CN204053531U - 一种微调钻攻两用过载保护夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其包括扭矩调节螺母、中压螺母、压力弹片结构、并帽、压力套、滑头套及中空筒状结构的主体构成；滑套头置于主体一端的外侧，主体与滑套头间置有环形腔室一，主体下侧置有卡环，主体一端还置有钢球一；主体中段外侧置有压力套，压力套一端置有环形腔室三；压力套另一端置有正压力弹片，正压力弹片与反压力弹片相向置于主体上与并帽间所形成的环形腔室二；中压螺母置于主体外侧，中压螺母置有位移槽，钢球四置于位移槽与主体间，中压螺母外侧有外丝螺纹，与置有内丝螺纹的扭矩调节螺母配合连接；扭矩调节螺母通过多个钢球三与主体活动连接；并帽置于环形腔室二、压力套、环型腔室三的外侧。

Description

一种微调钻攻两用过载保护夹具装置

技术领域

本实用新型涉及柔性攻丝及钻孔夹头领域，尤其适用当攻丝钻孔遇到料硬、攻丝钻孔受阻、丝锥钻头打滑，当作为主要抗力为扭矩大于外部设备进给机构主轴所支配的力时造成丝锥钻头被顶断裂，影响产品质量。

背景技术

目前，公知的钻攻两用过载保护夹具作为市场上先进的夹具，以Z型和S型分类。见图一，一种Z型钻攻两用夹头包括与外部设备进给机构相连接带锥主体211，主轴216、滑头套201、调节螺母208。其中，滑套头201置于主轴216靠Z型快换筒夹220一侧，弹簧二置于滑套头201与主轴216所组成的腔室，主轴216上置有用于与Z型快换筒夹220连动的钢球五202；主轴216中段外侧置有轴套一204、轴套二205，轴套二205紧贴碟形弹片一206，碟形弹一206与反向的碟型弹片二207相接触，具有离合机构的部件内磨擦片209与外磨擦片210一端紧贴压力套212，一端紧贴碟形弹片二207，内磨擦片209与主轴216外表面接触，外磨擦片210与带锥主体211内表面接触，压力套212通过镙钉二213与带锥主体211连动；调节螺母208通过螺纹连接在带锥主体211上，调节螺母208、带锥主体211、压力套与主轴216之间构成可以轴向伸缩的腔室，该腔室内置有的是轴套一204、轴套二205、碟形弹片一206、碟形弹片二207、内磨擦片209、外磨擦片210，主轴216通过内磨擦片209进行轴向定位，以保证主轴216按中轴旋转不偏移。 作为外部过度夹头的Z型快换筒夹220，通滑动滑套头201置入主轴216中，由钢球五202定位，致使Z型快换夹筒220与主轴216连动。设内磨擦片209与主轴16磨擦力为F1，外磨擦片210与带锥主体211磨擦力为F2，钻头或丝锥的扭矩为为F3，人为操作操作旋转调节螺母208向带锥主体211方向螺旋行进，碟形弹片一206和碟形弹片二受力改变形状而压紧，增大F1与F2，当带锥主体211在高带运转时，从钻头或丝锥通过Z型快换筒夹220传到主轴216上的抗力扭矩F3小于F1与F2之和时，主轴216与带锥主体211同步运转，当F3大于F1与F2之和时，主轴216打滑甚至停止不动，随之连动的Z型快换筒夹220及丝锥钻头也做相应动作状态，从而不会因为F3过大造成丝锥钻头断裂的危害，达到保护丝锥钻头的目的。Z型钻攻两用夹头内磨擦片209与外磨擦片210齿形配合、定位不精，内磨擦片209与主轴216之间、外磨擦片210与带锥主体之间易磨损，导致主轴216中线偏离带锥主体211中线，间接影响了丝锥钻头的定位精度，加大作为抗力F3，直接缩短丝锥钻头使用期；由于没有设抵抗扭矩的限点，调节螺母208从零位开始，依据经验人工调节到所需抗扭矩位置，调节速度缓慢；由于Z型钻攻两用夹头体积大，只适合大型设备的进给主轴，对于小型设备的配套应用上存在着局限性。

见图2，一种S型钻攻两用夹头，其中滑套头301置于带锥主轴302外侧，卡环三310以防止滑套头301脱落，滑盖303通过螺钉二306定位带锥主轴302上，带锥主轴302内部还均六个条型槽，槽内置有橡胶块305，滑块304通过弹性销钉307与橡胶块305实行软连接。人工操作滑套头301，克服复位功能弹簧四308的弹力，钢球七309以轴线法向外移，将S型快换筒夹311置入带锥主轴302中在，S型快换筒夹311上部六边结构与滑块304配套接触。当S型快换筒夹所受的抗力扭矩过大或受力频度变化，依靠橡胶块因受力而产生变形来调节抗力的变化，降低对丝锥钻头抗力变化频度，以达到保护丝锥钻头的目的。所受的扭力补偿取决于橡胶块的变形量，在特定的空间限止橡胶变形量，从而扭力补偿同时受到限止；S型钻攻两用夹头同样存在体积大，只适合大型设备的进给主轴，对于小型设备的配套应用上存在着局限性。

