CN204043432U - 一种直接空冷机组凝结水回收*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直接空冷机组凝结水回收***，其包括冷凝装置、与冷凝装置固定连接的疏水回收装置和与冷凝装置并联的旁路管道，所述冷凝装置包括管式换热器和分别连接在管式换热器进、出口的进汽管和出汽管，进汽管内设置进汽阀，出汽管内设置出汽阀，所述进汽管和出汽管通过旁路管道相连通；所述旁路管道内设置旁路阀门；所述疏水回收装置包括回收管、与回收管连通的U型水封管、与U型水封管末端连接的排汽管，所述回收管固定连接在管式换热器底部、并与管式换热器内腔相通，所述回收管内设置截止阀。本实用新型安装简单、操控便捷、能有效改善水环真空泵运行工况并可节约空冷机组冷却成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电力***领域，具体涉及一种直接空冷机组凝结水回收***。
背景技术
直接空冷技术作为一种冷却技术具有节水、经济、安全、可靠的优点，面对日益紧缺的水资源问题，其发展前景越来越广阔。
直接空冷机组的乏汽（低压缸排汽）在空冷凝汽器（空冷岛）中依靠轴流风机进行表面换热冷却，凝结成水后，回到热井（或凝结水箱），继而进入热力***，重新进行热力循环。机组的乏汽在空冷凝汽器进行冷却凝结过程中，抽真空***会从空冷凝汽器的混流区抽出不凝结气体，同时也会抽出一定量的蒸汽。这部分湿蒸汽通过抽空气管道、水环真空泵、汽水分离器以凝结水和湿蒸汽的混合形式外排，不利于回收，造成了工质浪费，增加了企业的生产成本，而且还增加了排污流量；同时汽-气混合物的温度偏高，进入水环真空泵后，与工作液混合并加热工作液，工作液温度过高容易造成水环真空泵汽蚀和水环真空泵出力不足，从而降低水环真空泵的工作效率。
因此，开发一种能够对空冷岛凝汽器混流区流出的汽-气混合物进行冷凝回收、并能避免高温高湿混合物对水环真空泵工作造成不良影响的空冷机组凝结水回收***十分必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装简单、操控便捷、能有效改善水环真空泵运行工况、节约空冷机组冷却成本的直接空冷机组凝结水回收***。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种直接空冷机组凝结水回收***，其包括冷凝装置、与冷凝装置固定连接的疏水回收装置和与冷凝装置并联的旁路管道，所述冷凝装置包括管式换热器和分别连接在管式换热器进、出口的进汽管和出汽管，进汽管内设置进汽阀，出汽管内设置出汽阀，所述进汽管和出汽管通过旁路管道相连通；
所述旁路管道内设置旁路阀门；
所述疏水回收装置包括回收管、与回收管连通的U型水封管、与U型水封管末端连通的排汽管，所述回收管固定连接在管式换热器底部、并与管式换热器内腔相通，所述回收管内设置截止阀。
本实用新型的有益效果在于：1、在空冷岛凝汽器混流区与水环真空泵之间设置换热器，可有效对抽真空管道内、从混流区流出的蒸汽进行冷凝，高湿度的蒸汽冷凝后形成液态水经由疏水回收***进行回收，有效实现直接空冷机组蒸汽的凝结和回收，节约工质；2、水环真空泵只有在工作液温度较低时，才能发挥其出力充足、稳定的特点，而从混流区流出的蒸汽温度较高，夏季甚至可达50℃，严重影响水环真空泵的工作，通过换热器冷却处理后的蒸汽湿度和温度明显降低，基本达到水环真空泵的工作条件，避免水环真空泵效率降低和工况不稳情况的发生；3、设置旁路阀门可在蒸汽湿度不大的情况下关闭冷凝装置，直接对混合气进行抽真空，同时可保证在不影响正常工作的情况下对冷凝装置进行检修和维护；4、由于排汽管端压力高于管式换热器的压力，U型水封管可以平衡排汽管和管式换热器的压差，利用U型水封管的液柱差使凝结水流到排汽管，截止阀防止凝结水流回管式换热器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工作状态的结构示意图；
