CN204043015U - 油烟隔离装置及具有其的抽油烟设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟隔离装置及具有其的抽油烟设备。油烟隔离装置,包括带有出风气缝并通过出风气缝朝下鼓风形成气幕的鼓风气槽、用于向鼓风气槽内通入鼓风气流的通风支管以及用于提供鼓风气流并且风量可调的鼓风机;鼓风气槽围合形成首尾相接闭合环,鼓风气槽的出风气缝设置为与鼓风气槽相匹配的闭合环形出风气缝,通风支管包括用于连通鼓风机输出端的第一端以及用于接入鼓风气槽接口点的第二端;鼓风机的输出端连通通风支管的第一端,通风支管的第二端接入鼓风气槽的接入点。结构简单、布设方便、使用方便、占用空间小、制造成本低,设置过程中仅需要考虑安装小功率鼓风机的设置空间即可布置整个油烟隔离装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟清理设备领域,特别地,涉及一种油烟隔离装置。此外,本实用新型还涉及一种包括上述油烟隔离装置的抽油烟设备。
背景技术
抽油烟装置通常包括一抽油烟装置本体和置于抽油烟装置本体上的烟筒,使用时将抽油烟装置本体置于灶的上方,通过设于抽油烟装置本体内的抽风机将炒菜时产生的油烟通过烟筒抽至室外。但是,抽油烟装置由于是通过抽风机将油烟抽走,因此,难以将炒菜时产生的所有油烟抽走,导致部分油烟外漏留在室内,影响室内的环境。
目前,还出现一种如专利号为201020674032.7的风帘式抽油烟装置,通过在抽油烟装置本体的下部四周的至少一边设置出风口朝下的风帘机的方式形成抽油烟四周的风力阻隔层,从而隔离油烟。这种结构虽然表面上看也实现了在抽油烟装置四周布置空气幕帘,实际上却存在很多问题:首先,风帘机是通过叶轮旋转形成空气幕帘,需要占用的空间大,并且每个风帘机都需要配备单独的驱动能源,如果进行多个方向的安装还需要设置专门用来设置风帘机的安装位,需要改变整个抽油烟装置的格局布置,改造的工程量大,成本高,特别是如果应用于家庭的抽油烟装置下部需要将整个抽油烟装置的安装位抬高并保持周围的空旷空间才能够容纳风帘机,这对于一般家庭住宅的底层高设置环境很显然是无法实现的;其次,由于风帘机的机体结构限制,风帘机与风帘机之间的区域是无法产生空气幕帘的,因此无论进入怎样的组合设置,风帘机与风帘机之间都无法进行阻隔,也即仅能够实现部分区域的阻隔,根本无法起到完全隔离油烟的作用;再次,风帘机虽然也形成了空气幕帘,但是其排风口为广口,因此需要消耗大量能源驱动叶轮高速运转才能够形成空气幕帘,而广口鼓风距离越远空气幕帘的形成效果就越差,到达低处就已经无法维持幕帘效果,同时还会携带油烟从底部溢出,不能够很好的起到油烟阻隔的作用,要解决此类问题只有加大能源输出以形成更强烈的风力输出,导致能源消耗大、成本高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种油烟隔离装置及抽油烟设备,以解决现有的风帘式抽油烟装置占用空间大,需要更改整个布置格局工程量大,成本高;风帘机与风帘机之间的区域无法形成空气幕帘造成油烟阻隔作用失效;需要消耗的能源大、使用成本高技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种油烟隔离装置,包括带有出风气缝并通过出风气缝朝下鼓风形成气幕的鼓风气槽、用于向鼓风气槽内通入鼓风气流的通风支管以及用于提供鼓风气流并且风量可调的鼓风机;鼓风气槽围合形成首尾相接的闭合环,鼓风气槽的出风气缝设置为与鼓风气槽相匹配的闭合环形出风气缝,通风支管包括用于连通鼓风机输出端的第一端以及用于接入鼓风气槽接口点的第二端;鼓风机的输出端连通通风支管的第一端,通风支管的第二端接入鼓风气槽的接入点。