基于上述Z型钻攻两用夹头与S型钻攻两用夹头的不足，解决柔性过载保护夹具对丝锥钻头定位不精、难以操控调节、体积过大不适应小型设备的局限问题成为必然。为此有必要提供一种新的可微调钻攻两用保护夹具，以解决现有柔性过载保护夹具定位不精，难以调节的问题，同时适用于小型设备领域，以达到保护和延长使用丝锥钻头，稳定产品质量的目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新的可微调钻攻两用保护夹具，旨在解决现有技术中定位不精，难以人工调节，体积大只适用于大型设备等技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的可微调钻攻两用保护夹具包括扭矩调节螺母、中压螺母、正压力弹片、反压力弹片、并帽、压力套、滑套头及中空筒状结构的主体构成。其中：滑套头、压力套、正压力弹片、反压力弹片、中压螺母、扭矩调节螺母均为环状结构，依序轴向置于筒状结构主体外侧；所述的微调钻攻两用过载保护夹具装置有环形腔室一、环形腔室二、环形腔室三，环形腔室一置有弹簧，弹簧通过主体外侧轴向固定，环形腔室二内置有正压力弹片及反压力弹片，环形腔室三提供压力套轴向位移及钢球二以轴线法向动作的空间。

进一步的，所述滑套头为可轴线位移环状结构的置于主体一端的外侧，主体与滑套头间置有用于复位功能弹簧的环形腔室一，在主体下侧置有卡簧，所述主体一端还置有可以以轴线法向位移的三个钢球一。

进一步的，所述主体中段外侧置有可以轴向位移的压力套，压力套一端置有用于压力套轴向位移及钢球二垂直轴向位移的空间环形腔室三。

进一步的，所述压力套另一端置有正压力弹片，压力套与正压力弹片软连接，正压力弹片与反压力弹片相向紧密接触，正压力弹片与反压力弹片同为环形带一定角度的碟状弹性结构，相向置于主体上与并帽间所形成的环形腔室二。

进一步的，所述可以轴向位移的环形结构中压螺母置于主体外侧，中压螺母置有轴向位移槽，钢球四置于位移槽与主体间，以达到中压螺母可以轴向位移而不做旋转动作的目的，中压螺母外侧置有外丝螺纹，与置有内丝螺纹的扭矩调节螺母配合连接。

