CN204053668U - 弹簧端面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种弹簧端面打磨装置，包括工作台和基座，所述工作台通过支撑腿安装在基座上，其特征是在工作台上设有一个圆形通孔，在圆形通孔的边缘上固定一个圆柱形弹簧套筒，在圆形通孔里设有一个圆形底板，所述圆形底板安装在液压油缸的伸缩杆上，所述液压油缸安装在基座上，所述圆形底板的直径小于弹簧套筒的内径，在弹簧套筒里面右侧设有一个截面为弧形的压板，在弹簧套筒右侧的内壁上设有螺栓孔，螺栓孔里有紧固螺栓，紧固螺栓与压板连接，在弹簧套筒的正上方设有电机，电机的转轴上设有磨盘，所述电机通过支架安装在工作台上。本实用新型具有结构简单，装卸方便，打磨效果好，工作效率高等特点。

Description

弹簧端面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧加工设备，尤其涉及一种弹簧端面打磨装置。
背景技术
刚生产出来的弹簧切断后，端面都具有毛刺，需要进行打磨，目前大型弹簧端面打磨采用手动打磨方式，需要两个人同是操作，一个人手持砂轮机打磨，一个人不停转动弹簧，这种打磨方式存在一定的安全隐患，而且操作者劳动强度大，打磨效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种弹簧端面打磨装置。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种弹簧端面打磨装置，包括工作台和基座，所述工作台通过支撑腿安装在基座上，其特征是在工作台上设有一个圆形通孔，在圆形通孔的边缘上固定一个圆柱形弹簧套筒，在圆形通孔里设有一个圆形底板，所述圆形底板安装在液压油缸的伸缩杆上，所述液压油缸安装在基座上，所述圆形底板的直径小于弹簧套筒的内径，在液压油缸的作用下，圆形底板可上下移动，并可进入弹簧套筒里，在弹簧套筒里面右侧设有一个截面为弧形的压板，在弹簧套筒右侧的内壁上设有螺栓孔，螺栓孔里有紧固螺栓，紧固螺栓与压板连接，所述被加工的弹簧安放在压板与弹簧套筒内壁之间，通过调节紧固螺栓来实现对弹簧的紧固，这种结构能方便不同规格的弹簧进行加工，在弹簧套筒的正上方设有电机，电机的转轴上设有磨盘，所述电机通过支架安装在工作台上。使用时，把弹簧安放在弹簧套筒里面的压板与内壁之间，通过坚固螺栓对弹簧进行固定，此时启动电机，由磨盘对弹簧端面进行打磨，打磨后松开紧固螺栓，同时启动液压油缸，由圆形底板向上移动，把弹簧顶出。便于下一个弹簧的加工。本实用新型具有结构简单，装卸方便，打磨效果好，工作效率高等特点。
附图说明
图1，本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照图1可知，一种弹簧端面打磨装置，一种弹簧端面打磨装置，包括工作台1和基座2，所述工作台1通过支撑腿12安装在基座2上，其特征是在工作台上设有一个圆形通孔3，在圆形通孔的边缘上固定一个圆柱形弹簧套筒4，在圆形通孔里设有一个圆形底板5，所述圆形底板安装在液压油缸6的伸缩杆上，所述液压油缸安装在基座2上，所述圆形底板的直径小于弹簧套筒的内径，在弹簧套筒里面右侧设有一个截面为弧形的压板7，在弹簧套筒右侧的内壁上设有螺栓孔，螺栓孔里有紧固螺栓8，紧固螺栓与压板连接，在弹簧套筒的正上方设有电机9，电机的转轴上设有磨盘10，所述电机通过支架11安装在工作上。

Claims (1)

1.一种弹簧端面打磨装置，包括工作台（1）和基座（2），所述工作台（1）通过支撑腿（12）安装在基座（2）上，其特征是在工作台上设有一个圆形通孔（3），在圆形通孔的边缘上固定一个圆柱形弹簧套筒（4），在圆形通孔里设有一个圆形底板（5），所述圆形底板安装在液压油缸（6）的伸缩杆上，所述液压油缸安装在基座（2）上，所述圆形底板的直径小于弹簧套筒的内径，在弹簧套筒里面右侧设有一个截面为弧形的压板（7），在弹簧套筒右侧的内壁上设有螺栓孔，螺栓孔里有紧固螺栓（8），紧固螺栓与压板连接，在弹簧套筒的正上方设有电机（9），电机的转轴上设有磨盘（10），所述电机通过支架（11）安装在工作上。
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