CN204055027U - 一种笔头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于书写的笔头。本实用新型采用以下技术方案：一种笔头，其特征在于：包括有金属管和塑料外套，所述塑料外套轴中心设置有穿透孔，所述金属管套设在塑料外套的穿透孔中，金属管的一端有部分从塑料外套的端部透出形成书写头，金属管的书写头的顶端设置有滚珠，所述塑料外套相对书写头的另一端设置有肩阶。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种节省材料、加工方便的新型的笔头。

Description

一种笔头
技术领域
 本实用新型涉及一种用于书写的笔头。
背景技术
现有技术中的圆珠笔或水性笔的笔头分为两种，一种是直径为0.8毫米的笔头，一种是直径为2.3毫米的笔头，其中直径为0.8毫米的笔头的加工方法是直接对直径为0.8毫米的金属管端部进行处理后再设置弹珠制造而成的，该方法目前很普遍，该方法由于金属管的直径只有0.8毫米，所以在加工过程中不需要在金属管的端部进行缩口处理，所以相对比较简单，而直径为2.3毫米的笔头由于其直径比较粗，所以不能采用上述方式简单加工，现有的2.3毫米直径的笔头的加工方法是先选取直径为2.3毫米的圆柱体，然后在两端分别加工，经过钻孔和切削把圆柱体一端的端部切削成圆锥形，另一端的轴中心位置钻成中空状，再在中空状底部冲成三角星形通孔或五角星形通孔，最后放入弹珠，该方法的缺点是，1、材料大量浪费，钻孔和切削方法后的金属料都浪费；2、工作效率极其低下，产生成本很高。
发明内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种节省材料、加工方便的新型的笔头 。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种笔头，其特征在于：包括有金属管和塑料外套，所述塑料外套轴中心设置有穿透孔，所述金属管套设在塑料外套的穿透孔中，金属管的一端有部分从塑料外套的端部透出形成书写头，金属管的书写头的顶端设置有滚珠，所述塑料外套相对书写头的另一端设置有肩阶。
通过采用上述方案，我们可以大大节省材料，这样就可以用0.8毫米的金属管加工2.3毫米粗的笔头，非常简单、便捷，另外我们也可以对塑料套管进行颜色的变化从而实现笔头具有色彩，改变以前都是单一金属色的情况。
本实用新型的进一步设置是：所述塑料外套的穿透孔分为油墨流通孔和金属管套孔，金属管套孔的直径大于油墨流通孔的之间，金属管套孔与油墨流通孔的衔接处形成台阶，所述金属管过盈***金属管套孔后其端部抵触在台阶上；所述塑料外套的最大直径为2.3毫米，所述金属套管的直径为0.8毫米，所述金属管的书写头上设置有缩口斜面，所述塑料外套位于书写头一端设置成锥形部，该锥形部的顶端与金属管的缩口斜面衔接。
通过采用上述进一步技术方案，使本产品的结构合理，加工方便，使金属管套设在塑料外套上更加牢固。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图；
图2是本实用新型实施例的剖视图;
图3是图2中的A部放大图；
图4是本实用新型实施例的塑料外罩剖视图。
具体实施方式
如图1—图4所示，一种笔头，包括有金属管1和塑料外套2，所述塑料外套2轴中心设置有穿透孔21，所述金属管1套设在塑料外套2的穿透孔21中，金属管1的一端有部分从塑料外套2的端部透出形成书写头11，金属管1的书写头11的顶端设置有滚珠111，所述塑料外套2相对书写头11的另一端设置有肩阶22。通过采用上述方案，我们可以大大节省材料，这样就可以用0.8毫米的金属管加工2.3毫米粗的笔头，非常简单、便捷，另外我们也可以对塑料套管2进行颜色的变化从而实现笔头具有色彩，改变以前都是单一金属色的情况。
在本实用新型实施例中，所述塑料外套2的穿透孔21分为油墨流通孔211和金属管套孔212，金属管套孔212的直径大于油墨流通孔211的之间，金属管套孔212与油墨流通孔211的衔接处形成台阶213，所述金属管1过盈***金属管套2穿透孔21后其端部抵触在台阶213上；所述塑料外套2的最大直径为2.3毫米，所述金属套管1的直径为0.8毫米，所述金属管1的书写头11上设置有缩口斜面112，所述塑料外套2位于书写头11一端设置成锥形部23，该锥形部23的顶端与金属管1的缩口斜面112衔接。

Claims (3)

1.一种笔头，其特征在于：包括有金属管和塑料外套，所述塑料外套轴中心设置有穿透孔，所述金属管套设在塑料外套的穿透孔中，金属管的一端有部分从塑料外套的端部透出形成书写头，金属管的书写头的顶端设置有滚珠，所述塑料外套相对书写头的另一端设置有肩阶。
2.根据权利要求1所述的笔头，其特征在于：所述塑料外套的穿透孔分为油墨流通孔和金属管套孔，金属管套孔的直径大于油墨流通孔的之间，金属管套孔与油墨流通孔的衔接处形成台阶，所述金属管过盈***金属管套孔后其端部抵触在台阶上。
3.根据权利要求1或2所述的笔头，其特征在于：所述塑料外套的最大直径为2.3毫米，所述金属套管的直径为0.8毫米，所述金属管的书写头上设置有缩口斜面，所述塑料外套位于书写头一端设置成锥形部，该锥形部的顶端与金属管的缩口斜面衔接。
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