附图中，1旁路管道，2旁路阀门，3出汽管，4出汽阀，5进汽管，6进汽阀，7管式换热器，8截止阀，9回收管，10U型水封管，11排汽管，12空冷岛凝汽器混流区，13抽空气管道，14水环真空泵，15分离器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的，特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图和具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例包括冷凝装置、与冷凝装置连接的疏水回收装置和与冷凝装置并联的旁路管道1（与抽气主管道规格相同），所述冷凝装置包括管式换热器7和分别连接在管式换热器7两端的进汽管5和出汽管3，进汽管5内设置进汽阀6，出汽管3内设置出汽阀4，所述进汽管5和出汽管3分别连接旁路管道1的两端；
所述旁路管道1内设置旁路阀门2；
所述疏水回收装置包括回收管9、与回收管9固定连接的U型水封管10、与U型水封管10末端连接的排汽管11，所述回收管9固定连接在管式换热器7底部、并与管式换热器7内腔相通，所述回收管9内设置截止阀8。
所述管式换热器7选用型号为JQ－130的管壳卧式加热器，气侧通流面积保证与抽汽主管道通流面积相同。
如图2所示，本实用新型所述一种直接空冷机组凝结水回收***连接在空冷岛凝汽器混流区12和水环真空泵14之间使用；本实施例将抽空气管道13的部分管道做为旁路管道1，将进汽管5和出汽管3直接连接在旁路管道1两端，可见本实用新型安装简单、实施方便。
本实用新型的工作过程为：当从空冷岛凝汽器混流区12出来的混合气湿度和温度较高时，关闭旁路阀门2，打开进汽阀6、出汽阀4和截止阀8，混合气即进入管式换热器7，由于管式换热器7内部具有冷却管，冷却水流经冷却管，即对冷却管外的混合气进行冷却凝结，形成凝结水；未凝结的气体经由出汽管3进入水环真空泵14并由分离器15排出，凝结水进入疏水回收装置，即由回收管9进入U型水封管10，经疏水管流回排汽装置，即从U型水封管10流向排汽管11，达到对工质（凝结水）的回收目的。
水环真空泵14只有在工作液温度较低时，才能发挥其出力充足、稳定的特点，通过管式换热器7流出的不凝气体经过冷却可有效降低湿度和温度，基本达到水环真空泵14的工作条件。
当抽空气管道13内的混合气温度不会对水环真空泵14工作产生不良影响或需要对换热器进行检修消缺时，打开旁路阀门2，关闭进汽阀6、出汽阀4和截止阀8，气体从抽空气管道13直接流经旁路管道1，再通过水环真空泵14进入分离器15分离排出，此时可在不影响机组安全、稳定运行的前提下对冷凝装置进行检修。
Claims (1)
1.一种直接空冷机组凝结水回收***，其特征在于：其包括冷凝装置、与冷凝装置连接的疏水回收装置和与冷凝装置并联的旁路管道（1），所述冷凝装置包括管式换热器（7）和分别连接在管式换热器（7）两端的进汽管（5）和出汽管（3），进汽管（5）内设置进汽阀（6），出汽管（3）内设置出汽阀（4），所述进汽管（5）和出汽管（3）通过旁路管道（1）相连通；
所述旁路管道（1）内设置旁路阀门（2）；
所述疏水回收装置包括回收管（9）、与回收管（9）连通的U型水封管（10）、与U型水封管（10）末端连通的排汽管（11），所述回收管（9）固定连接在管式换热器（7）底部、并与管式换热器（7）内腔相通，所述回收管（9）内设置截止阀（8）。
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| CN110986616A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-10 | 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 | 一种直接空冷机组工质回收装置及方法 |
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