CN204052228U - 碳块碳碗清理机 - Google Patents

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CN204052228U CN201420470242.2U CN201420470242U CN204052228U CN 204052228 U CN204052228 U CN 204052228U CN 201420470242 U CN201420470242 U CN 201420470242U CN 204052228 U CN204052228 U CN 204052228U
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王士武
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Abstract

一种碳块碳碗清理机,底盘上面固定安装有滑动轴,滑动轴外面前后滑动连接有套筒,套筒上面固定连接有壳体,底盘与壳体之间固定连接有伸缩缸,伸缩缸的轴线与滑动轴的轴线互相平行,伸缩缸的其中一端与底盘固定相连,伸缩缸的另一端与壳体固定相连;壳体内相对旋转安装有多根互相平行、一字水平排开的旋转轴,旋转轴的轴线与滑动轴的轴线互相平行,相邻的旋转轴传动相连,其中一根旋转轴传动连接有调速电机,调速电机与壳体固定相连;旋转轴的前端均伸出至壳体外部,每根旋转轴的前端都固定连接有刷头,刷头包括转盘,转盘固定连接在旋转轴前端,转盘的前侧面固定连接有碳碗清理刀头,碳碗清理刀头的旋转运动轨迹覆盖整个转盘的前侧面。

Description

碳块碳碗清理机
技术领域
本实用新型涉及一种清理机械,尤其涉及一种碳块碳碗清理机。
背景技术
在工业铝行业的焙烧车间解组工段,碳块碳碗经高温烧结后,碳碗残留颗粒温度高达200-300℃,目前均采用人工清理,工人操作困难,危险性大,清理效果还不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用安全可靠、效果好的碳块碳碗清理机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种碳块碳碗清理机,包括底盘,其特征是,底盘上面固定安装有滑动轴,滑动轴外面前后滑动连接有套筒,套筒上面固定连接有壳体,底盘与壳体之间固定连接有伸缩缸,伸缩缸的轴线与滑动轴的轴线互相平行,伸缩缸的其中一端与底盘固定相连,伸缩缸的另一端与壳体固定相连;壳体内相对旋转安装有多根互相平行、一字水平排开的旋转轴,旋转轴的轴线与滑动轴的轴线互相平行,相邻的旋转轴传动相连,其中一根旋转轴传动连接有调速电机,调速电机与壳体固定相连;旋转轴的前端均伸出至壳体外部,每根旋转轴的前端都固定连接有刷头,刷头包括转盘,转盘固定连接在旋转轴前端,转盘的前侧面固定连接有碳碗清理刀头,碳碗清理刀头的旋转运动轨迹覆盖整个转盘的前侧面,转盘上还开设有穿绳孔,穿绳孔沿转盘前侧面的直径或半径设置,穿绳孔内穿有钢丝绳,钢丝绳的自由端从转盘的侧壁穿出。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述刷头的转盘后面设有外壳,外壳的外侧壁固定连接有清槽刀头,外壳与转盘之间设有前石墨环,前石墨环与外壳和/或转盘紧密接触、但非固定相连,外壳后侧固定连接有前弹簧座,前弹簧座后侧固定连接有弹簧,弹簧后端固定连接有后弹簧座,后弹簧座后侧设有法兰,法兰与所述旋转轴固定相连,法兰与后弹簧座之间设有后石墨环,后石墨环与法兰和/或后弹簧座紧密接触、但非固定相连;旋转轴从后石墨环、后弹簧座、弹簧、前弹簧座和外壳中间活动穿过。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述旋转轴上传动连接有两个前后对应设置的所述传动链轮,相邻旋转轴的传动链轮之间通过链条传动相连,其中一根外侧的旋转轴上的传动链轮与所述调速电机的输出链轮通过链条传动相连,另一根外侧的旋转轴上传动连接一个传动链轮。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述壳体的左侧壁外面和右侧壁外面分别固定连接有导向杆,导向杆的前端向外倾斜设置,两根导向杆的前部分呈倒“八”字形状。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述底盘下面固定连接有导轨,导轨的轴线与所述滑动轴的轴线互相垂直,导轨下方设有轮座,轮座上相对旋转连接有移动轮,导轨位于移动轮上面,移动轮与导轨滚动相连。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述壳体内安装四根所述旋转轴。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述外壳的外侧壁固定连接六个所述清槽刀头,清槽刀头沿外壳的外侧壁均匀分布。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述底盘下面前后左右对应连接四根所述导轨,四根导轨下面对应设置四个移动轮。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述底盘上面左右对应固定安装两根互相平行的所述滑动轴,滑动轴的前后两端分别固定连接在底盘上面。