进一步地,鼓风气槽形成的闭合环为圆环或者多边形环。
进一步地,鼓风气槽的出风气缝上连接有用于鼓风导向的导风板,导风板可转动连接在鼓风气槽的出风气缝边缘,导风板上连有用于调节导风板转动角度的角度调节装置。
进一步地,鼓风气槽的出风气缝上设有用于封闭至少一段出风气缝的关风板。
进一步地,通风支管设置有多条,多条通风支管的第一端汇合后连接鼓风机的输出端,多条通风支管的第二端分别接入鼓风气槽上不同的接入点。
进一步地,鼓风气槽上沿径向和/或轴向等间距布置有多个接入点,每个接入点上均连有一根通风支管。
进一步地,鼓风气槽的径向截面形状为圆形、椭圆形或者多边形。
进一步地,鼓风气槽上部设有用于与抽油烟设备密封连接的连接构造,连接构造包括卡固在抽油烟设备上的连接框以及蒙盖在连接框上的第一密封蒙皮;或者连接构造包括连接在抽油烟设备上的连接挂件以及蒙盖在连接挂件外周的第二密封蒙皮;或者连接构造包括用于吸附的吸盘以及用于密封的密封胶条。
进一步地,鼓风气槽的上部设有用于封装鼓风机和通风支管的外壳。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种抽油烟设备,其包括上述油烟隔离装置。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型油烟隔离装置,通过鼓风机的鼓风作用,将鼓风气流通过通风支管传递到鼓风气槽中,通过从鼓风气槽的出风气缝朝下鼓风形成气幕,由于出风气缝的狭小出风口设计,使得鼓风机鼓出的气流在通风支管内进行一次压缩,在鼓风气槽内进行二次压缩,然后通过气流外溢的方式从出风气缝射出,鼓风气流射出距离远,仅需要提供小功率鼓风机和很少的鼓风机驱动能源即可形成高速稀薄的气幕流;除鼓风机外其他均为管道类结构,结构简单、布设方便、使用方便、占用空间小、制造成本低,设置过程中仅需要考虑安装小功率鼓风机的设置空间即可布置整个油烟隔离装置;通过调节鼓风机的鼓风量使得出风气缝所产生的气幕刚好碰触到底部接触面,从而节约输出到鼓风机的能源,起到节能的作用;鼓风气槽采用环形结构,并且出风气缝采用与鼓风气槽相匹配的环形气缝,从而形成环形的封闭气幕,从而能够形成环绕抽油烟设备的封闭式气幕,完全阻隔油烟的外溢并提供抽油烟设备抽吸所需的流动气体,优化抽油烟机的油烟抽吸效果。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的油烟隔离装置的结构示意图之一;
图2是本实用新型优选实施例的鼓风气槽与导风板的组合结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的油烟隔离装置的结构示意图之二;
图4是本实用新型优选实施例的鼓风气槽与连接构造的组合结构示意图之一;
图5是本实用新型优选实施例的鼓风气槽与连接构造的组合结构示意图之二。
图例说明:
1、鼓风气槽;101、出风气缝;2、通风支管;3、鼓风机;4、导风板;5、连接构造;501、连接框;502、连接挂件;503、吸盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本实用新型优选实施例的油烟隔离装置的结构示意图之一;图2是本实用新型优选实施例的鼓风气槽与导风板的组合结构示意图;图3是本实用新型优选实施例的油烟隔离装置的结构示意图之二;图4是本实用新型优选实施例的鼓风气槽与连接构造的组合结构示意图之一;图5是本实用新型优选实施例的鼓风气槽与连接构造的组合结构示意图之二。
