CN204058606U - 分体式水电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式水电解槽,包括有定位装置,该定位装置内设置有装载空间,且装载空间内排列分布有若干电极板单元,其特点是:电极板单元包括有间隔分布的若干主极板,主极板的左侧和/或是右侧分布有传导层。同时,传导层之间设置有间隔层,间隔层的上下两端设置有密封组件。并且,主极板上下两端设置有极框,极框与密封组件相接触。这样,密封垫片和隔膜布为分体式的安装结构,无需再加工成一体,缩短加工周期并节省加工费用。并且当电解槽解体大修时,依托于密封垫片的单独安装,解体大修时可回收利用,绿色环保,且能够有效的控制槽体里溶液外漏,大大提高了密封效果。并且,隔膜布单独安装过程简单,且提高了隔离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解槽,尤其涉及一种分体式水电解槽。
背景技术
就现有技术来看,电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。
同时,目前工业用水电解槽均采用双极性压滤型结构,目前较多应用的是加压水电解槽,加压水电解槽的电极板采用***丝网结构,密封垫片采用垫片与隔膜组件一体式的结构,造成冲压设备耗电、耗水,冲压后密封效果一般。同时,由于一体式构造的缺陷,其不利于维护,拆解后不能重复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种分体式水电解槽。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
分体式水电解槽,包括有定位装置,所述的定位装置内设置有装载空间,所述的装载空间内排列分布有若干电极板单元,其中:所述的电极板单元包括有间隔分布的若干主极板,所述主极板的左侧和/或是右侧分布有传导层,所述传导层之间设置有间隔层,所述间隔层的上下两端设置有密封组件,所述的主极板上下两端设置有极框,所述的极框与密封组件相接触。
进一步地,上述的分体式水电解槽,其中:所述的定位装置包括有主端压板和副端压板,所述主端压板和副端压板之间通过拉紧螺杆连接有电极板单元,所述拉紧螺杆上连接有紧固组件。
更进一步地,上述的分体式水电解槽,其中:所述的紧固组件包括有蝶形弹簧,所述的蝶形弹簧套设在拉紧螺杆的尾端,所述的拉紧螺杆在蝶形弹簧的外端设置有拉紧螺母。
更进一步地,上述的分体式水电解槽,其中:所述的传导层为丝网层。
更进一步地,上述的分体式水电解槽,其中:所述的间隔层为隔膜布。
更进一步地,上述的分体式水电解槽,其中:所述的隔膜布上设置有辅助涂层,所述的辅助涂层为石棉层。
更进一步地,上述的分体式水电解槽,其中:所述的密封组件为密封垫片。
再进一步地,上述的分体式水电解槽,其中:所述的主极板为波浪状主极板。
本实用新型技术方案的优点主要体现在:密封垫片和隔膜布为分体式的安装结构,无需再加工成一体,缩短加工周期并节省加工费用。并且当电解槽解体大修时,依托于密封垫片的单独安装,解体大修时可回收利用,绿色环保,且能够有效的控制槽体里溶液外漏,大大提高了密封效果。同时,隔膜布仍能继续使用,有效的降低了生产成本及客户的维修成本。并且,隔膜布单独安装过程简单,可缩短组装时间,且能够有效的控制氢氧混合,大大提高了隔离效果。再者,通过螺杆与蝶形弹簧的压紧力,能够有效保证隔膜布和密封垫片等组件挤压成一个坚实的整体,便于使用。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。
图1是分体式水电解槽的构造示意图。
图2是沿图1A-A’的电极板单元剖面示意图。
1 | 主极板 | 2 | 主端压板 |
3 | 副端压板 | 4 | 拉紧螺杆 |
5 | 蝶形弹簧 | 6 | 拉紧螺母 |
7 | 丝网层 | 8 | 隔膜布 |