根据所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述前弹簧座与所述后弹簧座之间固定连接有外罩,所述弹簧位于外罩内。
本实用新型是针对工业铝行业的碳块碳碗清理设备,能够替代人工操作,实现自动化生产,是集电动、液动为一体的设备。
本实用新型能够实现清理机与解组机并网流水作业,可以在数秒钟内将碳碗清理完毕,在解组机上实现自动化生产。
该设备性能稳定,使用安全可靠,清理速度快,且干净,使用效果好,大大节约了劳动力,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视结构示意图;
图3是图1的B-B剖视结构示意图;
图4是图1的C-C剖视结构示意图;
图5是本实用新型中刷头的结构示意图;
图6是图5的右视结构示意图。
附图中:
1、伸缩缸;2、轮座;3、移动轮;4、导轨;5、底盘;6、滑动轴;7、套筒;8、导向杆;9、壳体;10、调速电机;11、旋转轴;12、传动链轮;13、刷头。
131、转盘;132、碳碗清理刀头;133、穿绳孔;134、钢丝绳;135、前石墨环;136、清槽刀头;137、外壳;138、前弹簧座;139、弹簧;1310、后弹簧座;1311、后石墨环;1312、法兰;1313、外罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种碳块碳碗清理机,如图1至图6所示,包括底盘5,底盘5上面固定安装有滑动轴6,滑动轴6外面前后滑动连接有套筒7,套筒7上面固定连接有壳体9,底盘5与壳体9之间固定连接有伸缩缸1,伸缩缸1的轴线与滑动轴6的轴线互相平行,伸缩缸1的其中一端与底盘5固定相连,伸缩缸1的另一端与壳体9固定相连;壳体9内相对旋转安装有多根互相平行、一字水平排开的旋转轴11,旋转轴11的轴线与滑动轴6的轴线互相平行,相邻的旋转轴11传动相连,其中一根旋转轴11传动连接有调速电机10,调速电机10与壳体9固定相连;旋转轴11的前端均伸出至壳体9外部,每根旋转轴11的前端都固定连接有刷头13,刷头13包括转盘131,转盘131固定连接在旋转轴11前端,转盘131的前侧面固定连接有碳碗清理刀头132,碳碗清理刀头132的旋转运动轨迹覆盖整个转盘131的前侧面,转盘131上还开设有穿绳孔133,穿绳孔133沿转盘131前侧面的直径或半径设置,穿绳孔133内穿有钢丝绳134,钢丝绳134的自由端从转盘131的侧壁穿出。
在本实施例中,所述刷头13的转盘131后面设有外壳137,外壳137的外侧壁固定连接有清槽刀头136,外壳137与转盘131之间设有前石墨环135,前石墨环135与外壳137和/或转盘131紧密接触、但非固定相连,外壳137后侧固定连接有前弹簧座138,前弹簧座138后侧固定连接有弹簧139,弹簧139后端固定连接有后弹簧座1310,后弹簧座1310后侧设有法兰1312,法兰1312与所述旋转轴11固定相连,法兰1312与后弹簧座1310之间设有后石墨环1311,后石墨环1311与法兰1312和/或后弹簧座1310紧密接触、但非固定相连;旋转轴11从后石墨环1311、后弹簧座1310、弹簧139、前弹簧座138和外壳137中间活动穿过。
在本实施例中,所述旋转轴11上传动连接有两个前后对应设置的所述传动链轮12,相邻旋转轴11的传动链轮12之间通过链条传动相连,其中一根外侧的旋转轴11上的传动链轮12与所述调速电机10的输出链轮通过链条传动相连,另一根外侧的旋转轴11上传动连接一个传动链轮12。
在本实施例中,所述壳体9的左侧壁外面和右侧壁外面分别固定连接有导向杆8,导向杆8的前端向外倾斜设置,两根导向杆8的前部分呈倒“八”字形状。所述底盘5下面固定连接有导轨4,导轨4的轴线与所述滑动轴6的轴线互相垂直,导轨4下方设有轮座2,轮座2上相对旋转连接有移动轮3,导轨4位于移动轮3上面,移动轮3与导轨4滚动相连。所述壳体9内安装四根所述旋转轴11。
在本实施例中,所述外壳137的外侧壁固定连接六个所述清槽刀头136,清槽刀头136沿外壳137的外侧壁均匀分布。所述底盘5下面前后左右对应连接四根所述导轨4,四根导轨4下面对应设置四个移动轮3。所述底盘5上面左右对应固定安装两根互相平行的所述滑动轴6,滑动轴6的前后两端分别固定连接在底盘5上面。所述前弹簧座138与所述后弹簧座1310之间固定连接有外罩1313,所述弹簧139位于外罩1313内。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
本实用新型包括一个伸缩缸(为油缸),两套平行的套筒和滑动轴,四个刷头平行排列,可链条、皮带或齿轮传动,配3KW调速电机(100-1000转)一台。
本实用新型需要安装在解组机四号推块与五号推块之间,从四号推块后开始清碗,放在碳块左右可调的范围之内。将高度定准,再将信号线、数据线、电线和液压站接通并网,即可开始工作。清碗机接到信号后,在伸缩缸的作用下向前推动,接近碳块碳碗,调速电机启动,刷头旋转,在刷头进入碳碗前,导向杆与碳块接触,自动找正,碳块与清碗机之间的间隙控制在5mm以内,确保刷头在碳块中正常旋转并彻底清理掉残留颗粒料,当刷头进入碳碗120mm到达碳碗底部时,到位信号开启,刷头在伸缩缸作用下开始旋转退回到原位,清理工作结束。五号推块开始工作,本实用新型进入下一工段循环以上动作。

