CN204041000U - 一种油田用方钻杆防溅阀 - Google Patents
一种油田用方钻杆防溅阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204041000U CN204041000U CN201420429370.2U CN201420429370U CN204041000U CN 204041000 U CN204041000 U CN 204041000U CN 201420429370 U CN201420429370 U CN 201420429370U CN 204041000 U CN204041000 U CN 204041000U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kelly bar
- spring
- proof valve
- guide rod
- oil field
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油田用方钻杆防溅阀，方钻杆防溅阀包括阀体、上接头和下接头，阀体的内部设置有阀芯，阀芯的顶面上设置有密封头，密封头的侧面设置有翼板，阀芯的侧面上套接有弹簧，弹簧与阀芯之间设置有弹簧保护套，弹簧与翼板之间设置有第一硬质合金环和第二硬质合金环，第一硬质合金环的顶面抵住密封头和翼板的底端，弹簧的下方设置有导向套，阀体上设置有第一泄流孔和第二泄流孔，阀体的上端设置有第一过滤网，第一过滤网的上方设置有第一清扫装置，下接头的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的下方设置有第二清扫装置。本实用新型结构简单，实用性强，不仅降低了方钻杆防溅阀制造成本，而且延长了其使用寿命，大大提高了钻井速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田钻井领域，尤其涉及一种油田用方钻杆防溅阀。
背景技术
目前，在石油、天然气及地质勘探钻井工程中，接单根或起钻卸开方钻杆后，钻井液从方钻杆水眼内流到钻台上，不仅浪费了钻井液，降低钻井速度，而且也恶化了操作环境，特别是在冬季，钻井液冻硬后引起脚底打滑，存在严重的安全隐患。
现有技术中的方钻杆防溅阀存在寿命短、成本高、防溅效果不明显，对防溅阀内壁的冲蚀现象较为严重。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种油田用方钻杆防溅阀的技术方案，通过第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用，制造成本低、结构合理、使用方便、寿命长。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种油田用方钻杆防溅阀，方钻杆防溅阀包括阀体、上接头和下接头，上接头固定连接在阀体的顶面上，下接头固定连接在阀体的底面上，其特征在于：阀体的内部设置有阀芯，阀芯的顶面上设置有密封头，密封头的侧面设置有翼板，翼板的顶面上设置有支撑内套，阀芯的侧面上套接有弹簧，弹簧与阀芯之间设置有弹簧保护套，弹簧与翼板之间设置有第一硬质合金环和第二硬质合金环，第一硬质合金环和第二硬质合金环相匹配，第一硬质合金环的顶面抵住密封头和翼板的底端，第二硬质合金环的底面抵住弹簧保护套，第二硬质合金环的下方设置有第一密封圈，弹簧的下方设置有导向套，导向套与阀芯相匹配，导向套的下方设置有第二密封圈，阀体上设置有第一泄流孔和第二泄流孔，第一泄流孔位于第二泄流孔的上方；阀体的上端设置有第一过滤网，第一过滤网的上方设置有第一清扫装置，下接头的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的下方设置有第二清扫装置；密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用，密封头通过钎焊的方式与周向均布的翼板连接，弹簧保护套能够抗击钻井液的冲蚀，延长其使用寿命，第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，导向套可以对阀芯起到限位和导向的作用，第一泄流孔可以起到人工释放方钻杆内钻井液的作用，第二泄流孔起到对弹簧腔观察的作用，若腔里存在钻井液，则需更换密封圈，同时可以减轻弹簧在工作腔内因泵压变化所带来的疲劳破坏，第一过滤网和第二过滤网有效防止了颗粒杂质进入到防溅阀内而影响其使用寿命。
进一步，上接头内设置有内螺纹，可以与连接的方钻杆的连接部实现螺纹连接，使连接更牢固可靠。
进一步，下接头的侧面上设置有外螺纹，实现与底部件的螺纹连接，提高连接强度，防止钻井液泄漏，提高其安全性。
进一步，密封头上涂有耐磨材料，可以有效防止钻井液长期冲蚀密封头而影响密封效果，由于耐磨材料硬度较高，在阀芯关闭时，杂质不足以使密封头的密封面变形，能够较好地保持密封头球面的密封性能。
进一步，第一清扫装置包括四个固定板，相对两个固定板之间分别通过第一导杆和第二导杆连接，第一导杆与第二导杆相互垂直，第一导杆与第二导杆相交的位置设置有清扫块，第一清扫装置可以将第一过滤网上的杂质进行清理，防止由于沉积过多而影响钻井液的流动。
