CN204040271U - 一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，属于一般建筑物构造领域。该填充箱(1)的本体(2)主材为轻质发泡材料，在本体(2)的上表面有硬质加强层(3)，本体的外表面有隔离层(4)，硬质加强层(3)位于本体(2)与隔离层(4)之间，填充箱(1)的本体(2)仅在一组互相对应侧面(5)的上下边线进行倒角(6)，填充箱(1)的中部有一个竖向漏浆孔(7)，漏浆孔(7)的上端为上大下小的漏斗形，漏浆孔(7)的下端为沿水平方向设置的流浆槽(8)。本实用新型的填充箱特别适合于单向板，其生产、运输和安装都很方便，抗冲击振动性能好，用这种产品形成的空心楼盖空心率，具有很好的经济性和适用性。

Description

一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱

(一)技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土空心楼盖结构中的填充材料，尤其是一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，属于一般建筑物构造领域。

(二)背景技术

在建筑领域，随着大跨度混凝土结构日益增多，越来越多的楼板采用空心楼盖结构技术。有时为了减小结构自重或者增强混凝土的保温、隔热、隔音、减震效果，需要在混凝土里面放置一些轻质填充材料。用轻质填充材料来代替部分混凝土基本不会影响结构的受力性能，但是可以大大减轻结构的自重。

从施工角度来说，当填充材料为管状或棒状时，混凝土容易浇筑密实。但是，棒状填充材料有两个明显缺陷，一是在楼板中填埋一定体积的填充材料时，棒状填充材料数量较多导致安装工程量较大，二是棒状填充材料所形成的空心板空心率相应较低。因此，为了提高空心楼盖的空心率，越来越多的工程开始摈弃棒状填充材料而使用箱体填充材料。

有鉴于此，本人也曾提出“一种带加强层与漏浆孔的发泡材料填充箱”(CN102031870A)，该填充箱上表面有环形的硬质加强层，本体的外表面有隔离层，填充箱的上下表面周圈有切角或弧线倒角，中部有一个上下两端都为漏斗形的竖向漏浆孔。该技术在工程中应用时，在浇筑箱体底部的混凝土时，混凝土一方面可以通过箱体四周的倒角边流入箱体底部，另一方面可以通过箱体中部漏浆孔的倒漏斗扩散到箱体底部。当箱体平面尺寸为1000x1000mm时，箱体底部任何一点据混凝土能够直接浇筑点的距离都不超过250mm，因此使用该种箱体后，箱体底部混凝土非常容易浇筑密实，该技术的市场应用前景良好。

但是CN102031870A有一明显缺陷就是仅适合于双向板或者双向受力的板柱结构，当在单向板中使用该技术时，由于单向受力时箱体需紧贴排列，箱体的4个侧面仅2个侧面与混凝土实心肋接触，同样是1000x1000mm箱体，在相邻箱体接触面中部的箱体底部位置处，距离箱体周圈的混凝土直接浇筑点(包括漏浆孔)的距离可能接近500mm。因为距离较远，所以混凝土浇筑时容易形成蜂窝麻面，影响施工质量。为了解决这一问题，通常有三种做法：一是将相邻箱体间拉开距离，留出一道混凝土浇筑肋；二是将箱体平面尺寸缩小；三是使用棒状材料填充。三种做法无论哪种，都将导致混凝土楼盖空心率的降低。

因为单向板中填充材料是沿板的受力方向布置，但是在现有技术中还没有一种能特别适合单向板使用的箱型填充材料，这种情况下，开发一种重量轻、空心率大、受力性好、施工方便的适用于单向板的箱型填充材料产品，已成为当前空心楼盖中急需解决的问题。

