CN204057790U - 一种起重重量限制器和吊运机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重重量限制器及吊运机,一种吊运机包括底座,底座上固设有立柱,立柱的上端设有主吊臂和用于支撑主吊臂的支撑臂,支撑臂设置在主吊臂的下方,支撑臂的悬伸端固设在主吊臂上,在支撑臂的固定端与立柱之间串接设置有起重重量限制器,或者支撑臂分为两节,在两节支撑臂之间串接设置有起重重量限制器;起重重量限制器包括弹性变形架,弹性变形架具有两个相对间隔设置的悬臂,在两个悬臂之间还设有供弹性变形架挤压变形的变形空间;两个悬臂的悬伸端上还分别安装有微动开关和与微动开关对应设置的触压头,当起吊超载时,弹性变形架受挤压变形至极限位置,触压头触动微动开关。该起重重量限制器可防止吊运机在超载的情况下工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重设备,特别是涉及一种起重重量限制器和吊运机。
背景技术
吊运机是一种性能优良、结构紧凑、重量轻的小型机械设备,广泛应用于高层建筑、机械加工车间的吊运作业。现有的吊运机如图1所示,其包括底座1和卷筒,卷筒卷绕有钢丝绳3,底座1上安装有驱动卷筒转动的起升电机2,底座上还固设有立柱,立柱包括固定柱4,固定柱的上端转动设置有旋转轴7,旋转轴上固设有主吊臂6和用于支撑主吊臂的支撑臂5,支撑臂5设置在主吊臂6的下方,支撑臂的悬伸端固设在主吊臂上。主吊臂6上还设有第一、第二定滑轮,上述的钢丝绳3被第一、第二定滑轮导向后安装吊钩,起升电机2驱动卷筒正转或反转来实现吊钩的升起或降落,进而完成吊装任务。
吊运机作为一种小型的起重机械,为了保证施工安全,要求被吊重量不能超过其设计的额度重量,但在实际使用过程中,操作人员为了提高运输效率,往往吊运超出其额定重量的物品,长期的超载使用就会破坏吊运机的起升结构,并容易造成重物掉落的安全事故和人员伤亡。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可防止吊运机在超载的情况下工作的起重重量限制器。同时,本实用新型还提供了一种使用该起重重量限制器的吊运机。
为实现上述目的,本实用新型的一种吊运机采用如下技术方案:一种吊运机,包括底座,底座上固设有立柱,立柱的上端设有主吊臂和用于支撑主吊臂的支撑臂,支撑臂设置在主吊臂的下方,支撑臂的悬伸端固设在主吊臂上,在支撑臂的固定端与立柱之间串接设置有起重重量限制器,或者支撑臂分为两节,在两节支撑臂之间串接设置有起重重量限制器;起重重量限制器包括弹性变形架,弹性变形架具有两个相对间隔设置的悬臂,在两个悬臂之间还设有供弹性变形架挤压变形的变形空间;所述的两个悬臂的悬伸端上还分别安装有微动开关和与微动开关对应设置的触压头,当起吊超载时,弹性变形架挤压变形至极限位置,触压头触动微动开关。
在触压头所处的悬臂上旋装有限重调节杆,限重调节杆的尾端伸入变形空间形成所述的触压头。
所述的弹性变形架为U型,U型的两个直线臂形成所述的两个悬臂,两个直线臂之间的空隙形成所述的变形空间。
本实用新型的一种起重重量限制器采用如下技术方案:一种起重重量限制器,包括弹性变形架,弹性变形架具有两个相对间隔设置的悬臂,在两个悬臂之间还设有供弹性变形架挤压变形的变形空间;所述的两个悬臂的悬伸端上还分别安装有微动开关和与微动开关对应设置的触压头,当弹性变形架受挤压变形至极限位置时,触压头触动微动开关。