进一步，固定板内设置有滑槽，第一导杆和第二导杆均通过滑块移动连接在滑槽内，滑块与滑槽相匹配，可以实现第一导杆和第二导杆在同一平面内移动。
进一步，清扫块内设置有收集槽，清扫块的底端设置有清理刷，通过清理刷可以将第一过滤网上的杂质清扫下来，并通过收集槽进行收集。
进一步，第二清扫装置包括两个支撑板，两个支撑板之间设置有连接杆，连接杆上设置有电机，电机上转动连接有刮板，可以对第二过滤网上过滤的杂质进行清理。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用；
2、第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果；
3、第一泄流孔可以起到人工释放方钻杆内钻井液的作用，第二泄流孔起到对弹簧腔观察的作用，若腔里存在钻井液，则需更换密封圈，同时可以减轻弹簧在工作腔内因泵压变化所带来的疲劳破坏；
4、密封头上涂有耐磨材料，可以有效防止钻井液长期冲蚀阀芯而影响密封，由于耐磨材料硬度较高，在阀芯关闭时，杂质不足以使阀芯密封面变形，能够较好地保持阀芯球面的密封性能。
本实用新型结构简单，实用性强，不仅降低了方钻杆防溅阀制造成本，可更换零件，而且延长了其使用寿命，防溅效果更明显，大大提高了钻井速度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种油田用方钻杆防溅阀的结构示意图；
图2为本实用新型中第一清扫装置的结构示意图；
图3为图2中A-A方向的结构示意图；
图4为本实用新型中第二清扫装置的结构示意图。
图中：1-阀体；2-上接头；3-下接头；4-密封头；5-翼板；6-支撑内套；7-阀芯；8-弹簧；9-弹簧保护套；10-导向套；11-第一硬质合金环；12-第二硬质合金环；13-第一密封圈；14-第一泄流孔；15-第二密封圈；16-第二泄流孔；17-第一过滤网；18-第一清扫装置；19-第二过滤网；20-第二清扫装置；21-固定板；22-第一导杆；23-第二导杆；24-清扫块；25-滑槽；26-滑块；27-收集槽；28-清理刷；29-支撑板；30-连接杆；31-电机；32-刮板。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本实用新型一种油田用方钻杆防溅阀，方钻杆防溅阀包括阀体1、上接头2和下接头3，上接头2固定连接在阀体1的顶面上，上接头2内设置有内螺纹，可以与连接的方钻杆的连接部实现螺纹连接，使连接更牢固可靠，下接头3固定连接在阀体1的底面上，下接头3的侧面上设置有外螺纹，实现与底部件的螺纹连接，提高连接强度，防止钻井液泄漏，提高其安全性，阀体1的内部设置有阀芯7，阀芯7的顶面上设置有密封头4，密封头4上涂有耐磨材料，可以有效防止钻井液长期冲蚀密封头4而影响密封效果，由于耐磨材料硬度较高，在阀芯7关闭时，杂质不足以使密封头4的密封面变形，能够较好地保持密封头4球面的密封性能，密封头4的侧面设置有翼板5，翼板5的顶面上设置有支撑内套6，阀芯7的侧面上套接有弹簧8，弹簧8与阀芯7之间设置有弹簧保护套9，弹簧8与翼板5之间设置有第一硬质合金环11和第二硬质合金环12，第一硬质合金环11和第二硬质合金环12相匹配，第一硬质合金环11的顶面抵住密封头4和翼板5的底端，第二硬质合金环12的底面抵住弹簧保护套9，第二硬质合金环12的下方设置有第一密封圈13，弹簧8的下方设置有导向套10，导向套10与阀芯7相匹配，导向套10的下方设置有第二密封圈15，阀体1上设置有第一泄流孔14和第二泄流孔16，第一泄流孔14位于第二泄流孔16的上方；阀体1的上端设置有第一过滤网17，第一过滤网17的上方设置有第一清扫装置18，第一清扫装置18包括四个固定板21，相对两个固定板21之间分别通过第一导杆22和第二导杆23连接，第一导杆22与第二导杆23相互垂直，第一导杆22与第二导杆23相交的位置设置有清扫块24，第一清扫装置18可以将第一过滤网17上的杂质进行清理，防止由于沉积过多而影响钻井液的流动，固定板21内设置有滑槽25，第一导杆22和第二导杆23均通过滑块26移动连接在滑槽25内，滑块26与滑槽25相匹配，可以实现第一导杆22和第二导杆23在同一平面内移动，清扫块24内设置有收集槽27，清扫块24的底端设置有清理刷28，通过清理刷28可以将第一过滤网17上的杂质清扫下来，并通过收集槽27进行收集，下接头3的内部设置有第二过滤网19，第二过滤网19的下方设置有第二清扫装置20，第二清扫装置20包括两个支撑板29，两个支撑板29之间设置有连接杆30，连接杆30上设置有电机31，电机31上转动连接有刮板32，可以对第二过滤网19上过滤的杂质进行清理；密封头4上加工有台阶，当弹簧8压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头4起到定位的作用，密封头4通过钎焊的方式与周向均布的翼板5连接，弹簧保护套9能够抗击钻井液的冲蚀，延长其使用寿命，第一硬质合金环11和第二硬质合金环12能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，导向套10可以对阀芯7起到限位和导向的作用，第一泄流孔14可以起到人工释放方钻杆内钻井液的作用，第二泄流孔16起到对弹簧8腔观察的作用，若腔里存在钻井液，则需更换密封圈，同时可以减轻弹簧8在工作腔内因泵压变化所带来的疲劳破坏，第一过滤网17和第二过滤网19有效防止了颗粒杂质进入到防溅阀内而影响其使用寿命。