CN204051944U - 一种高效旋风分离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效旋风分离器，包括旋风分离器本体，其内部为中空腔体，旋风分离器本体分为本体上部和本体下部，本体上部呈圆柱状，本体下部呈漏斗状，旋风分离器本体一侧设有气体进口，顶端为气体出口，在旋风分离器本体的中空腔体内设有竖直向上的使气体转向的中心管，中心管与气体出口连通，旋风分离器本体内壁设有波纹管，波纹管与中心管形成空腔，波纹管与中心管之间设有套管。本实用新型的有益效果是：在煤气化炉出口处需安装旋风分离器，方便将煤粉尘从煤气中分离出来，旋风分离器整体结构简单紧凑，采用波纹管与套管相互配合的分离方式，分离效果佳，使用性能稳定，安全系数高。

Description

一种高效旋风分离器
技术领域
本实用新型涉及一种分离器，尤其涉及一种高效旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是一种常用的分离气流体中固体颗粒粉尘以净化气体的工艺设备，旋风分离器利用气固两相流体的旋转运动, 使流体中的固体颗粒粉尘在离心力作用下从气流中分离出来。煤化工生产中通常用煤气化炉将固体煤炭燃烧氧化以转换成煤气，然后再根据实际需要来调整煤气的成分，以制成所需要的化工产品。在制造煤气的过程中，由于煤炭在燃烧时煤块会碎裂，所以煤气中通常会夹带大量的煤粉尘。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效旋风分离器。
本实用新型采用的技术方案是：
一种高效旋风分离器，包括旋风分离器本体，其内部为中空腔体，所述旋风分离器本体分为本体上部和本体下部，所述本体上部呈圆柱状，所述本体下部呈漏斗状，所述旋风分离器本体一侧设有气体进口，顶端为气体出口，在旋风分离器本体的中空腔体内设有竖直向上的使气体转向的中心管，所述中心管与气体出口连通，所述旋风分离器本体内壁设有波纹管，所述波纹管与中心管形成空腔，所述波纹管与中心管之间设有套管。
所述套管顶端固定安装在旋风分离器本体的顶部内侧。
所述套管底端位于本体上部与本体下部的分隔处。
本实用新型的有益效果是：在煤气化炉出口处需安装旋风分离器，方便将煤粉尘从煤气中分离出来，旋风分离器整体结构简单紧凑，采用波纹管与套管相互配合的分离方式，分离效果佳，使用性能稳定，安全系数高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、旋风分离器本体，2、本体上部，3、本体下部，4、气体进口，5、气体出口，6、中心管，7、波纹管，8、套管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，本实用新型的一种高效旋风分离器，包括旋风分离器本体1，其内部为中空腔体，旋风分离器本体1分为本体上部2和本体下部3，本体上部2呈圆柱状，本体下部3呈漏斗状，旋风分离器本体1一侧设有气体进口4，顶端为气体出口5，在旋风分离器本体1的中空腔体内设有竖直向上的使气体转向的中心管6，中心管6与气体出口5连通，旋风分离器本体1内壁设有波纹管7，波纹管7与中心管6形成空腔，波纹管7与中心管6之间设有套管8，套管8顶端固定安装在旋风分离器本体1的顶部内侧，套管8底端位于本体上部2与本体下部3的分隔处，在煤气化炉出口处需安装旋风分离器，方便将煤粉尘从煤气中分离出来，旋风分离器整体结构简单紧凑，采用波纹管与套管相互配合的分离方式，分离效果佳，使用性能稳定，安全系数高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种高效旋风分离器，其特征在于：包括旋风分离器本体，其内部为中空腔体，所述旋风分离器本体分为本体上部和本体下部，所述本体上部呈圆柱状，所述本体下部呈漏斗状，所述旋风分离器本体一侧设有气体进口，顶端为气体出口，在旋风分离器本体的中空腔体内设有竖直向上的使气体转向的中心管，所述中心管与气体出口连通，所述旋风分离器本体内壁设有波纹管，所述波纹管与中心管形成空腔，所述波纹管与中心管之间设有套管。
2.根据权利要求1所述的一种高效旋风分离器，其特征在于：所述套管顶端固定安装在旋风分离器本体的顶部内侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效旋风分离器，其特征在于：所述套管底端位于本体上部与本体下部的分隔处。
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CN109107789A (zh) * 2018-10-19 2019-01-01 东北石油大学 一种波纹板式聚结旋流分离装置

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