CN204054896U - 一种凹样机尾座上的版棍的传动结构 - Google Patents

一种凹样机尾座上的版棍的传动结构 Download PDF

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Abstract

一种凹样机尾座上的版棍的传动结构,凹样机上设有移动尾座和固定尾座;移动尾座的转动轴远离版棍一端穿出移动尾座,转动轴穿出移动尾座部分套装转动轴套;转动轴套端面上固定设有齿轮平板;齿轮平板上设有相互咬合的一级齿轮和二级齿轮;一级齿轮与转动轴末端固定;移动尾座上还设有一个底部平板;底部平板上设有电机导轨;电机导轨上设有电机平板;电机平板上固定设有电机和电机传动机构;电机传动机构的输入端与电机的输出轴相连,电机传动机构的输出端设有第三齿轮,第三齿轮与第二齿轮咬合;解决了传统凹样机通过皮带的传动方式,易松动,易打滑,传动效率不高,匹配耐久度不高,需要经常更换,传动精度不高导致凹样机工作精度不高的问题。

Description

一种凹样机尾座上的版棍的传动结构
技术领域
实用新型涉及一种凹样机尾座上的版棍的传动结构。
背景技术
凹样机的尾座一般有两个,平行设置在直线导轨上,两个尾座分别设置一个可以固定版棍的转动轴,转动轴相对设置,通过移动尾座使版棍固定在两个尾座上。在凹样机工作的时候需要使版棍转动,使转动轴转动就可以带动搬动版棍转动,这样的工作原理比较简单方便。传统的凹样机,在一个尾座的转动连接上电机,通过皮带把转动轴不是固定版棍的一端连接起来。电机工作,皮带带动转动轴转动。传统凹样机的缺点是皮带容易脱落,使得凹样机在工作的时候出错,皮带的耐久度也不高,需要经常更换,而且版棍的转动速度控制不好。
发明内容
本实用新型涉及一种凹样机尾座上的版棍的传动结构,解决了传统凹样机通过皮带的传动方式,易松动,易打滑,传动效率不高,匹配耐久度不高,需要经常更换,传动精度不高导致凹样机工作精度不高的问题。
技术方案
一种凹样机尾座上的版棍的传动结构,所述凹样机上设有在直线导轨上相互平行设置的两个尾座,所述尾座为移动尾座和固定尾座;所述两个尾座通过相对设置的转动轴***版棍两端固定版棍;所述转动轴转动带动版棍转动;所述移动尾座的转动轴远离版棍一端穿出移动尾座,所述转动轴穿出移动尾座部分套装转动轴套,所述转动轴套与移动尾座一体成型;所述转动轴套端面上固定设有齿轮平板;所述转动轴穿过转动轴套再穿透齿轮平板;所述齿轮平板上设有相互咬合的第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与转动轴末端固定;
所述移动尾座上还设有一个底部平板,所述底部平板设置在转动轴套下方,水平设置;所述底部平板上设有电机导轨,所述电机导轨的方向与齿轮平板的平面平行;所述电机导轨上设有沿电机导轨移动的电机平板;所述电机平板上固定设有电机和电机传动机构;所述电机传动机构的输入端与电机的输出轴相连,所述电机传动机构的输出端设有一个第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮咬合;所述电机平板沿电机导轨移动,第三齿轮离开或咬合第二齿轮。
所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径,且大于第一齿轮的直径。
所述电机上固定设有一个手柄。
有益效果
通过本实用新型,三级的齿轮传动结构使得对转动轴的转动控制更加精确,通过齿轮传动不会打滑;通过底部的电机导轨,在不使用时,电机和齿轮相互离开,防止电机误操作损坏凹样机或者版棍,还可以防止在电机停止工作后版困反向回转。通过本实用新型,齿轮耐久度高,不用经常更换,节约成本,而且操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-移动尾座,2-直线导轨,3-转动轴套,4-齿轮平板,5-第一齿轮,6-第二齿轮,7-第三齿轮,8-电机平板,9-电机,10-手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种凹样机尾座上的版棍的传动结构,凹样机上设有在直线导轨2上相互平行设置的两个尾座,尾座为移动尾座1和固定尾座;两个尾座通过相对设置的转动轴***版棍两端固定版棍;转动轴转动带动版棍转动;
移动尾座1的转动轴远离版棍一端穿出移动尾座1,转动轴穿出移动尾座1部分套装转动轴套3,所述转动轴套3与移动尾座1一体成型;转动轴套3端面上固定设有齿轮平板4;转动轴穿过转动轴套3再穿透齿轮平板4;齿轮平板4上设有相互咬合的第一齿轮5和第二齿轮6;第一齿轮5与转动轴末端固定;。通过齿轮的设计代替了传统的皮带连接,防止了皮带在使用过程中会打滑,特别是时间用久了,皮带会老化,会影响凹样机的正常工作,影响版棍的质量。
移动尾座1上还设有一个底部平板,底部平板设置在转动轴套3下方,水平设置;底部平板上设有电机导轨,电机导轨的方向与齿轮平板4的平面平行;电机导轨上设有沿电机导轨移动的电机平板8;电机平板8上固定设有电机9和电机传动机构;电机传动机构的输入端与电机9的输出轴相连,电机传动机构的输出端设有一个第三齿轮7,第三齿轮7与第二齿轮6咬合;电机平板8沿电机导轨移动,第三齿轮7离开或咬合第二齿轮6。通过底部的电机导轨,在不使用时,使得第三齿轮7与第二齿轮6相互离开,防止电机误操作损坏凹样机或者版棍,还可以防止在电机停止工作后版棍反向回转。
优选地,第二齿轮6的直径大于第三齿轮7的直径,且大于第一齿轮5的直径。电机传动机构输出配小齿轮,小齿轮带动大齿轮,会更省力。
优选地,电机9上固定设有一个手柄10。通过手柄10推拉电机平板8在电机导轨上移动,方便省力。

Claims (3)

1.一种凹样机尾座上的版棍的传动结构,所述凹样机上设有在直线导轨上相互平行设置的两个尾座,所述尾座为移动尾座和固定尾座;所述两个尾座通过相对设置的转动轴***版棍两端固定版棍;所述转动轴转动带动版棍转动;其特征在于:所述移动尾座的转动轴远离版棍一端穿出移动尾座,所述转动轴穿出移动尾座部分套装转动轴套,所述转动轴套与移动尾座一体成型;所述转动轴套端面上固定设有齿轮平板;所述转动轴穿过转动轴套再穿透齿轮平板;所述齿轮平板上设有相互咬合的第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与转动轴末端固定;
所述移动尾座上还设有一个底部平板,所述底部平板设置在转动轴套下方,水平设置;所述底部平板上设有电机导轨,所述电机导轨的方向与齿轮平板的平面平行;所述电机导轨上设有沿电机导轨移动的电机平板,所述电机平板底部设有与电机导轨匹配的电机平板凹槽;所述电机平板上固定设有电机和电机传动机构;所述电机传动机构的输入端与电机的输出轴相连,所述电机传动机构的输出端设有一个第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮咬合;所述电机平板沿电机导轨移动,第三齿轮离开或咬合第二齿轮。
2.一种如权利要求1所述的凹样机尾座上的版棍的传动结构,其特征在于:所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径,且大于第一齿轮的直径。
3.一种如权利要求1所述的凹样机尾座上的版棍的传动结构,其特征在于:所述电机上固定设有一个手柄。
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