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种油田用方钻杆防溅阀，所述方钻杆防溅阀包括阀体、上接头和下接头，所述上接头固定连接在所述阀体的顶面上，所述下接头固定连接在所述阀体的底面上，其特征在于：所述阀体的内部设置有阀芯，所述阀芯的顶面上设置有密封头，所述密封头的侧面设置有翼板，所述翼板的顶面上设置有支撑内套，所述阀芯的侧面上套接有弹簧，所述弹簧与所述阀芯之间设置有弹簧保护套，所述弹簧与所述翼板之间设置有第一硬质合金环和第二硬质合金环，所述第一硬质合金环和所述第二硬质合金环相匹配，所述第一硬质合金环的顶面抵住所述密封头和所述翼板的底端，所述第二硬质合金环的底面抵住所述弹簧保护套，所述第二硬质合金环的下方设置有第一密封圈，所述弹簧的下方设置有导向套，所述导向套与所述阀芯相匹配，所述导向套的下方设置有第二密封圈，所述阀体上设置有第一泄流孔和第二泄流孔，所述第一泄流孔位于所述第二泄流孔的上方；所述阀体的上端设置有第一过滤网，所述第一过滤网的上方设置有第一清扫装置，所述下接头的内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的下方设置有第二清扫装置。
2.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述上接头内设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述下接头的侧面上设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述密封头上涂有耐磨材料。
5.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述第一清扫装置包括四个固定板，相对两个所述固定板之间分别通过第一导杆和第二导杆连接，所述第一导杆与所述第二导杆相互垂直，所述第一导杆与所述第二导杆相交的位置设置有清扫块。
6.根据权利要求5所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述固定板内设置有滑槽，所述第一导杆和所述第二导杆均通过滑块移动连接在所述滑槽内，所述滑块与所述滑槽相匹配。
7.根据权利要求5所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述清扫块内设置有收集槽，所述清扫块的底端设置有清理刷。
8.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述第二清扫装置包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有电机，所述电机上转动连接有刮板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420429370.2U CN204041000U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种油田用方钻杆防溅阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420429370.2U CN204041000U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种油田用方钻杆防溅阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204041000U true CN204041000U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52241678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420429370.2U Expired - Fee Related CN204041000U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种油田用方钻杆防溅阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204041000U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2535185A (en) * | 2015-02-11 | 2016-08-17 | Weatherford Uk Ltd | Valve assembly |
| CN106014277A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-12 | 四川省威尔敦化工有限公司 | 钻井泥浆防溅接头 |