(三)发明内容

在现有技术中，对于单向板中使用的填充材料，存在空心楼盖空心率低、结构受力不合理、填充材料自重大、施工中容易破损、管线布置困难、施工不方便等技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，填充箱的本体主材为轻质发泡材料，填充箱的平面形状为矩形，其长边与短边尺寸之比小于或等于2，在本体的上表面有平面形状为环形的硬质加强层，本体的外表面有隔离层，硬质加强层位于本体与隔离层之间，填充箱的本体仅在一组互相对应侧面的上下边线进行倒角，填充箱的中部有一个竖向漏浆孔，漏浆孔的上端为上大下小的漏斗形，漏浆孔的下端为沿水平方向设置的流浆槽，流浆槽的朝向与倒角边线平行。本实用新型采用轻质发泡材料的作为本体，可以减轻填充箱的自重，轻质发泡材料承受冲击、碰撞荷载的能力强，这解决了施工中的破损问题，同时在轻质发泡材料上容易开槽便于管线安装。填充箱长边与短边尺寸之比小于或等于2，可以使填充材料从定义上更接近箱体，显然箱体填充材料空心率比筒芯大。环形的加强层对本体起加强作用，防止本体在施工期间由于人员践踏或者物体碰撞而破损；本体外表面上的隔离层可以防止轻质发泡材料本体吸收混凝土中的水分，保证混凝土的浇筑质量。上边线的倒角可以消除板内的应力集中，下边线的倒角除消除应力集中外，更方便填充箱底部混凝土的流动。漏浆孔的上端为上大下小的漏斗形便于混凝土顺漏浆孔向底部浇筑。水平方向设置的流浆槽，使填充箱底部有一个明确的尺寸较大的混凝土流动通道，然后混凝土从该通道向填充箱底部其余部位扩散，结合混凝土从填充箱直接面对混凝土的两侧往下流动的事实，可以使宽度1000mm的箱体底部任何一点距离混凝土流动通道的距离小于250mm，这样能够保证填充箱底部的混凝土浇筑密实。流浆槽的朝向与倒角边线平行，即流浆槽的方向与板的受力方向相同，流浆槽中的混凝土并不是仅仅是为保证填充箱底部混凝土浇筑密实而专门增加的“荷载累赘”，因为相邻填充箱下的流浆槽是彼此贯通的，连通的混凝土还可以参与结构受力。

进一步，填充箱在楼板中排布时，不同填充箱之间非倒角侧面相互紧贴布置，相邻填充箱之间的流浆槽彼此贯通。对于单向板而言，该技术方案可以使结构的力学性能更好。

进一步，上下边线的倒角为折线或弧线倒角。

进一步，本体为空腔结构，本体是由两个或两个以上构件单元上下拼装而成，每个构件单元由侧壁、面壁和加强肋构成，相邻构件单元内的加强肋位置一一对应且相互紧贴，在构件单元的中部有漏浆孔，漏浆孔的侧壁与周圈的侧壁之间通过加强肋连接，侧壁、面壁和加强肋都为厚度≥25mm的厚壁。空腔结构在减轻填充件自重的同时，又减少了材料的用量，可以降低填充件的造价。加强肋位置一一对应且相互紧贴，可以使本体在节省材料的同时还能有良好的力学性能，而肋的厚度≥25mm可以保证肋能很好地传力竖向压力。

进一步，本体主材轻质发泡材料为挤塑板、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料，硬质加强层主材为内置网格布的水泥砂浆、硬质塑料片、密度板、陶瓷或金属片，隔离层主材为塑料胶带、聚氨酯涂料、乳胶漆或者弹性复合涂料。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

首先，本实用新型采用轻质发泡材料作为填充箱主材，轻质发泡材料自重轻，施工中不容易破损，同时在轻质发泡材料上容易开槽便于管线安装。其次，与传统的筒芯类填充材料单向板相比，本实用新型的空心楼盖空心率更大；与传统箱体相比，本实用新型填充箱可以紧贴布置而保证填充箱底部混凝土的浇筑质量，因此空心率还是更大。再次，在流浆槽中形成的前后贯通的混凝土肋还可参与结构受力，这种空心楼盖的力学性能更好。本实用新型克服了空心楼盖单向板中空心率低、结构受力不合理、填充材料自重大、施工中容易破损、管线布置困难、施工不方便等缺陷。本实用新型的一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，生产、运输和安装都很方便，抗冲击振动性能好，用这种产品形成的空心楼盖跨度大、重量轻、隔音、隔热效果好，结构的可靠性、抗震性也较好。本实用新型具有很好的经济性和适用性，对建筑技术的发展起促进作用。

(四)附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是填充箱沿倒角边垂直方向竖向示意图；

图2是填充箱沿倒角边平行方向竖向示意图；

图3是填充箱俯视图；

图4是图3中A-A剖面图；

图5是图3中B-B剖面图；

图6是填充箱本体为空腔结构时水平横断面图；

图7是填充箱在空心楼盖中摆放示意图；

图8是图7中C-C剖面图；

图中：1.填充箱，2.本体，3.硬质加强层，4.隔离层，5.互相对应侧面，6.倒角，7.漏浆孔，8.流浆槽，9.非倒角侧面，10.构件单元，11.侧壁，12.面壁，13.加强肋。

