CN204058288U - 应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其包括若干个相互平行的混凝土槽体,所述槽体的一侧设置有堆放区,其特征在于:每个所述槽体中均设置有通风管,一鼓风机通过所述通风管向所述槽体中送入空气,还包括一抽气风机,所述抽气风机通过设置在所述槽体上方的排气管向外抽气以使得全部所述槽体所在区域大气压为负压,全部所述槽体所在区域为密闭空间。本实用新型具有以下优点:自动进料,自动出料,提高生产效率;鼓风机独立空间,对处理后的热能进行回收,降低能耗。密闭空间,采负压空调设计,降低臭味溢出,排出臭味经二道处理才排放。翻堆机操作控制器,采用无线控制器,降低人员操作风险,提高安全工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽。
背景技术
餐厨垃圾,俗称泔脚,是居民在生活消费过程中形成的生活废物,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等,从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。营养丰富的餐厨垃圾是宝贵的可再生资源,但是,如果处置方法不当,它将成为影响食品安全和生态安全的潜在危险源。
目前处理餐厨垃圾主要采用生物法,即采取微生物发酵技术制成发酵饲料或肥料,这种处理工艺一般周期较长、需要对菌种进行选择管理、工艺较复杂。如2002年中国发明专利CN02155417.X中公开的一种利用餐厨废弃物生产高钙多维酵母蛋白饲料的方法,其将经粉碎机粉碎、脱水、加氮中和、灭菌后的餐厨废弃物及泔水物料与通过流量控制器混合控制的酵母和微生物生物菌种进行混合接种后经计算机控制分批进行固体发酵再经干燥、磨粉、化验及包装制成高钙多维酵母蛋白饲料。
生物法处理餐厨垃圾,最重要的工作是发酵,即向餐厨垃圾中添加各种用于发酵的菌类,促进其重复发酵,即消灭了垃圾中的有害菌,也将其中容易腐烂变质的物质转换成可以利用的有机肥料。发酵中,餐厨垃圾会产生大量的热量,使得各种用于发酵菌类活性降低,严重时甚至导致火灾,该部分热量很难回收再利用,也造成了能源的浪费。此外,餐厨垃圾在发酵过程中,会散发出大量难闻的臭气,其直接排入大气会造成严重的污染。此外,冬天发酵槽温度低,从而降低了发酵效率。
实用新型内容
针对现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供了一种节能,污染小,高效、安全的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽。
本实用新型提供一种应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其包括若干个相互平行的混凝土槽体,所述槽体的一侧设置有堆放区,其特征在于:每个所述槽体中均设置有通风管,一鼓风机通过所述通风管向所述槽体中送入空气,还包括一抽气风机,所述抽气风机通过设置在所述槽体上方的排气管向外抽气以使得全部所述槽体所在区域大气压为负压,全部所述槽体所在区域为密闭空间。
优选的,所述发酵槽两侧均沿所述发酵槽长度方向各设置有一轨道,所述轨道上可移动地设置一垂直于所述轨道的横梁,所述横梁上设置一翻堆机。
优选的,所述翻堆机可沿所述横梁移动地设置在所述横梁上,所述横梁上还设置一驱动所述翻堆机沿所述横梁移动的换槽抬车。
优选的,所述翻堆机和换槽抬车均通过无线遥控信号控制。
优选的,所述槽体底部均沿所述槽体长度方向设置有输送带以及连通所述槽体和堆放区的输送带。
优选的,所述槽体的一端沿垂直所述槽体的方向设置有一进料装置,所述进料装置横跨全部所述槽体,所述进料装置包括一进料口和若干个分别对应每个所述槽体的出料口。
优选的,所述槽体之间设置一密封的鼓风机室,所述鼓风机设置在所述鼓风机室中,所述鼓风机室通过一空气管连通外界大气,所述空气管中设置有加热装置。
本实用新型的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽针对现有技术中的缺陷进行了改造,从而具有以下优点:
自动进料,自动出料,提高生产效率。
曝气采用自动控制,降低能耗,建立最佳发酵环境。
鼓风机独立空间,引进外气风量采自动控制,并对处理后的热能进行回收,降低能耗。
密闭空间,采负压空调设计,降低臭味溢出,排出臭味经二道处理才排放。
发酵槽内运转参数取回监控***,记录数据,并控制鼓风机风量,及加湿需求,建立最佳发酵环境。
翻堆机电器控制组件均安装于鼓风机室电气盘内,降低故障率,提高维修效率。
空间设置环境监测器,数据取回监控***记录,并控制抽风机风量,实时反映发酵状况,并建立安全工作环境。