| CN106321014A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-01-11 | 西南石油大学 | 一种基于推力斜面的方钻杆单流阀短节 |
| CN112302587A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-02 | 辽宁新华仪器有限公司 | 内调试定压配产配套工具 |
-
2014
- 2014-07-31 CN CN201420429370.2U patent/CN204041000U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2535185A (en) * | 2015-02-11 | 2016-08-17 | Weatherford Uk Ltd | Valve assembly |
| US10538982B2 (en) | 2015-02-11 | 2020-01-21 | Weatherford U.K. Limited | Valve assembly with a filter chamber |
| GB2535185B (en) * | 2015-02-11 | 2021-01-13 | Weatherford Uk Ltd | Valve assembly |
| CN106014277A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-12 | 四川省威尔敦化工有限公司 | 钻井泥浆防溅接头 |
| CN106014277B (zh) * | 2016-07-29 | 2018-04-03 | 四川省威沃敦化工有限公司 | 钻井泥浆防溅接头 |
| CN106321014A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-01-11 | 西南石油大学 | 一种基于推力斜面的方钻杆单流阀短节 |
| CN106321014B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-11-13 | 西南石油大学 | 一种基于推力斜面的方钻杆单流阀短节 |
| CN112302587A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-02 | 辽宁新华仪器有限公司 | 内调试定压配产配套工具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204041000U (zh) | 一种油田用方钻杆防溅阀 | |
| CN202157790U (zh) | 不压井作业抽油装置 | |
| CN208870597U (zh) | 一种平衡盾构机用刀盘 | |
| CN200992988Y (zh) | 一种油井强排负压解堵工具 | |
| CN204200554U (zh) | 一种球式扶正器结构 | |
| CN203978364U (zh) | 超节能断杆封井注胶粒盘根盒 | |
| CN205089223U (zh) | 一种石油地质勘探钻头 | |
| CN204960850U (zh) | 连续油管钻磨用平底磨鞋 | |
| CN201666245U (zh) | 防垢防砂抽油泵 | |
| CN108150134A (zh) | 钻井用钻具内防喷器及方法 | |
| CN201963245U (zh) | 易装拆旋转防喷器 | |
| CN201443338U (zh) | 油田用抽汲防喷装置 | |
| CN208718611U (zh) | 一种多功能储能防喷器 | |
| CN207673317U (zh) | 一种顶驱防溅阀 | |
| CN201496027U (zh) | 补偿式自封防喷装置 | |
| CN204357439U (zh) | 一种盾构机刀盘喷口防堵装置 | |
| CN104564094B (zh) | 一种盾构机刀盘喷口防堵装置 | |
| CN207295829U (zh) | 一种可快速安装的挖掘机斗齿 | |
| CN109339805A (zh) | 一种盾构机刀头磨损监测及清洗装置 | |
| CN212389298U (zh) | 一种用于机械振动解堵增注增油的机械振动装置 | |
| CN204419043U (zh) | 柔性自减震钻头 | |
| CN204827894U (zh) | 抽油泵上的保护装置 | |
| CN105422092A (zh) | 一种凿岩机的防尘防震钎尾套 | |
| CN205503103U (zh) | 一种井下采油用螺杆泵驱动杆 | |
| CN205314943U (zh) | 一种超深水平井防沉屑工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20150731 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |