CN204052045U - 一种点胶机的注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶机的注胶装置，包括上支架板、下支架板、支撑杆、注胶动板、注胶活塞筒、流道板和电动机，所述支撑杆上端与上支架板固定连接，支撑杆下端与注胶动板活动连接，所述电动机设置在上支架板上，电动机设有转动轴，转动轴分别通过联接器一、联接器二与上支架板、注胶动板相连接，所述注胶动板上设有若干个螺孔，注胶活塞筒顶端与螺孔固定连接，所述流道板设置在下支架板两侧，下支架板上设有若干个连接孔，注胶活塞筒通过连接孔与下支架板连接，流道板一端设有进胶口，流道板一侧设有胶水管道，胶水管道一端与设置在注胶活塞筒上的胶水口相连接，本实用新型结构科学合理，可靠性强，适合领域内广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装设备领域，特别涉及一种点胶机的注胶装置。
背景技术
点胶机，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。主要组成部分包括胶水去泡装置、注胶装置、点胶装置和动力装置。而LED点胶机，专用于发白光的LED产品生产过程中的荧光粉点胶。目前在LED产品封装领域,我国大部分企业使用的点胶机仍以对单个产品进行操作为主，现有LED点胶机的注胶装置都是只能对一个点胶装置进行加注胶水，导致生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的：提供一种点胶机的注胶装置，能够实现点胶机的注胶装置同时对多个点胶装置加注胶水，进而能够一次操作对多个产品进行点胶，解决LED产品封装领域生产效率较低的现况。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种点胶机的注胶装置，包括上支架板、下支架板、支撑杆、注胶动板、注胶活塞筒、流道板和电动机，所述支撑杆上端与上支架板固定连接，支撑杆下端与注胶动板活动连接，所述电动机设置在上支架板上，电动机设有转动轴，转动轴分别通过联接器一、联接器二与上支架板、注胶动板相连接，所述注胶动板上设有若干个螺孔，注胶活塞筒顶端与螺孔固定连接，所述流道板设置在下支架板两侧，下支架板上设有若干个连接孔，注胶活塞筒通过连接孔与下支架板连接，流道板一端设有进胶口，流道板一侧设有胶水管道，胶水管道一端与设置在注胶活塞筒上的胶水口相连接。
优选的，所述注胶活塞筒包括活塞杆、活塞杆，所述活塞杆设置在注胶筒缸体内，上缸盖与注胶筒缸体顶端连接，下缸盖与注胶筒底端连接。
优选的，所述活塞杆端部设有若干个环槽。
优选的，所述环槽中设有密封圈。
优选的，所述胶水管道与流道板、胶水口连接处设有密封接头。
本实用新型的优点在于：所述注胶装置设有若干个注胶活塞筒，实现点胶机的注胶装置同时对多个点胶装置加注胶水，大大提高了点胶机的生产效率；将若干个注胶活塞筒组件分成两排设置在注胶动板下方，这样节约了注胶装备所占用空间,使注胶活塞筒的尺寸能够有足够大，利于生产效率的提高；该注胶装置通过胶水流经路程短的设计, 可以更好地使注胶活塞往复动作协调一致，减少因胶水流动而影响注胶量的准确性。本实用新型结构科学合理，可靠性强，适合领域内广泛推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的注胶活塞筒的结构示意图。
其中：1—上支架板，2—下支架板，3—支撑杆，4—注胶动板，5—注胶活塞筒，6—流道板，7—电动机，8—转动轴，9—进胶口，10—胶水管道，11—活塞杆，12—注胶筒缸体，13—上缸盖，14—下缸盖，15—环槽，16—联接器一。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2和图3所示，一种点胶机的注胶装置，包括上支架板1、下支架板2、支撑杆3、注胶动板4、注胶活塞筒5、流道板6和电动机7，所述支撑杆3上端与上支架板1固定连接，支撑杆3下端与注胶动板4活动连接，所述电动机7设置在上支架板1上，电动机7设有转动轴8，转动轴8分别通过联接器一、联接器二与上支架板1、注胶动板4相连接，所述注胶动板4上设有若干个螺孔，注胶活塞筒5顶端与螺孔固定连接，所述流道板6设置在下支架板2两侧，下支架板2上设有若干个连接孔，注胶活塞筒5通过连接孔与下支架板2连接，流道板6一端设有进胶口9，流道板6一侧设有胶水管道10，胶水管道10一端与设置在注胶活塞筒5上的胶水口相连接，所述注胶活塞筒5包括活塞杆11、注胶筒缸体12、上缸盖13和下缸盖14，所述活塞杆11设置在注胶筒缸体12内，上缸盖13与注胶筒缸体12顶端连接，下缸盖14与注胶筒底端连接，所述活塞杆11端部设有若干个环槽15，所述环槽15中设有密封圈，所述胶水管道10与流道板6、胶水口连接处设有密封接头。
通过注胶装置设有12个注胶活塞筒5，实现点胶机的注胶装置同时对6个点胶装置加注胶水，大大提高了点胶机的生产效率；将12个注胶活塞筒5组件分成两排设置在注胶动板4下方，这样节约了注胶装备所占用空间,使注胶活塞筒5的尺寸能够有足够大，利于生产效率的提高；所述电动机7采用步进电机，该步进电机通过套筒式联轴器直接驱动滚珠丝杠转动轴8运转，能减少注胶装置的机械传动***环节，使得运转精度大大提高。该注胶装置通过胶水流经路程短的设计, 可以更好地使注胶活塞往复动作协调一致，减少因胶水流动而影响注胶量的准确性。所述活塞杆11端部设有3个环槽15，所述环槽15中设有3个密封圈，所述胶水管道10与流道板6、胶水口连接处设有密封接头，可以防止注胶过程胶水渗出。
本实用新型工作原理：所述步进电机通过套筒式联轴器直接驱动滚珠丝杠转动轴8运转,进而驱动注胶活塞筒5作进胶和出胶动作的方案。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种点胶机的注胶装置，其特征在于：包括上支架板、下支架板、支撑杆、注胶动板、注胶活塞筒、流道板和电动机，所述支撑杆上端与上支架板固定连接，支撑杆下端与注胶动板活动连接，所述电动机设置在上支架板上，电动机设有转动轴，转动轴分别通过联接器一、联接器二与上支架板、注胶动板相连接，所述注胶动板上设有若干个螺孔，注胶活塞筒顶端与螺孔固定连接，所述流道板设置在下支架板两侧，下支架板上设有若干个连接孔，注胶活塞筒通过连接孔与下支架板连接，流道板一端设有进胶口，流道板一侧设有胶水管道，胶水管道一端与设置在注胶活塞筒上的胶水口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机的注胶装置，其特征在于：所述注胶活塞筒包括活塞杆、注胶筒缸体、上缸盖和下缸盖，所述活塞杆设置在注胶筒缸体内，上缸盖与注胶筒缸体顶端连接，下缸盖与注胶筒底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种点胶机的注胶装置，其特征在于：所述活塞杆端部设有若干个环槽。
4.根据权利要求3所述的一种点胶机的注胶装置，其特征在于：所述环槽中设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种点胶机的注胶装置，其特征在于：所述胶水管道与流道板、胶水口连接处设有密封接头。
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Cited By (2)
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| CN105457841A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-06 | 深圳市亚派光电器件有限公司 | 胶水填充机构及胶水填充设备 |
| CN117353529A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 御马精密科技(江苏)股份有限公司 | 用于电机定转子铁芯的生产设备及生产方法 |
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2014
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