如图1所示,本实施例的油烟隔离装置,包括带有出风气缝101并通过出风气缝101朝下鼓风形成气幕的鼓风气槽1、用于向鼓风气槽1内通入鼓风气流的通风支管2以及用于提供鼓风气流并且风量可调的鼓风机3;鼓风气槽1围合形成首尾相接的闭合环,鼓风气槽1的出风气缝101设置为与鼓风气槽1相匹配的闭合环形出风气缝,通风支管2包括用于连通鼓风机3输出端的第一端以及用于接入鼓风气槽1接口点的第二端;鼓风机3的输出端连通通风支管2的第一端,通风支管2的第二端接入鼓风气槽1的接入点。本实用新型油烟隔离装置,通过鼓风机3的鼓风作用,将鼓风气流通过通风支管2传递到鼓风气槽1中,通过从鼓风气槽1的出风气缝101朝下鼓风形成气幕,由于出风气缝101的狭小出风口设计,使得鼓风机3鼓出的气流在通风支管2内进行一次压缩,在鼓风气槽1内进行二次压缩,然后通过气流外溢的方式从出风气缝101射出,鼓风气流射出距离远,仅需要提供小功率鼓风机3和很少的鼓风机3驱动能源即可形成高速稀薄的气幕流;除鼓风机3外其他均为管道类结构,结构简单、布设方便、使用方便、占用空间小、制造成本低,设置过程中仅需要考虑安装小功率鼓风机3的设置空间即可布置整个油烟隔离装置;通过调节鼓风机3的鼓风量使得出风气缝101所产生的气幕刚好碰触到底部接触面,从而节约输出到鼓风机3的能源,起到节能的作用;鼓风气槽1采用环形结构,并且出风气缝101采用与鼓风气槽1相匹配的环形气缝,从而形成环形的封闭气幕,从而能够形成环绕抽油烟设备的封闭式气幕,完全阻隔油烟的外溢并提供抽油烟设备抽吸所需的流动气体,优化抽油烟机的油烟抽吸效果。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例中,鼓风气槽1形成的闭合环为圆环或者多边形环。可以根据抽油烟设备外形结构以及设置环境选择不同的鼓风气槽1形状,使得油烟隔离装置的应用范围更广,使用功能更广。
如图2所示,本实施例中,鼓风气槽1的出风气缝101上连接有用于鼓风导向的导风板4。通过导风板4对鼓出的气幕进行导向,从而形成不同方向的气幕,以更好的阻隔油烟。导风板4可转动连接在鼓风气槽1的出风气缝101边缘,导风板4上连有用于调节导风板4转动角度的角度调节装置。可以根据使用者站位,灵活调节鼓风角度,以避免气幕直接作用到人体造成不适感;同时可以将气幕调节作用到人体面前阻隔油烟,仅手伸入气幕内进行操作,防止油烟进入人体造成对人体的伤害,健康又环保。
本实施例中,鼓风气槽1的出风气缝101上设有用于封闭至少一段出风气缝101的关风板。可以通过关风板关闭类似于靠墙部位等部分区域,从而降低不必要的能源损耗,提高其他部分的鼓风效果。
如图1和图3示,本实施例中,通风支管2设置有多条,多条通风支管2的第一端汇合后连接鼓风机3的输出端,多条通风支管2的第二端分别接入鼓风气槽1上不同的接入点。从而形成对鼓风气槽1的多点鼓风,使得鼓风气槽1内的压缩气流均匀布置,鼓出均匀的气流气幕,提高油烟隔离效果。
如图1和图3示,本实施例中,鼓风气槽1上沿径向和/或轴向等间距布置有多个接入点,每个接入点上均连有一根通风支管2。从而形成对鼓风气槽1的多点鼓风,使得鼓风气槽1内的压缩气流均匀布置,鼓出均匀的气流气幕,提高油烟隔离效果。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例中,鼓风气槽1的径向截面形状为圆形、椭圆形或者多边形。根据使用环境需要选择不同的截面形状,从而便于安装和使用。
如图3、图4和图5所示,本实施例中,鼓风气槽1上部设有用于与抽油烟设备密封连接的连接构造5。连接构造5包括卡固在抽油烟设备上的连接框501以及蒙盖在连接框501上的第一密封蒙皮;或者连接构造5包括连接在抽油烟设备上的连接挂件502以及蒙盖在连接挂件502外周的第二密封蒙皮;或者连接构造5包括用于吸附的吸盘503以及用于密封的密封胶条。根据抽油烟设备的结构形式和布置格局,选择不同连接构造5进行相互间的连接,在不改变设置格局的腔体下,实现油烟的气幕隔离。