进一步的，所述扭矩调节螺母通过多个钢球三与主体活动连接，可以做旋转动作而不能做轴向位移。

进一步的，所述并帽作为对内部结构的保护装置，置于环形腔室二、压力套、环型腔室三的外侧，所述并帽一端倒扣于主体上与滑头套错位接触，另一端与扭矩调节螺母微距离相对。

进一步的，所述的中压螺母一端按一定角度切向接触于钢球二。

进一步的，所述主体置有与外部设备主轴连接定位的销钉，所述销钉为圆柱结构。

本实用新型整体结构的调整，适用于同等功能的大小设备，保证了过度筒夹与丝锥钻头的定位精度，自动调节补偿扭矩，尤其适用于数控领域的车、铣钻、攻等加工环节。

附图说明

图1是一种Z型钻攻两用夹头结构示意图；

图2是一种S型钻攻两用夹头结构示意图；

图3是一种微调钻攻两用过载保护夹具结构示意图；

图3中：101主体，102卡环，103滑套头，104钢球一，105弹簧，106钢球二，107压力套，108并帽，109正压力弹片，110中压螺母，111镙钉，112扭矩调节螺母，113钢球三，114钢球四，115销钉，116反压力弹片，117环形腔室一，118环形腔室二，119位移槽，120环形腔室三，121丝攻夹头，122丝锥。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图3、本实用新型较佳实施例提供的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置应用于数控领域的车、铣、钻、攻环节中，所述一种可微调钻攻两用保护夹具包括扭矩调节螺母112、中压螺母110、正压力弹片109、反压力弹片116、并帽108、压力套107、滑套头103及中空筒状结构的主体101构成。其中：滑套头103、压力套107、正压力弹片109、反压力弹片116、中压螺母110、扭矩调节螺母112均为环状结构，依序轴向置于筒状结构主体101外侧；所述的微调钻攻两用过载保护夹具装置有环形腔室一117、环形腔室二118、环形腔室三120，环形腔室一117置有弹簧105，弹簧105通过主体外101侧轴向固定，环形腔室二118内置有正压力弹片109及反压力弹片116，环形腔室三120提供压力套107轴向位移及钢球二106以轴线法向动作的空间。滑套头103为可轴线位移置于主体101一端的外侧，主体101与滑套头103间置有用于复位功能弹簧的环形腔室一117，在主体101下侧置有卡环102，所述主体一端还置有可以以轴线法向位移的三个钢球一104。主体101中段外侧置有可以轴向位移的压力套107，压力套107一端置有用于压力套轴107向位移及钢球二106以轴线法向位移的活动空间环形腔室三120。压力套107另一端置有正压力弹片109，压力套107与正压力弹片109面接触，正压力弹片109与反压力弹片116相向紧密接触，正压力弹片109与反压力弹片116同为环形带一定角度的碟状弹性结构，相向置于主体101上与并帽108所形成的环形腔室二118。可以轴向位移的环形结构中压螺母110置于主体101外侧，中压螺母110置有轴向位移槽119，钢球四114置于位移槽119与主体101间，以达到中压螺母110可以轴向位移而不做旋转动作的目的，中压螺母110外侧置有外丝螺纹，与置有内丝螺纹的扭矩调节螺母112配合连接。扭矩调节螺母112通过多个钢球三113与主体110活动连接，可以做旋转动作而不能做轴向位移。并帽108作为对内部结构的保护装置，置于环形腔室二118、压力套107、环型腔室三120的外侧，并帽108一端倒扣于主体101上与滑套头103错位相交，另一端与扭矩调节螺母112微距离相对。中压螺母110一端按一定角度切向接触于钢球二106，主体101置有与外部设备主轴连接定位以圆柱形状的销钉115。

本实用新型较佳的实施方式是这样的：丝锥122套入丝攻夹头121中，将作为外部过度夹头丝攻夹头121，通滑动滑套头103置入主体101中，由钢球一104轴向定位而不脱落，由钢球二法向固定，致使丝攻夹头121与主体101可连动旋转。通过扭矩调节螺母112做固定旋转运动，在螺纹连接作作下的中压螺母110做轴向位移，加大了正压力弹片109与反压力弹片116磨擦力，同时通过正力弹片109与反压力弹片116变型量间接控制了压力套107的受力大小，改变了钢球二106以轴线法向的受力程度。丝锥122所受的抗力扭矩通过过滤夹头121间接作用到钢球二106上，扭矩力转换为法向力作用于压力套107上，压力套107按一定角度切向接触钢球二106，致使扭矩力间接转化为轴向压力作用于压力套107上，受到压力变化压力套107按轴线位移导致了正压力弹片109与反压力弹片116变形，改变了正压力弹片109与反压力弹片116相互间的磨擦力。设正压力弹片109与反压力弹片116间磨擦力为F4，丝锥所受的抗力扭矩力为F5，当主体101在高速运转时，从丝锥122通过丝攻夹头121、钢球二传到压力套上的抗力扭矩F5小于F4时，置入丝锥122的丝攻夹头121与主体101同步运转，当F5大于F4时，丝攻夹头121打滑甚至停止不动，随之连动的丝锥122也做相应动作状态，从而不会因为F5过大造成丝锥122断裂的危害，达到保护丝锥钻头的目的。本实用新型销钉115作为与外部进给设备主轴定位机构，同时也作为丝攻夹头轴向抗力的顶点，受到钢球二106球面弧度的影响，轴向行进的抗力同样反馈到压力套107上，因此作用在丝锥上的扭矩抗力还是垂地轴线的抗力都会受到F5缓冲补偿，以保护丝锥112的平稳运转。由于设有轴向抗力的限点，本实用新型可自动调节对扭矩力进行压力补偿，也可以通过扭矩调节螺母112人工微调，调节到所需抗扭矩位置。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

需要强调的是，本实用新型提供的一种微调钻攻两用过载保护夹具主要结构特点如下：

1、设有环形腔室一117、环形腔室二118、环形腔室三120，环形腔室一117置有弹簧105，弹簧105通过主体101外侧轴向固定，环形腔室二118内置有正压力弹片及反压力弹片，环形腔室三120提供压力套107轴向位移及钢球二106以轴线法向动作的空间；

2、滑套头103置于主体101一端的外侧，主体101与滑套头103间置有用弹簧105的环形腔室一117，在主体101下侧置有卡环102，主体101一端还置三个钢球一104；