(五)具体实施方式

本实用新型是按照以下方式实现：

在图1-图3所示实施例中，一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，填充箱(1)的本体(2)主材为轻质发泡材料，填充箱(1)的平面形状为矩形，其长边与短边尺寸之比小于或等于2，在本体(2)的上表面有平面形状为环形的硬质加强层(3)，本体的外表面有隔离层(4)，硬质加强层(3)位于本体(2)与隔离层(4)之间，其特征在于填充箱(1)的本体(2)仅在一组互相对应侧面(5)的上下边线进行倒角(6)，填充箱(1)的中部有一个竖向漏浆孔(7)，漏浆孔(7)的上端为上大下小的漏斗形，漏浆孔(7)的下端为沿水平方向设置的流浆槽(8)，流浆槽(8)的朝向与倒角边线平行。

在图7、图8所示实施例中，填充箱(1)在现浇空心楼盖中排布时，不同填充箱之间非倒角侧面(9)相互紧贴布置，相邻填充箱之间的流浆槽(8)彼此贯通。

在图1-图4、图7所示实施例中，上下边线的倒角(6)为折线或弧线倒角。

在图4-图6所示实施例中，本体(2)为空腔结构，本体(2)是由两个或两个以上构件单元(10)上下拼装而成，每个构件单元由侧壁(11)、面壁(12)和加强肋(13)构成，相邻构件单元(10)内的加强肋(13)位置一一对应且相互紧贴，在构件单元的中部有漏浆孔(7)，漏浆孔的侧壁与周圈的侧壁(11)之间通过加强肋(13)连接，侧壁(11)、面壁(12)和加强肋(13)都为厚度≥25mm的厚壁。

在图1-图3所示实施例中，本体(2)主材轻质发泡材料为挤塑板、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料，硬质加强层(3)主材为内置网格布的水泥砂浆、硬质塑料片、密度板、陶瓷或金属片，隔离层(4)主材为塑料胶带、聚氨酯涂料、乳胶漆或者弹性复合涂料。

Claims (5)

1.一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，填充箱(1)的本体(2)主材为轻质发泡材料，填充箱(1)的平面形状为矩形，其长边与短边尺寸之比小于或等于2，在本体(2)的上表面有平面形状为环形的硬质加强层(3)，本体的外表面有隔离层(4)，硬质加强层(3)位于本体(2)与隔离层(4)之间，其特征在于填充箱(1)的本体(2)仅在一组互相对应侧面(5)的上下边线进行倒角(6)，填充箱(1)的中部有一个竖向漏浆孔(7)，漏浆孔(7)的上端为上大下小的漏斗形，漏浆孔(7)的下端为沿水平方向设置的流浆槽(8)，流浆槽(8)的朝向与倒角边线平行。

2.根据权利要求1所述的一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，其特征在于填充箱(1)在现浇空心楼盖中排布时，不同填充箱之间非倒角侧面(9)相互紧贴布置，相邻填充箱之间的流浆槽(8)彼此贯通。

3.根据权利要求1所述的一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，其特征在于上下边线的倒角(6)为折线或弧线倒角。

4.根据权利要求1所述的一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，其特征在于本体(2)为空腔结构，本体(2)是由两个或两个以上构件单元(10)上下拼装而成，每个构件单元由侧壁(11)、面壁(12)和加强肋(13)构成，相邻构件单元(10)内的加强肋(13)位置一一对应且相互紧贴，在构件单元的中部有漏浆孔(7)，漏浆孔的侧壁与周圈的侧壁(11)之间通过加强肋(13)连接，侧壁(11)、面壁(12)和加强肋(13)都为厚度≥25mm的厚壁。

5.根据权利要求1所述的一种带漏浆孔与流浆槽的发泡材料填充箱，其特征在于本体(2)主材轻质发泡材料为挤塑板、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料，硬质加强层(3)主材为内置网格布的水泥砂浆、硬质塑料片、密度板、陶瓷或金属片，隔离层(4)主材为塑料胶带、聚氨酯涂料、乳胶漆或者弹性复合涂料。