在触压头所处的悬臂上旋装有限重调节杆,限重调节杆的尾端伸入变形空间形成所述的触压头。
所述的弹性变形架为U型,U型的两个直线臂形成所述的两个悬臂,两个直线臂之间的空隙形成所述的变形空间。
本实用新型在吊运机上设置起重重量限制器,并在起重重量限制器的弹性变形架的两个悬臂的悬伸端上安装微动开关和与微动开关对应设置的触压头,当起吊时,弹性变形架受挤压产生变形,两个悬臂带动微动开关和触压头相互靠拢,如果重物不超载,弹性变形架就不会被挤压至最大变形处,微动开关的触点与触压头也就不接触;如果重物超载,弹性变形架受挤压变形至最大变形处(即极限位置),触压头压下微动开关的触点,微动开关被触动,进而切断起升电机,这就避免了吊运机在超载的情况下运行,保证了吊运作业的安全进行,避免了安全隐患。此外,本实用新型还将起重重量限制器串接设置在支撑臂的固定端与立柱之间,或者将支撑臂设置为两节,将起重重量限制器串接设置在两节支撑臂之间,这样当主吊臂受力时,主吊臂挤压支撑臂,支撑臂受力时能直接将力传递给起重重量限制器,这样起重重量限制器能够更加灵敏地检测吊运机起吊时的受力情况,这就提高了吊运机的安全可靠性能,避免安全事故的发生。
进一步的,在触压头所处的悬臂上旋装限重调节杆,限重调节杆的尾端伸入变形空间形成触压头。使用者只需旋进或旋出限重调节杆就可调节限重调节杆与微动开关之间的距离,进而实现设定起吊载荷的目的,操作简单、使用方便且可靠性高。
进一步的,本实用新型将弹性变形架设置为U型结构,将U型的两个直线臂作为两个悬臂,两个直线臂之间的空隙为变形空间,使得起重重量限制器的结构更加简单、紧凑,降低了加工成本,便于拆装。
附图说明
图1是现有的吊运机的结构示意图;
图2是本实用新型中起重重量限制器的一种实施例的结构示意图;
图3是本实用新型中吊运机的一种实施例的结构示意图;
图4是图3中I处的局部放大图。
图中各附图标记名称为:1底座,2起升电机,3钢丝绳,4立柱,5支撑臂,6主吊臂,7旋转轴,8限重调节杆,9弹性变形架,10微动开关。
具体实施方式
如图2所示的一种起重重量限制器,包括弹性变形架,弹性变形架具有两个相对间隔设置的悬臂,在弹性变形架9上的两个悬臂之间还设有供弹性变形架9挤压变形的变形空间。上述的两个悬臂的的悬伸端上还分别安装有微动开关10和与微动开关对应设置的触压头,当弹性变形架9受挤压作用到达最大变形处(即极限位置)时,微动开关10的触点被触压头压下。
在本实施例中,在触压头所处的悬臂上旋装限重调节杆8,限重调节杆的尾端伸入变形空间形成上述的触压头。当然,在其它实施例中,上述的触压头还可以是固设在悬臂上的球状凸起。
上述的弹性变形架9为U型, U型的两个直线臂形成上述的两个悬臂,其中一个直线臂的悬伸端上设有用于容纳微动开关10的贯穿孔和用于将微动开关10可拆安装在该直线段上的连接孔,另一个直线臂的悬伸端上设有用于与上述的限重调节杆8螺旋配合的螺纹孔,上述的贯穿孔的轴线与螺纹孔的轴线重合,两个直线臂之间的空隙形成上述的变形空间。该起重重量限制器通过调节限重调节杆伸入变形空间的尾端与微动开关的触点之间的距离来调节起重重量限制器所允许的最大起吊重量。
如图3-4所示的一种吊运机,包括底座1,底座1上固设有立柱,立柱的上端设有主吊臂6和用于支撑主吊臂6的支撑臂5,支撑臂5设置在主吊臂6的下方,支撑臂的悬伸端固设在主吊臂6上,支撑臂分为两节,在两节支撑臂之间串接设置有起重重量限制器,起重重量限制器的结构与图2所示的起重重量限制器的结构一致,在此不再赘述。
