述四个第三通孔沿第三部分的宽度方向平行排列成四行；

所述第三通孔与第三部分的外周之间具有第三部分外壁，相邻两个第三通孔之间具有第三部分肋板，第三部分外壁和第三部分肋板的厚度分别为第三部分宽度的0.1倍，第三通孔截面的长为第三部分长度的0.73倍，第三通孔截面的宽为第三部分宽度的0.125倍，保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

本实用新型同时还提供了包括第一部分和第二部分的自保温砌块、包括第二部分和第三部分的自保温砌块，以及包括第一部分和第三部分的自保温砌块，使用方便灵活。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：包括砖体，所述砖体包括第一部分、第二部分和第三部分，砖体上设有通孔，通孔内设有聚苯乙烯保温板，第二部分的长为第一部分长度的0.7倍，第三部分的长为第一部分长度的0.5倍，三个部分的宽度和高度分别相等，第一部分上设有交错排列的五个通孔，第一部分的两侧设有凹槽，第二部分上设有交错排列的五个通孔，第二部分的两侧分别设有凹槽，第三部分上设有平行排列的四个通孔，经试验验证，所述自保温砌块的物理力学性能好，具有使用方便的优点，且成本低、性能优异、制作简单、快捷、方便，制得的自保温砌块具有节省材料、周期短、抗压强度高、整体性、抗裂性和抗震性好，并且热惰性值高和传热系数低，特别是具有良好的自隔热保温效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1中自保温砌块的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例2中自保温砌块的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例3中自保温砌块的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例4中自保温砌块的结构示意图；

附图5是本实用新型实施例中第一部分的结构示意图；

附图6是本实用新型实施例中第二部分的结构示意图；

附图7是本实用新型实施例中第三部分的结构示意图；

图中：

1-第一部分，11-第一部分外壁，12-第一部分肋板，13-第一通孔，14-第一凹槽，15-第一聚苯乙烯保温板，L1-第一部分的长，W1-第一部分的宽，H1-第一部分的高，2-第二部分，21-第二部分外壁，22-第二部分肋板，23-第二通孔，24-第二凹槽，25-第二聚苯乙烯保温板，L2-第二部分的长，W2-第二部分的宽，H2-第二部分的高，3-第三部分，31-第三外壁，32-第三肋板，33-第三通孔，34-第三聚苯乙烯保温板，L3-第三部分的长，W3-第三部分的宽，H3-第三部分的高。

具体实施方式

实施例，如图1所示，粉煤灰自保温砌块，包括砖体，所述砖体包括第一部分1、第二部分2和第三部分3。

如图5所示，所述第一部分1呈长方体结构，第一部分的长L1为390mm，第一部分的宽W1为260mm，第一部分的高H1为190mm，第一部分1上贯穿有若干个第一通孔13，第一通孔13内设有聚苯乙烯保温板15，所述第一通孔13沿第一部分1的高度方向设置，所述第一通孔13与第一部分1的外周之间构成第一部分外壁11，相邻两个第一通孔13之间构成第一部分肋板12，所述第一部分外壁11和第一部分肋板12的厚度分别为0.1W1。

本实施例中第一通孔13设有五个，所述第一通孔13的截面为矩形，第一通孔13截面的长为0.4L1，第一通孔13截面的宽为0.2W1，采用所述形状及尺寸，降低了自保温砌块的生产难度，脱模容易，且保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

所述第一通孔13呈交错排列方式，即五个第一通孔13沿第一部分1的宽度方向平行排列成三行，第一行并列设有两个第一通孔13，第二行设有一个第一通孔13，第三行设有两个第一通孔13，采用该排列方式，在应用过程中，能够在墙体内部形成较大的聚苯乙烯隔热层，大幅降低冷热桥的面积，有效阻止热量的传递，保温、隔热和隔声效果好；其中，第二行的第一通孔13由两条第一部分肋板12和两端的第一部分外壁11围合而成，有利于在墙体中形成独立的隔热层，使气流无法在墙体内部流动，可以有效地防止热量在墙体内部转移，从而起到良好的隔热保温效果。

所述第一部分1的两侧分别设有第一凹槽14，所述第一凹槽14的截面呈U型，所述第一凹槽14设置在第一部分1的宽度方向，沿第一部分1的高度方向贯穿第一部分1，所述第一凹槽14的深度方向与第二行的第一通孔13的长度方向在同一条直线上，采用该结构，保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

所述相邻两个第一部分外壁11的连接处设有圆角或倒角，采用该结构，自保温砌块应用到墙体中后，在墙体上沿砌筑缝形成挂灰缝，有利于墙体的粉刷装饰贴面，降低粉刷层的厚度，进而降低粉刷成本。

所述第一部分的宽W1也可采用240mm。

如图6所示，所述第二部分2呈长方体结构，第二部分的长L2为第一部分的长L1的0.7倍，第二部分的宽W2与第一部分的宽W1相等，第二部分的高H2与第一部分的高H1相等，第二部分2上贯穿有若干个第二通孔23，第二通孔23内设有聚苯乙烯保温板25，所述第二通孔23沿第二部分2的高度方向设置，所述第二通孔23与第二部分2的外周之间构成第二部分外壁21，相邻两个第二通孔23之间构成第二部分肋板22，所述第二部分外壁21和第二部分肋板22的厚度分别为0.1W2。

本实施例中第二通孔23设有五个，所述第二通孔23的截面为矩形，第二通孔23截面的长为0.36L2，第二通孔23截面的宽为0.2W2，采用所述形状及尺寸，降低了自保温砌块的生产难度，脱模容易，且保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

所述第二通孔23呈交错排列方式，即五个第二通孔23沿第二部分2的宽度方向平行排列成三行，第一行并列设有两个第二通孔23，第二行设有一个第二通孔23，第三行设有两个第二通孔23，采用该排列方式，在应用过程中，能够在墙体内部形成较大的聚苯乙烯隔热层，大幅降低冷热桥的面积，有效阻止热量的传递，保温、隔热和隔声效果好；其中第二行的第一通孔13由两条第一部分肋板12和两端的第一部分外壁11围合而成，有利于在墙体中形成独立的隔热层，使气流无法在墙体内部流动，可以有效地防止热量在墙体内部转移，从而起到良好的隔热保温效果。

所述第二部分2的两侧分别设有第二凹槽24，所述第二凹槽24的截面呈U型，所述第二凹槽24设置在第二部分2的宽度方向，沿第二部分2的高度方向贯穿第二部分2，所述第二凹槽24的深度方向与第二行的第二通孔23的长度方向在同一条直线上，采用该结构，保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

所述相邻两个第二部分外壁21的连接处设有圆角或倒角，采用该结构，自保温砌块应用到墙体中后，在墙体上沿砌筑缝形成挂灰缝，有利于墙体的粉刷装饰贴面，降低粉刷层的厚度，进而降低粉刷成本。

如图7所示，所述第三部分3呈长方体结构，第三部分的长L3为第一部分的长L1的0.5倍，第三部分的宽W3与第一部分的宽W1相等，第三部分的高H3与第一部分的高H1相等，第三部分3上贯穿有若干个第三通孔33，第三通孔33内设有聚苯乙烯保温板34，所述第三通孔33沿第三部分3的高度方向设置，所述第三通孔33与第三部分3的外周之间构成第三部分外壁31，相邻两个第三通孔33之间构成第三部分肋板32，所述第三部分外壁31和第三部分肋板32的厚度分别为0.1W3。

本实施例中第三通孔33设有四个，所述第三通孔33的截面为矩形，第三通孔33截面的长为0.73L3，第三通孔33截面的宽为0.125W3，采用所述形状及尺寸，降低了自保温砌块的生产难度，脱模容易，且保证了自保温砌块的整体性，抗压强度高、抗裂性和抗震性好，且节省材料，降低成本。

所述第三通孔33呈平行排列方式，即四个第三通孔33沿第三部分3的宽度方向平行排列成四行，采用该排列方式，平行的第三通孔33本身就能够形成独立的隔热空腔层，有利于保温。

所述第三部分3的长边与宽边的连接处设有圆角或倒角，采用该结构，自保温砌块应用到墙体中后，在墙体上沿砌筑缝形成挂灰缝，有利于墙体的粉刷装饰贴面，降低粉刷层的厚度，进而降低粉刷成本。

对所述粉煤灰自保温砌块的物理力学性能进行检测，所有试样从养护龄期满28d采用，试验前，试样在温度为23±5℃，空气相对温度为(60±10)%的条件下放置24h，自保温砌块的干密度、吸水率、含水率、干燥收缩值、抗冻性、抗压强度、软化系数、碳化系数按GB/T 4111的规定进行，放射性按GB 6566的规定进行，复合墙体热阻按GB/T 13475的规定进行，所得到的自保温砌块的物理力学性能指标和复合墙体热阻如表1所示。

表1  物理力学性能指标

实施例2，如图2所示，粉煤灰自保温砌块，包括砖体，所述砖体包括第一部分1和第二部分2。

所述第一部分1和第二部分2的结构如实施例1中所示，本实施例中不再具体阐述。

实施例3，如图3所示，粉煤灰自保温砌块，包括砖体，所述砖体包括第二部分2和第三部分3。

所述第二部分2和第三部分3的结构如实施例1中所示，本实施例中不再具体阐述。

实施例4，如图4所示，粉煤灰自保温砌块，包括砖体，所述砖体包括第一部分1和第三部分3。

所述第一部分1和第三部分3的结构如实施例1中所示，本实施例中不再具体阐述。

所述自保温砌块也可以采用其他排列组合方式，本实用新型中不再具体一一阐述，应用时，根据施工现场墙体的长度要求，可以选用不同的砖体组合方式，不同的组合方式构成不同尺寸的自保温砌块，使用方便、灵活。