翻堆机操作控制器,采用无线控制器,降低人员操作风险,提高安全工作环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的平面结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,本实用新型的一种应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽整体基本密封,其包括若干个相互平行的槽体10,槽体10为长方形的坑,坑壁用混凝土浇灌,槽体10的一侧设置有与槽体10平行的堆放区12。槽体10底部、槽体10的一端和堆放区12均设置有输送带14,这样可以将槽体10中发酵生成的有机肥料自动转移至堆放区12,减少了人工、提高了效率,且避免了发酵槽中的有害空气对操作人员健康的伤害。
每个槽体10中均设置有通风管30,一鼓风机26通过通风管30向槽体10中送入空气。还包括一抽气风机32,抽气风机32通过设置在槽体10上方的排气管34向外抽气。通风管30用于向槽体10中通入发酵所需要的空气,以提供发酵所需氧气。抽气风机32用于将全部槽体10所在区域抽风,以形成负压,避免槽体10内的臭气外溢。抽气风机32抽出的气体经过排气管34抽出的废气,经过水洗设备36后,再经过生物滤床38进一步除臭处理,然后输送至生物滤床38空间,最后经过15米的烟囱(未图示)排至户外。发酵产生的热量被废气带走,可在生物滤床36处设置热交换装置(未图示),获得该部分热量,以重复再利用,达到节约能源之目的。
槽体10的一端沿垂直槽体10的方向设置有一进料装置16,进料装置16横跨全部槽体10,进料装置16包括一进料口和若干个分别对应每个槽体10的出料口(未图示)。其通过皮带运输机构等装置,将餐厨垃圾输送至槽体10中,因其是业界普通技术人员根据以上描述即可很容易实施的,且容易找到替换方案的结构,且非本实用新型的创新重点,因而未详细画图表示。
发酵槽两侧沿发酵槽长度方向设置有平行轨道18,轨道18上可移动地设置一横梁20,横梁20上设置一翻堆机22。翻堆机22可沿横梁20移动地设置在横梁20上,横梁20上还设置一驱动翻堆机22沿横梁20移动的换槽抬车(未图示)。翻堆机22和换槽抬车均通过无线遥控信号控制。且翻堆机22电器控制组件均安装于鼓风机室电气盘内,降低故障率,提高维修效率。翻堆机22是业界所熟知并广泛利用的机械,因而未详细画图表示。换槽抬车可以采用气缸或电机驱动链条等方式,带动翻堆机22沿横梁20移动,其也是业界普通技术人员根据以上描述即可很容易实施的技术方案,因而未画图详细表示。
如图2所示,发酵槽的槽体10之间设置一封闭的鼓风机室24,鼓风机26设置在鼓风机室24中,鼓风机室24通过一空气管28连通外界大气,空气管中设置有加热装置40,从而可以在冬天气温较低时,加热送入发酵槽的空气,从而提供了发酵的效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其包括若干个相互平行的混凝土槽体,所述槽体的一侧设置有堆放区,其特征在于:每个所述槽体中均设置有通风管,一鼓风机通过所述通风管向所述槽体中送入空气,还包括一抽气风机,所述抽气风机通过设置在所述槽体上方的排气管向外抽气以使得全部所述槽体所在区域大气压为负压,全部所述槽体所在区域为密闭空间。
2.根据权利要求1所述的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其特征在于:所述发酵槽两侧均沿所述发酵槽长度方向各设置有一轨道,所述轨道上可移动地设置一垂直于所述轨道的横梁,所述横梁上设置一翻堆机。
3.根据权利要求2所述的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其特征在于:所述翻堆机可沿所述横梁移动地设置在所述横梁上,所述横梁上还设置一驱动所述翻堆机沿所述横梁移动的换槽抬车。
4.根据权利要求3所述的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其特征在于:所述翻堆机和换槽抬车均通过无线遥控信号控制。
5.根据权利要求4所述的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其特征在于:所述槽体底部均沿所述槽体长度方向设置有输送带以及连通所述槽体和堆放区的输送带。
6.根据权利要求5所述的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其特征在于:所述槽体的一端沿垂直所述槽体的方向设置有一进料装置,所述进料装置横跨全部所述槽体,所述进料装置包括一进料口和若干个分别对应每个所述槽体的出料口。
7.根据权利要求6所述的应用于餐厨垃圾处理流水线的发酵槽,其特征在于:所述槽体之间设置一密封的鼓风机室,所述鼓风机设置在所述鼓风机室中,所述鼓风机室通过一空气管连通外界大气,所述空气管中设置有加热装置。
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