本实施例中,鼓风气槽1的上部设有用于封装鼓风机3和通风支管2的外壳。对外部结构起到保护作用,提高使用寿命。
本实施例的抽油烟设备,装有上述油烟隔离装置。
实施时,将油烟隔离装置通过连接构造5安装在抽油烟设备上,通过蒙皮或者胶条封闭油烟隔离装置与抽油烟设备之间的空隙。开启鼓风机3,使得鼓风气流通入通风支管2进行一次压缩,通风支管2将鼓风气流导向鼓风气槽1进行二次压缩,并通过出风气缝101向下鼓风形成气幕,通过人体感触调节鼓风机3的鼓风量,使得气幕刚好碰触到底部接触面。开启抽油烟设备,进行抽油烟设备下部的操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油烟隔离装置,其特征在于,
包括带有出风气缝(101)并通过所述出风气缝(101)朝下鼓风形成气幕的鼓风气槽(1)、用于向所述鼓风气槽(1)内通入鼓风气流的通风支管(2)以及用于提供鼓风气流并且风量可调的鼓风机(3);
所述鼓风气槽(1)围合形成首尾相接的闭合环,
所述鼓风气槽(1)的所述出风气缝(101)设置为与所述鼓风气槽(1)相匹配的闭合环形出风气缝,
所述通风支管(2)包括用于连通所述鼓风机(3)输出端的第一端以及用于接入所述鼓风气槽(1)接口点的第二端;
所述鼓风机(3)的输出端连通所述通风支管(2)的第一端,
所述通风支管(2)的第二端接入所述鼓风气槽(1)的接入点。
2.根据权利要求1所述的油烟隔离装置,其特征在于,所述鼓风气槽(1)形成的闭合环为圆环或者多边形环。
3.根据权利要求1所述的油烟隔离装置,其特征在于,
所述鼓风气槽(1)的所述出风气缝(101)上连接有用于鼓风导向的导风板(4),
所述导风板(4)可转动连接在所述鼓风气槽(1)的所述出风气缝(101)边缘,
所述导风板(4)上连有用于调节所述导风板(4)转动角度的角度调节装置。
4.根据权利要求1所述的油烟隔离装置,其特征在于,所述鼓风气槽(1)的所述出风气缝(101)上设有用于封闭至少一段所述出风气缝(101)的关风板。
5.根据权利要求1所述的油烟隔离装置,其特征在于,
所述通风支管(2)设置有多条,
多条所述通风支管(2)的第一端汇合后连接所述鼓风机(3)的输出端,
多条所述通风支管(2)的第二端分别接入所述鼓风气槽(1)上不同的所述接入点。
6.根据权利要求1所述的油烟隔离装置,其特征在于,
所述鼓风气槽(1)上沿径向和/或轴向等间距布置有多个所述接入点,
每个所述接入点上均连有一根所述通风支管(2)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的油烟隔离装置,其特征在于,所述鼓风气槽(1)的径向截面形状为圆形、椭圆形或者多边形。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的油烟隔离装置,其特征在于,
所述鼓风气槽(1)上部设有用于与抽油烟设备密封连接的连接构造(5),
所述连接构造(5)包括卡固在抽油烟设备上的连接框(501)以及蒙盖在所述连接框(501)上的第一密封蒙皮;或者
所述连接构造(5)包括连接在抽油烟设备上的连接挂件(502)以及蒙盖在所述连接挂件(502)外周的第二密封蒙皮;或者
所述连接构造(5)包括用于吸附的吸盘(503)以及用于密封的密封胶条。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的油烟隔离装置,其特征在于,所述鼓风气槽(1)的上部设有用于封装所述鼓风机(3)和所述通风支管(2)的外壳。
10.一种抽油烟设备,其特征在于,装有权利要求1至9中任一项所述的油烟隔离装置。
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