附图中未标示出聚苯乙烯保温板，实际产品中包含有聚苯乙烯保温板。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述自保温砌块包括砖体，所述砖体包括第一部分（1）、第二部分（2）和第三部分（3）；

所述第一部分（1）呈长方体结构，第一部分（1）上沿高度方向贯穿有第一通孔（13），第一通孔（13）内设有第一聚苯乙烯保温板（15）；

所述第二部分（2）呈长方体结构，第二部分（2）的长为第一部分（1）的长的0.7倍，第二部分（2）的宽与第一部分（1）的宽相等，第二部分（2）的高与第一部分（1）的高相等，第二部分（2）上沿高度方向贯穿有第二通孔（23），第二通孔（23）内设有第二聚苯乙烯保温板（25）；

所述第三部分（3）呈长方体结构，第三部分（3）的长为第一部分（1）的长的0.5倍，第三部分（3）的宽与第一部分（1）的宽相等，第三部分（3）的高与第一部分（1）的高相等，第三部分（3）上沿高度方向贯穿有第三通孔（33），第三通孔（33）内设有第三聚苯乙烯保温板（34）。

2.如权利要求1所述的粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述第一通孔（13）设有五个，第一通孔（13）的截面为矩形；

所述五个第一通孔（13）沿第一部分（1）的宽度方向平行排列成三行，第一行并列设有两个第一通孔（13），第二行设有一个第一通孔（13），第三行设有两个第一通孔（13）；

所述第一通孔（13）与第一部分（1）的外周之间具有第一部分外壁（11），相邻两个第一通孔（13）之间具有第一部分肋板（12），第一部分外壁（11）和第一部分肋板（12）的厚度分别为第一部分（1）宽度的0.1倍，第一通孔（13）截面的长为第一部分（1）长度的0.4倍，第一通孔（13）截面的宽为第一部分（1）宽度的0.2倍。

3.如权利要求2所述的粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述第一部分（1）的两侧分别设有第一凹槽（14）；

所述第一凹槽（14）的截面呈U型；

所述第一凹槽（14）设置在第一部分（1）的宽度方向，沿第一部分（1）的高度方向贯穿第一部分（1），第一凹槽（14）的深度方向与第二行的第一通孔（13）的长度方向在同一条直线上。

4.如权利要求1所述的粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述第二通孔（23）设有五个，第二通孔（23）的截面为矩形；

所述五个第二通孔（23）沿第二部分（2）的宽度方向平行排列成三行，第一行并列设有两个第二通孔（23），第二行设有一个第二通孔（23），第三行设有两个第二通孔（23）；

所述第二通孔（23）与第二部分（2）的外周之间具有第二部分外壁（21），相邻两个第二通孔（23）之间具有第二部分肋板（22），第二部分外壁（21）和第二部分肋板（22）的厚度分别为第二部分（2）宽度的0.1倍，第二通孔（23）截面的长为第二部分（2）长度的0.36倍，第二通孔（23）截面的宽为第二部分（2）宽度的0.2倍。

5.如权利要求4所述的粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述第二部分（2）的两侧分别设有第二凹槽（24）；

所述第二凹槽（24）的截面呈U型；

所述第二凹槽（24）设置在第二部分（2）的宽度方向，沿第二部分（2）的高度方向贯穿第二部分（2），第二凹槽（24）的深度方向与第二行的第二通孔（23）的长度方向在同一条直线上。

6.如权利要求1所述的粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述第三通孔（33）设有四个，第三通孔（33）的截面为矩形；

所述四个第三通孔（33）沿第三部分（3）的宽度方向平行排列成四行；

所述第三通孔（33）与第三部分（3）的外周之间具有第三部分外壁（31），相邻两个第三通孔（33）之间具有第三部分肋板（32），第三部分外壁（31）和第三部分肋板（32）的厚度分别为第三部分（3）宽度的0.1倍，第三通孔（33）截面的长为第三部分（3）长度的0.73倍，第三通孔（23）截面的宽为第三部分（2）宽度的0.125倍。

7.粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述自保温砌块包括砖体，所述砖体包括如权利要求1-6其中之一所述的第一部分（1）和第二部分（2）。

8.粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述自保温砌块包括砖体，所述砖体包括如权利要求1-6其中之一所述的第二部分（2）和第三部分（3）。

9.粉煤灰自保温砌块，其特征在于：所述自保温砌块包括砖体，所述砖体包括如权利要求1-6其中之一所述的第一部分（1）和第三部分（3）。