9 | 密封垫片 | 10 | 极框 |
具体实施方式
如图1、图2所示的分体式水电解槽,包括有定位装置,该定位装置内设置有装载空间,在装载空间内排列分布有若干电极板单元,其与众不同之处在于:为了提升电解效果,本实用新型采用的电极板单元包括有间隔分布的若干主极板1,且根据型号的不同,在主极板1的左侧和/或是右侧分布有传导层。具体来说,为了形成有效分体式结构,易于日后的维护和回收利用,杜绝材料浪费,在传导层之间设置有间隔层。并且,考虑到拥有较佳的密封效果,提升使用寿命,间隔层的上下两端设置有密封垫片9所构成的密封组件。当然,为了对电极板单元进行有效定位,避免出现松动影响使用,在主极板1上下两端设置有极框10,该极框10与密封组件相接触。在此期间,为了提高使用寿命,可采用耐腐蚀,或是耐高压,或是耐高温的材质作为密封垫片9。
就本实用新型一较佳的实施方式来看,为了保证分体式水电解槽的整体成形稳定度达到使用要求,采用的定位装置包括有主端压板2和副端压板3。同时,主端压板2和副端压板3之间通过拉紧螺杆4连接有电极板单元。为了能够根据电极板单元的数量和排列要求,进行适当的夹紧调节,在拉紧螺杆4上连接有紧固组件。并且,考虑到整体的夹紧程度能够进行适当调节,满足实际工况需要,采用的紧固组件包括有蝶形弹簧5,该蝶形弹簧5套设在拉紧螺杆4的尾端。同时,在拉紧螺杆4在蝶形弹簧5的外端设置有拉紧螺母6。
结合本实用新型的实际使用情况来看,为了满足电解过程中的导通需要,本实用新型采用的传导层为丝网层7。同时,采用的间隔层为隔膜布8。并且,为了满足使用效果,可以在隔膜布8上设置有石棉层所构成的辅助涂层。当然,考虑到使用环境的不同,也可以采用材质作为辅助涂层。再者,主极板1为波浪状主极板1,这样可以增加有效接触面积,提高电解效率。
通过上述的文字表述可以看出,采用本实用新型后,密封垫片和隔膜布为分体式的安装结构,无需再加工成一体,缩短加工周期并节省加工费用。并且当电解槽解体大修时,依托于密封垫片的单独安装,解体大修时可回收利用,绿色环保,且能够有效的控制槽体里溶液外漏,大大提高了密封效果。同时,隔膜布仍能继续使用,有效的降低了生产成本及客户的维修成本。并且,隔膜布单独安装过程简单,可缩短组装时间,且能够有效的控制氢氧混合,大大提高了隔离效果。再者,通过螺杆与蝶形弹簧的压紧力,能够有效保证隔膜布和密封垫片等组件挤压成一个坚实的整体,便于使用。
这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.分体式水电解槽,包括有定位装置,所述的定位装置内设置有装载空间,所述的装载空间内排列分布有若干电极板单元,其特征在于:所述的电极板单元包括有间隔分布的若干主极板,所述主极板的左侧和/或是右侧分布有传导层,所述传导层之间设置有间隔层,所述间隔层的上下两端设置有密封组件,所述的主极板上下两端设置有极框,所述的极框与密封组件相接触。
2.根据权利要求1所述的分体式水电解槽,其特征在于:所述的定位装置包括有主端压板和副端压板,所述主端压板和副端压板之间通过拉紧螺杆连接有电极板单元,所述拉紧螺杆上连接有紧固组件。
3.根据权利要求2所述的分体式水电解槽,其特征在于:所述的紧固组件包括有蝶形弹簧,所述的蝶形弹簧套设在拉紧螺杆的尾端,所述的拉紧螺杆在蝶形弹簧的外端设置有拉紧螺母。
4.根据权利要求1所述的分体式水电解槽,其特征在于:所述的传导层为丝网层。
5.根据权利要求1所述的分体式水电解槽,其特征在于:所述的间隔层为隔膜布。
6.根据权利要求5所述的分体式水电解槽,其特征在于:所述的隔膜布上设置有辅助涂层,所述的辅助涂层为石棉层。
7.根据权利要求1所述的分体式水电解槽,其特征在于:所述的密封组件为密封垫片。
8.根据权利要求1所述的分体式水电解槽,其特征在于:所述的主极板为波浪状主极板。
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