CN204049273U - 饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮水机，包括：机体、储水罐、臭氧发生器和尾气排放管。所述储水罐设在所述机体内，所述储水罐具有臭氧入口和臭氧出口；所述臭氧发生器与所述储水罐的臭氧入口连通；所述尾气排放管的一端与所述储水罐的臭氧出口连通，且所述尾气排放管的另一端延伸到所述机体的底部。根据本实用新型的饮水机，充分应用了臭氧分子量大于空气的原理，将臭氧排送至饮水机底部，使臭氧可以在饮水机底部进行分解，增大了臭氧分解扩散空间，有利于降低臭氧对环境的影响，以及避开测试要求测试整机出气口50.8毫米以下的测试点。

Description

饮水机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种饮水机。

背景技术

现有的饮水机臭氧杀菌技术与UL要求泄露互相矛盾，杀菌要求臭氧浓度高，而UL399要求泄漏量非常低，现有的物理性吸收只能一定量的暂时吸收臭氧，而在提高臭氧发生器浓度的情况下，会产生整机泄露超标。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种饮水机，该饮水机在提高臭氧发生器浓度的情况下，可以避免臭氧泄露超标。

根据本实用新型的饮水机，包括：机体、储水罐、臭氧发生器和尾气排放管。所述储水罐设在所述机体内，所述储水罐具有臭氧入口和臭氧出口；所述臭氧发生器与所述储水罐的臭氧入口连通；所述尾气排放管的一端与所述储水罐的臭氧出口连通，且所述尾气排放管的另一端延伸到所述机体的底部。

根据本实用新型的饮水机，将对储水罐内的水杀菌完成后剩余的臭氧通过尾气排放管排送至饮水机底部。由此，充分应用了臭氧分子量大于空气的原理，将臭氧排送至饮水机底部，使臭氧可以在饮水机底部进行分解，增大了臭氧分解扩散空间，有利于降低臭氧对环境的影响，以及避开测试要求测试整机出气口50.8毫米以下的测试点。

另外，根据本实用新型上述的饮水机，还可以具有如下附加的技术特征：

所述机体的底座上设有底座进气口，所述尾气排放管的端部与所述底座进气口相连。由此，在底座上设置底座进气口，可以便于尾气排放管的端部固定在底座上，从而提高了底座进气口的稳定性，避免了因饮水机的晃动导致尾气排放管的端部位置变化的问题。

所述底座上设有气体缓冲室，所述底座进气口与所述气体缓冲室连通。由此，尾气排放管排出的全部或大部分的臭氧均可以在气体缓冲室内进行分解，从而不仅可以使臭氧快速分解，降低臭氧对环境的影响。

所述底座的底部设有底部连接管，所述底部连接管分别与所述底座进气口和所述气体缓冲室相连。由此，通过底座连接管连通底座进气口和气体缓冲室，可以使底座的结构简单，便于底座的成型和生产，提高了底座的成型效率。

所述尾气排放管与所述储水罐之间连接有臭氧吸收盒。由此，可以通过臭氧吸收盒吸收一部分的臭氧，降低臭氧的排放，从而进一步地降低臭氧对环境的影响，使排出饮水机的臭氧快速分解。

所述臭氧吸收盒与所述尾气排放管直接相连，且所述臭氧吸收盒通过臭氧排放管与所述储水罐相连。由此，通过臭氧排放管连接臭氧吸收盒，可以便于臭氧吸收盒的连接，从而便于饮水机的装配和生产。

所述臭氧入口设在所述储水罐的底部，且所述臭氧出口设在所述储水罐的顶部。由此，臭氧从储水罐的底部进入储水罐内，可以充分地溶解在储水罐内的水中，而且杀菌完成后多余的臭氧上升通过臭氧出口排出储水罐，可以充分地对储水罐进行杀菌，提高杀菌的效果和效率。

所述臭氧发生器设在所述机体侧板的内壁上邻近所述储水罐的位置。由此，便于臭氧发生器连接储水罐，使臭氧发生器产生的臭氧可以快速地通入储水罐内，提高了杀菌效率，而且还缩短了连接臭氧发生器和储水罐的关闭，不仅可以降低成本，而且还可以避免泄露。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的饮水机的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的饮水机的示意图。

图3是本实用新型一个实施例的饮水机的示意图。

图4是本实用新型一个实施例的饮水机的底座的示意图。

附图标记：饮水机100，机体1，储水罐2，臭氧发生器3，尾气排放管4，臭氧吸收盒5，臭氧排放管6，臭氧进气管7，底座11，底座进气口101，气体缓冲室102，底部连接管103。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型利用臭氧分子量比空气大，采用饮水机底部排气，有利于降低臭氧对环境的泄露影响，以及避开测试要求测试整机出气口50.8mm以下的测试点，增大臭氧分解扩散空间。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的饮水机100。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的饮水机100，包括：机体1、储水罐2、臭氧发生器3和尾气排放管4。