上述的弹性变形架9通过上述的两个悬臂将两节支撑臂连接在一起。当然,在其它实施例中,还可以在支撑臂的固定端与立柱之间串接设置起重重量限制器,上述的弹性变形架9的其中一个悬臂与支撑臂的固定端相连,另一个悬臂与立柱相连。上述的两个悬臂既是与吊运机上吊运时的变形臂相连的连接端,又是触压头与微动开关的安装端,且上述的变形空间还设置在两个悬臂之间,这样使得该起重重量限制器的结构更加简单、紧凑,便于生产加工。
本实施例在使用时,首先根据起吊的额定载荷,用扳手旋拧限重调节杆8调节限重调节杆8与微动开关10的触点之间的距离。然后开始吊装,当吊运机的主吊臂6受力时,支撑臂5受到向下的压力,弹性变形架9受到支撑臂的挤压作用产生挤压变形,U型的两个直线臂相互靠拢,带动分别安装在U型的两个直线臂上的限重调节杆8和微动开关10相互靠近。当吊运的重量超过额定载荷时,弹性变形架9受支撑臂的挤压作用达到最大变形处,限重调节杆8触动微动开关的触点,微动开关通过继电器切断起升电机2的上升电路,从而达到防止吊运机超载的目的,当吊运重物放下后,弹性变形架9恢复初始形状,两个悬臂回复到初始位置,并带动限重调节杆8和微动开关相互远离。
以上为本实用新型的优选实施例,在其它实施例中,上述的限重调节杆还可以是顶杆和旋装在顶杆尾部的内六角螺钉,上述的弹性变形架的对应悬臂上开设有用于供顶杆滑动的大孔和用于与内六角螺钉螺旋配合的螺纹小孔,使用时,用内六角扳手转动内六角螺钉,内六角螺钉推动顶杆到达设定的位置;上述的弹性变形架并不局限于U型结构,还可以是其它结构形式,但必须具备两个相对间隔设置的悬臂,如H型结构。当然,本领域技术人员也可以在不同情况下,根据本领域的设计常识进行等同替换,其都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吊运机,包括底座,底座上固设有立柱,立柱的上端设有主吊臂和用于支撑主吊臂的支撑臂,支撑臂设置在主吊臂的下方,支撑臂的悬伸端固设在主吊臂上,其特征在于:在支撑臂的固定端与立柱之间串接设置有起重重量限制器,或者支撑臂分为两节,在两节支撑臂之间串接设置有起重重量限制器;起重重量限制器包括弹性变形架,弹性变形架具有两个相对间隔设置的悬臂,在两个悬臂之间还设有供弹性变形架挤压变形的变形空间;所述的两个悬臂的悬伸端上还分别安装有微动开关和与微动开关对应设置的触压头,当起吊超载时,弹性变形架挤压变形至极限位置,触压头触动微动开关。
2.根据权利要求1所述的一种吊运机,其特征在于:在触压头所处的悬臂上旋装有限重调节杆,限重调节杆的尾端伸入变形空间形成所述的触压头。
3.根据权利要求1或2所述的一种吊运机,其特征在于:所述的弹性变形架为U型,U型的两个直线臂形成所述的两个悬臂,两个直线臂之间的空隙形成所述的变形空间。
4.一种起重重量限制器,其特征在于:包括弹性变形架,弹性变形架具有两个相对间隔设置的悬臂,在两个悬臂之间还设有供弹性变形架挤压变形的变形空间;所述的两个悬臂的悬伸端上还分别安装有微动开关和与微动开关对应设置的触压头,当弹性变形架受挤压变形至极限位置时,触压头触动微动开关。
5.根据权利要求4所述的一种起重重量限制器,其特征在于:在触压头所处的悬臂上旋装有限重调节杆,限重调节杆的尾端伸入变形空间形成所述的触压头。
6.根据权利要求4或5所述的一种起重重量限制器,其特征在于:所述的弹性变形架为U型,U型的两个直线臂形成所述的两个悬臂,两个直线臂之间的空隙形成所述的变形空间。
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