Claims (10)

1.一种碳块碳碗清理机,包括底盘(5),其特征是,底盘(5)上面固定安装有滑动轴(6),滑动轴(6)外面前后滑动连接有套筒(7),套筒(7)上面固定连接有壳体(9),底盘(5)与壳体(9)之间固定连接有伸缩缸(1),伸缩缸(1)的轴线与滑动轴(6)的轴线互相平行,伸缩缸(1)的其中一端与底盘(5)固定相连,伸缩缸(1)的另一端与壳体(9)固定相连;壳体(9)内相对旋转安装有多根互相平行、一字水平排开的旋转轴(11),旋转轴(11)的轴线与滑动轴(6)的轴线互相平行,相邻的旋转轴(11)传动相连,其中一根旋转轴(11)传动连接有调速电机(10),调速电机(10)与壳体(9)固定相连;旋转轴(11)的前端均伸出至壳体(9)外部,每根旋转轴(11)的前端都固定连接有刷头(13),刷头(13)包括转盘(131),转盘(131)固定连接在旋转轴(11)前端,转盘(131)的前侧面固定连接有碳碗清理刀头(132),碳碗清理刀头(132)的旋转运动轨迹覆盖整个转盘(131)的前侧面,转盘(131)上还开设有穿绳孔(133),穿绳孔(133)沿转盘(131)前侧面的直径或半径设置,穿绳孔(133)内穿有钢丝绳(134),钢丝绳(134)的自由端从转盘(131)的侧壁穿出。
2.根据权利要求1所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述刷头(13)的转盘(131)后面设有外壳(137),外壳(137)的外侧壁固定连接有清槽刀头(136),外壳(137)与转盘(131)之间设有前石墨环(135),前石墨环(135)与外壳(137)和/或转盘(131)紧密接触、但非固定相连,外壳(137)后侧固定连接有前弹簧座(138),前弹簧座(138)后侧固定连接有弹簧(139),弹簧(139)后端固定连接有后弹簧座(1310),后弹簧座(1310)后侧设有法兰(1312),法兰(1312)与所述旋转轴(11)固定相连,法兰(1312)与后弹簧座(1310)之间设有后石墨环(1311),后石墨环(1311)与法兰(1312)和/或后弹簧座(1310)紧密接触、但非固定相连;旋转轴(11)从后石墨环(1311)、后弹簧座(1310)、弹簧(139)、前弹簧座(138)和外壳(137)中间活动穿过。
3.根据权利要求2所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述旋转轴(11)上传动连接有两个前后对应设置的所述传动链轮(12),相邻旋转轴(11)的传动链轮(12)之间通过链条传动相连,其中一根外侧的旋转轴(11)上的传动链轮(12)与所述调速电机(10)的输出链轮通过链条传动相连,另一根外侧的旋转轴(11)上传动连接一个传动链轮(12)。
4.根据权利要求3所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述壳体(9)的左侧壁外面和右侧壁外面分别固定连接有导向杆(8),导向杆(8)的前端向外倾斜设置,两根导向杆(8)的前部分呈倒“八”字形状。
5.根据权利要求4所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述底盘(5)下面固定连接有导轨(4),导轨(4)的轴线与所述滑动轴(6)的轴线互相垂直,导轨(4)下方设有轮座(2),轮座(2)上相对旋转连接有移动轮(3),导轨(4)位于移动轮(3)上面,移动轮(3)与导轨(4)滚动相连。
6.根据权利要求5所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述壳体(9)内安装四根所述旋转轴(11)。
7.根据权利要求6所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述外壳(137)的外侧壁固定连接六个所述清槽刀头(136),清槽刀头(136)沿外壳(137)的外侧壁均匀分布。
8.根据权利要求7所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述底盘(5)下面前后左右对应连接四根所述导轨(4),四根导轨(4)下面对应设置四个移动轮(3)。
9.根据权利要求8所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述底盘(5)上面左右对应固定安装两根互相平行的所述滑动轴(6),滑动轴(6)的前后两端分别固定连接在底盘(5)上面。
10.根据权利要求9所述的碳块碳碗清理机,其特征是,所述前弹簧座(138)与所述后弹簧座(1310)之间固定连接有外罩(1313),所述弹簧(139)位于外罩(1313)内。
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