具体而言，储水罐2设在机体1内，储水罐2具有臭氧入口和臭氧出口。臭氧发生器3与储水罐2的臭氧入口连通，臭氧发生器3通过臭氧入口向储水罐2内通入臭氧，用于对储水罐2内的水进行杀菌。尾气排放管4的一端(即如图3所示尾气排放管4的上端)与储水罐2的臭氧出口连通，杀菌完成后剩余的臭氧经过臭氧出口排出储水罐2，并通过尾气排放管4排出，尾气排放管4的另一端(即如图3所示尾气排放管4的下端)延伸到机体1的底部，可以将储水罐2内排出的臭氧排送至饮水机100的底部。

根据本实用新型实施例的饮水机100，将对储水罐2内的水杀菌完成后剩余的臭氧通过尾气排放管4排送至饮水机100底部。由此，充分应用了臭氧分子量大于空气的原理，将臭氧排送至饮水机100底部，使臭氧可以在饮水机100底部进行分解，增大了臭氧分解扩散空间，有利于降低臭氧对环境的影响，以及避开测试要求测试整机出气口50.8毫米以下的测试点。

如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，机体1的底座11上设有底座进气口101，尾气排放管4的端部与底座进气口101相连。由此，在底座11上设置底座进气口101，可以便于尾气排放管4的端部固定在底座11上，从而提高了底座进气口101的稳定性，避免了因饮水机100的晃动导致尾气排放管4的端部位置变化的问题。

进一步地，底座11上设有气体缓冲室102，底座进气口101与气体缓冲室102连通。换言之，尾气排放管4排放的臭氧排送至气体缓冲室102内。由此，尾气排放管4排出的全部或大部分的臭氧均可以在气体缓冲室102内进行分解，从而不仅可以使臭氧快速分解，降低臭氧对环境的影响。

优选地，底座11的底部设有底部连接管103，底部连接管103分别与底座进气口101和气体缓冲室102相连。由此，通过底座连接管103连通底座进气口101和气体缓冲室102，可以使底座11的结构简单，便于底座11的成型和生产，提高了底座11的成型效率。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，尾气排放管4与储水罐2之间连接有臭氧吸收盒5。由此，可以通过臭氧吸收盒5吸收一部分的臭氧，降低臭氧的排放，从而进一步地降低臭氧对环境的影响，使排出饮水机100的臭氧快速分解。

进一步地，如图3所示，臭氧吸收盒5与尾气排放管4直接相连，且臭氧吸收盒5通过臭氧排放管6与储水罐2相连。由此，通过臭氧排放管6连接臭氧吸收盒5，可以便于臭氧吸收盒5的连接，从而便于饮水机100的装配和生产。

当然，本实用新型的臭氧吸收盒5也可以直接设置在储水罐2的臭氧臭氧排放口处。

由于臭氧在储水罐2内将会上升，为了便于储水罐2的充分杀菌，如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，臭氧入口设在储水罐2的底部，且臭氧出口设在储水罐2的顶部。由此，臭氧从储水罐2的底部进入储水罐2内，可以充分地溶解在储水罐2内的水中，而且杀菌完成后多余的臭氧上升通过臭氧出口排出储水罐2，可以充分地对储水罐2进行杀菌，提高杀菌的效果和效率。

因此，相对于将臭氧入口设在储水罐2的顶部且臭氧出口设在储水罐2的底部的饮水机100，本实用新型的实施例具有优异的性能。

进一步地，如图1所示，臭氧发生器3设在机体1侧板的内壁上邻近储水罐2的位置。由此，便于臭氧发生器3连接储水罐2，使臭氧发生器3产生的臭氧可以快速地通入储水罐2内，提高了杀菌效率，而且还缩短了连接臭氧发生器3和储水罐2的关闭，不仅可以降低成本，而且还可以避免泄露。

根据本实用新型一个具体实施例的饮水机100，臭氧由臭氧发生器3产生，经过臭氧进气管7进入储水罐2，在储水罐2内工作完，多余臭氧由臭氧排放管6进入臭氧吸收盒5，臭氧吸收盒5没有吸收完全的臭氧由尾气排放管4进入底座进气口101，经过底部连接管103，进入气体缓冲室102。

根据本实用新型实施例的饮水机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种饮水机，其特征在于，包括：

机体；

储水罐，所述储水罐设在所述机体内，所述储水罐具有臭氧入口和臭氧出口；

臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述储水罐的臭氧入口连通；

尾气排放管，所述尾气排放管的一端与所述储水罐的臭氧出口连通，且所述尾气排放管的另一端延伸到所述机体的底部。

2.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述机体的底座上设有底座进气口，所述尾气排放管的端部与所述底座进气口相连。

3.根据权利要求2所述的饮水机，其特征在于，所述底座上设有气体缓冲室，所述底座进气口与所述气体缓冲室连通。

4.根据权利要求3所述的饮水机，其特征在于，所述底座的底部设有底部连接管，所述底部连接管分别与所述底座进气口和所述气体缓冲室相连。

5.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述尾气排放管与所述储水罐之间连接有臭氧吸收盒。

6.根据权利要求5所述的饮水机，其特征在于，所述臭氧吸收盒与所述尾气排放管直接相连，且所述臭氧吸收盒通过臭氧排放管与所述储水罐相连。

7.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述臭氧入口设在所述储水罐的底部，且所述臭氧出口设在所述储水罐的顶部。

8.根据权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述臭氧发生器设在所述机体侧板的内壁上邻近所述储水罐的位置。