3、主体101中段外侧置有压力套107，压力套107一端置有环形腔室三120；

4、压力套107另一端置有正压力弹片109，压力套107与正压力弹片109紧密面接触，正压力弹片109与反压力弹片116相向紧密接触；

5、正压力弹片109与反压力弹片116同为环形带一定角度的蝶状弹性结构，相向置于主体101上与并帽间108所形成的环形腔室二118；

6、中压螺母110置于主体101外侧，中压螺母110置有轴向位移槽119，钢球四114置于位移槽119与主体101间，中压螺母119外侧置有外丝螺纹，与置有内丝螺纹的扭矩调节螺母112配合连接；

7、并帽108置于环形腔室二118、压力套107、环型腔室三120的外侧，并帽108一端倒扣于主体上与滑头套103错位相交，另一端与扭矩调节螺母112微距离相对；

8、中压螺母110一端按一定角度切向接触于钢球二106；

9、设置的销钉115为圆柱结构；

10、正压力弹片109与反压力弹片116相向紧密接触，正压力弹片109与反压力弹片116同为环形带一定角度的碟状弹性结构。

11、整体结构变化，体积较小。

上述一种微调钻攻两用过载保护夹具其主要性能优点如下：

1、可以自动对旋转丝锥钻头所受的扭矩抗力进行压力补偿；

2、可以自动对丝锥钻头轴向抗力进行压力补偿；

3、可以人工调节给丝锥钻头所受的抗力进行压力补偿，操作快捷，可不需停机；

4、不依靠离合机构进行压力补偿，部件间磨擦力小，保证丝锥的定位精度；

5、扭矩抗力与轴向抗力转化为轴向压力作用于压力套上；

需要强调的是，上述过度性夹头的Z型快换筒夹、S型快换筒夹、丝锥夹头，丝锥、钻头，属于本领域内一般技术人员所公知的技术，在此不作赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，例如本实用新型所述的丝锥，实质上，根据本实用新型的上述实施例，本领域内的一般技术人员很容易将实用新型应用在铣刀刀具中。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，应用于微调钻攻两用过载保护工装夹具中，所述微调钻攻两用过载保护夹具装置包括扭矩调节螺母112、中压螺母110、正压力弹片109、反压力弹片116、并帽108、压力套107、滑套头103及中空筒状结构的主体101构成，其特征在于：滑套头103、压力套107、正压力弹片109、反压力弹片116、中压螺母110、扭矩调节螺母112均为环状结构，依序轴向置于筒状结构主体101外侧；所述的微调钻攻两用过载保护夹具装置有环形腔室一117、环形腔室二118、环形腔室三120，环形腔室一117置有弹簧105，弹簧105通过主体101外侧轴向定位，环形腔室二118内置有正压力弹片109及反压力弹片116，环形腔室三120提供压力套107轴向位移及钢球二106以轴线法向位移的空间。 

2.根据权利要求1所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：可轴线位移环状结构的滑套头103置于主体101一端的外侧，主体101与滑套头103间置有用于复位功能弹簧105的环形腔室一117，在主体101下侧置有卡环102，所述主体101一端还置有可以以轴线法向位移的三个钢球一104。 

3.根据权利要求1所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：所述主体101中段外侧置有可以轴向位移的压力套107，压力套107一端置有用于压力套107轴向位移及钢球二107以轴线法向动作的空间环形腔室三120。 

4.根据权利要求1或3所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：所述压力套107另一端置有正压力弹片109，压力套107与正压力弹片109紧密接触，正压力弹片109与反压力弹片116相向紧密接触，正压力弹片109与反压力弹片116同为环形带一定角度的蝶状弹性结构，相向置于主体101上与并帽间108所形成的环形腔室二118。 

5.根据权利要求1所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：可以轴向位移的环形结构中压螺母110置于主体101外侧，中压螺母110置有轴向位移槽119，钢球四114置于位移槽119与主体101间，中压螺母119外侧置有外丝螺纹，与置有内丝螺纹的扭矩调节螺母112配合连接。 

6.根据权利要求1或5所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：所述扭矩调节螺母112通过多个钢球三113与主体101活动连接，可以做旋转动作而不能做轴向位移。 

7.根据权利要求1或5所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：所述并帽108作为对内部机构的保护装置，置于环形腔室二118、压力套107、环型腔室三120的外侧，所述并帽108一端倒扣于主体上与滑头套103错位接触，另一端与扭矩调节螺母112微距离相对。 

8.据权利要求1所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：中压螺母110一端按一定角度切向接触于钢球二106。 

9.据权利要求1所述的一种微调钻攻两用过载保护夹具装置，其特征在于：所述主体101置有与外部设备主轴连接定位的销钉115，所述销钉为圆柱结构。